一种磨削磁瓦样品端面的工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磨削磁瓦样品端面的工装。
【背景技术】
[0002]在手动磨削机床上加工磁瓦样品时，大多用手工捏住样品进行磨削，磨削时砂轮转动的冲击力往往会使手指晃动，使得加工出的样品与理想样品的尺寸偏差大，无法保证精度;且由于有些样品尺寸较小，不容易拿捏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种加工装夹安全，生产效率高，有利于使得加工出的样品与理想样品的尺寸偏差减小的磨削磁瓦样品端面的工装。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种磨削磁瓦样品端面的工装，包括底板、支撑板和用于放置待加工样品的加工垫块;所述底板上设有用于连接磨削机床底座的螺纹孔;所述支撑板的一端与底板呈直角焊接，支撑板的另一端与加工垫块呈直角焊接，所述底板、支撑板与加工垫块为一体式结构;加工垫块前端面和侧面均为阶梯面，用于放置待加工样品。
[0006]进一步，所述螺纹孔的数量为两个。
[0007]进一步，所述螺纹孔为通孔。
[0008]工作时，将底板通过螺钉与磨削机床底座连接固定，将待加工的样品放在加工垫块的阶梯面上，再用手指压紧推向磨削机床的砂轮，磨削机床的砂轮端面就可以对样品进行磨削。
[0009]本实用新型结构简单，操作方便，加工装夹安全，磨削量大，生产效率高，有利于使得加工出的样品与理想样品的尺寸偏差减小，适用于各种中小型平面磁瓦的上下表面、侧面磨削。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型磨削磁瓦样品端面的工装结构示意图；
[0011 ]图2为将待加工的样品放置于磨削磁瓦样品端面的工装后的工作状态示意图。
[0012]图中:1--底板;2--支撑板;3--加工垫块;4--螺纹孔;5--待加工样品。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]参照附图，本实施例包括底板1、支撑板2和用于放置待加工样品5的加工垫块3;所述底板I上设有用于连接磨削机床底座(图中未示出)的螺纹孔4;所述支撑板2的一端与底板I呈直角焊接，支撑板2的另一端与加工垫块3呈直角焊接，所述底板1、支撑板2与加工垫块3为一体式结构。
[0015]所述加工垫块3的前端面和侧面均为阶梯面，用于放置待加工样品。
[0016]所述螺纹孔4的数量为两个。
[0017]所述螺纹孔4为通孔。
[0018]所述底板I的作用是将本实用新型之磨削磁瓦样品端面的工装与磨削机床的底座相连接。
[0019]所述加工垫块3的作用是根据被加工的工件的具体情况，作为垫板使用。
[0020]工作时，将底板I通过螺钉与磨削机床底座(图中未示出)连接固定，将待加工的样品5放在加工垫块3的阶梯面上，再用手指压紧推向磨削机床(图中未示出)的砂轮(图中未示出)，磨削机床的砂轮端面就可以对样品5进行磨削。
【主权项】
1.一种磨削磁瓦样品端面的工装，其特征在于，包括底板、支撑板和用于放置待加工样品的加工垫块;所述底板上设有用于连接磨削机床底座的螺纹孔;所述支撑板的一端与底板呈直角焊接，支撑板的另一端与加工垫块呈直角焊接，所述底板、支撑板与加工垫块为一体式结构;所述加工垫块的前端面和侧面均为阶梯面。2.根据权利要求1所述的磨削磁瓦样品端面的工装，其特征在于，所述螺纹孔的数量为两个。3.根据权利要求1或2所述的磨削磁瓦样品端面的工装，其特征在于，所述螺纹孔为通孔。
【专利摘要】一种磨削磁瓦样品端面的工装，包括底板、支撑板和用于放置待加工样品的加工垫块；所述底板上设有用于连接磨削机床底座的螺纹孔；所述支撑板的一端与底板呈直角焊接，支撑板的另一端与加工垫块呈直角焊接，所述底板、支撑板与加工垫块为一体式结构；加工垫块前端面和侧面均为阶梯面，用于放置待加工样品。本实用新型结构简单，操作方便，加工装夹安全，磨削量大，生产效率高，有利于使得加工出的样品与理想样品的尺寸偏差减小，适用于各种中小型平面磁瓦的上下表面、侧面磨削。
【IPC分类】B24B41/06
【公开号】CN205363563
【申请号】CN201521056607
【发明人】刘铸
【申请人】湖南航天磁电有限责任公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月17日