夹紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种夹紧装置，包括机架、联动机构和压板；联动机构可移动地安装在机架上；压板可转动地安装在机架上；联动机构包括拉杆、上联动机构、下联动机构和连接机构；压板包括第一压板、第二压板和第三压板；拉杆与连接机构相连；连接机构分别与上联动机构和下联动机构相连；第一压板和第二压板分别与上联动机构相连；下联动机构与第三压板相连；连接机构与下联动机构连接处设有弹性部件。本实用新型的优点是适用于普通的机床，操作简单。
【专利说明】夹紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种夹紧装置。
技术背景
[0002]机械加工行业在车床加工工件生产过程中，许多工件需将工件先定位夹紧后主夹紧。为保证工件定位以及夹紧的可靠性及稳定性，目前通常采用的方法有:1、人工夹紧:人为完成工件的定位夹紧及主夹夹紧的动作顺序要求。2、液压夹紧:机床提供液压油路，夹具使用液压油通过顺序阀完成工件的定位以及夹紧的动作顺序要求。3、双拉杆功能的旋转油缸夹紧装置:旋转油缸中的一个拉杆完成定位夹紧，另一个拉杆完成工件的夹紧功能。以上方式中第一种方式存在效率低下，加工精度不易保证，操作强度大等缺陷。第二和三种方式对机床有专门的要求，因为具有相应功能的机床较普通机床成本较高，因此提高了工件的加工成本，且使用的通用性也受到限制。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是提供一种适用于普通机床的，操作简单的夹紧装置。
[0004]为达上述目的，提供了如下的技术方案:
[0005]一种夹紧装置，包括机架、联动机构和压板；所述联动机构可移动地安装在所述机架上；所述压板可转动地安装在所述机架上；所述联动机构包括拉杆、上联动机构、下联动机构和连接机构；所述压板包括第一压板、第二压板和第三压板；所述拉杆与所述连接机构相连；所述连接机构分别与所述上联动机构和所述下联动机构相连；所述第一压板和所述第二压板分别与所述上联动机构相连；所述下联动机构与所述第三压板相连；所述连接机构与所述下联动机构连接处设有弹性部件。
[0006]作为一个优选方案，所述上联动机构包括第一推杆、第二推杆、第一顶杆和第二顶杆；所述第一推杆和所述第一顶杆相连；所述第二推杆和所述第二顶杆相连；所述第一顶杆和所述第一压板相连；所述第二顶杆和所述第二压板相连；所述机架上设有导向槽；所述第一推杆和所述第二推杆安装在所述导向槽中，所述第一推杆和所述第二推杆在所述导向槽中左右移动。作为进一步的优选方案，所述第一推杆和所述第二推杆通过摆臂相连。
[0007]作为另一个优选方案，所述下联动机构包括第三推杆，所述第三推杆与所述第三压板相连；所述第三推杆上设有活动槽，所述第三压板在所述活动槽中左右转动。
[0008]作为另一个优选方案，所述连接机构包括连接板和导向导轨；所述连接板设在所述导向导轨上，所述导向导轨固定安装在所述机架上；所述连接板与所述拉杆相连。
[0009]作为另一个优选方案，所述弹性部件为弹簧。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:拉动所述拉杆向左移动时，所述连接机构随之向左移动。所述上联动机构和所述下联动机构在所述连接机构的作用下同时向左移动。所述下联动机构带动所述第三压板先压到工件，由于所述弹性部件的作用下，弹性形变未到达压缩极限，所述下联动机构此时可不再移动，但夹紧力仍增加。所述上联动机构在所述连接机构的作用下仍可向左移动，直至所述第一压板和所述第二压板压到工件为止。
[0011]较对现有技术，本实用新型所需的仅为普通机床及配置，降低了工件的加工成本，且效率、加工精度得到提供保证，降低操作强度。将双拉杆完成动作改变为只需一个拉杆便可完成的动作。装入工件后，通过本机构可实现工件的先轴向拉靠定位，后侧向定位及夹紧的动作顺序的完成。提高了设备的生产效率与降低了工件加工成本，同时提高工件的加工精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本实用新型:
[0013]图1是本实用新型的主视结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的右视结构示意图；
[0015]图3是图1上A-A处的剖面图。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的技术手段、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0017]本实用新型的一个实施例为:
[0018]一种夹紧装置，包括机架1、联动机构、第一压板2、第二压板3和第三压板4。联动机构可移动地安装在机架I上。第一压板2、第二压板3和第三压板4可转动地安装在机架I上。联动机构包括拉杆5、连接板6、导向导轨7、上联动机构、下联动机构。连接板6设在导向导轨7上，导向导轨7固定安装在机架I上；连接板6与拉杆5相连。上联动机构包括第一推杆8、第二推杆9、第一顶杆10和第二顶杆11。第一推杆8和第一顶杆10相连;第二推杆9和第二顶杆11相连；第一顶杆10和第一压板2相连，第二顶杆11和第二压板3相连，第一推杆8和第二推杆9通过摆臂15相连。机架I上设有导向槽，第一推杆8和第二推杆9安装在导向槽中，第一推杆8和第二推杆9在导向槽中左右移动。下联动机构包括第三推杆12,第三推杆12与第三压板4相连；第三推杆12上设有活动槽14,第三压板4在活动槽14中左右转动。连接板6分别与第一推杆8、第二推杆9、第三推杆12相连。连接板6与第三推杆12连接处设有弹簧13。
[0019]拉动拉杆5向左移动时,连接板6随之向左移动,第一推杆8、第二推杆9、第三推杆12在连接板6的作用下同时向左移动。第三推杆12带动第三压板4先压到工件，由于弹性部件的作用下，弹性形变未到达压缩极限，下联动机构此时可不再移动，但夹紧力仍增力口。上联动机构在连接板6的作用下仍可向左移动，直至第一压板2和第二压板3压到工件为止。
[0020]较对现有技术，本实用新型所需的仅为普通机床及配置，降低了工件的加工成本，且效率、加工精度得到提供保证，降低操作强度。将双拉杆完成动作改变为只需一个拉杆便可完成的动作。装入工件后，通过本机构可实现工件的先轴向拉靠定位，后侧向定位及夹紧的动作顺序的完成。提高了设备的生产效率与降低了工件加工成本，同时提高工件的加工精度。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中仅用于说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都属于本实用新型范围。实用新型要求保护的范围由附录的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种夹紧装置，包括机架、联动机构和压板；所述联动机构可移动地安装在所述机架上；所述压板可转动地安装在所述机架上；其特征在于:所述联动机构包括拉杆、上联动机构、下联动机构和连接机构；所述压板包括第一压板、第二压板和第三压板；所述拉杆与所述连接机构相连；所述连接机构分别与所述上联动机构和所述下联动机构相连；所述第一压板和所述第二压板分别与所述上联动机构相连；所述下联动机构与所述第三压板相连；所述连接机构与所述下联动机构连接处设有弹性部件。
2.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于:所述上联动机构包括第一推杆、第二推杆、第一顶杆和第二顶杆；所述第一推杆和所述第一顶杆相连；所述第二推杆和所述第二顶杆相连；所述第一顶杆和所述第一压板相连；所述第二顶杆和所述第二压板相连；所述机架上设有导向槽；所述第一推杆和所述第二推杆安装在所述导向槽中，所述第一推杆和所述第二推杆在所述导向槽中左右移动。
3.根据权利要求2所述的夹紧装置，其特征在于:所述第一推杆和所述第二推杆通过摆臂相连。
4.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于:所述下联动机构包括第三推杆，所述第三推杆与所述第三压板相连；所述第三推杆上设有活动槽，所述第三压板在所述活动槽中左右转动。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的夹紧装置，其特征在于:所述连接机构包括连接板和导向导轨；所述连接板设在所述导向导轨上，所述导向导轨固定安装在所述机架上；所述连接板与所述拉杆相连。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的夹紧装置，其特征在于:所述弹性部件为弹簧。
【文档编号】B23Q3/00GK203579236SQ201320740784
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】周德雷 申请人:上海西晨洋禾机械装备有限公司