专利名称：夹紧装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种夹紧装置。
背景技术：
工件在加工或量测过程中需要利用夹紧装置固定。为了便于快速夹紧和松脱，通 常需要使用快速夹。现有的快速夹是通过转动手柄来实现其夹紧和松脱，需要较大的空间 供手柄转动。因此，现有的快速夹无法适用于操作空间较小的场合。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种占用操作空间小的夹紧装置。一种夹紧装置，用于将一工件夹持于一工作台，该夹紧装置包括一活动穿设于该 工作台且设有一挡止部的导向柱、一连接于该导向柱且可相对该工作台转动的抵压块、一 固定于该抵压块并伸向该工作台的支撑销及一安装于该导向柱的挡止部与该工作台之间 的弹性元件，该弹性元件抵推该导向柱并朝向该工作台驱动该抵压块，当该抵压块转动到 第一位置时，该支撑销穿过该工作台而使该抵压块抵压于该工件，当向远离该工作台的方 向驱动该抵压块，使该支撑销退出该工作台并随该抵压块转动到第二位置时，该支撑销抵 顶于该工作台，从而使该抵压块克服该弹性元件的弹力而与该工件分离。一种夹紧装置组合，用于固定一工件，该夹紧装置组合包括一用于承载该工件的 工作台及至少一装设于该工作台的夹紧装置，该工作台靠近该夹紧装置设有一导向孔，该 至少一夹紧装置包括一活动穿设于该工作台的导向柱、一连接于该导向柱且可相对该工作 台转动的抵压块、一固定于该抵压块并伸向该工作台的支撑销及一安装于该导向柱的弹性 元件，该弹性元件驱动该导向柱，使该支撑销穿入该工作台的导向孔，从而将该抵压块抵压 于该工件背向该工作台的一侧，当向远离该工作台的方向驱动该抵压块时，该支撑销可退 出该工作台的导向孔并随该抵压块转动而抵顶于该工作台，从而使该抵压块克服该弹性元 件的弹力而与该工件分离。相较现有技术，该夹紧装置利用该弹性元件驱动该抵压块，从而将该工件夹持于 该工作台，并可通过转动该抵压块而使该支撑销抵顶于该工作台，从而使该抵压块与该工 作台分离，便可将该工件自该工作台取下，夹紧和松脱过程所占的操作空间小。
下面结合附图及较佳实施方式对本发明作进一步的详细描述。图1是本发明夹紧装置的较佳实施方式的立体分解图。图2是本发明夹紧装置的较佳实施方式与一工作台的立体组合图。图3是图2的使用状态示意图。
具体实施例方式
请参阅图1至图3，本发明夹紧装置的较佳实施方式可将一工件100夹持于一工作台 200上。该夹紧装置包括一抵压块10、一支撑销20、一导向柱30、一弹性元件40及一卡环50。该工作台200的承载面210垂直凸设若干定位柱201。该工作台200设有两较大 的枢转孔203及两较小的导向孔205。该两枢转孔203分别靠近该工作台200的两相对侧 缘，该两导向孔205分别与该两枢转孔203相邻。该抵压块10概呈“Π”形，其包括一连接部11及分别于该连接部11两端同向凸 出的一夹持部12及一安装部14。该安装部14设有一垂直贯穿该连接部11的枢接孔142 及一卡固孔143。该导向柱30包括一圆柱状的杆体31，该杆体31邻近其第一端设有一卡槽34。该 杆体31的第二端(远离该卡槽34的一端)设置一挡止部32，该挡止部32的横截面大于该 杆体31的横截面。在本实施方式中，该弹性元件40为一螺旋弹簧。请再次参阅图2及3，本实施方式中，该工作台200装设有两夹紧装置来夹持该工 件100，两夹紧装置的组装及使用方法相同，以下仅以其中一夹紧装置为例进行说明。在其 他的实施方式中，其工作台上也可装设一或若干夹紧装置。组装时，将该支撑销20卡入该抵压块10的安装部14的卡固孔143中，并使该支 撑销20部分伸出该抵压块10的安装部14的底面。将该弹性元件40套设在该导向柱30 的杆体31。再将该导向柱30的杆体31自该工作台200的底面(背向该工作台200的承 载面210的一侧面)依次穿过该工作台200的其中一枢转孔203及该抵压块10的枢接孔 142。将该卡环50卡入该导向柱30的杆体31的卡槽34并抵靠在该抵压块10的顶面，用 于防止该抵压块10脱离该导向柱30。在其他的实施方式中，也可将该导向柱30卡固于该 抵压块10，或者利用常用的连接件，如螺纹连接件，将该抵压块10锁固于该导向柱30。此 时，该弹性元件40的两端分别抵顶于该导向柱30的挡止部32及该工作台200的底面。该 支撑销20伸出该抵压块10的部分穿入该工作台200邻近该导向柱30的导向孔205。该抵 压块10的夹持部12及安装部14的底面抵压于该工作台200的承载面210。使用时，向远离该工作台200的承载面210的方向拉动该抵压块10。该抵压块10抵推该卡环50进而带动该导向柱30向远离该工作台200的承载面210。由于该导向柱30 的挡止部32随该导向柱30向靠近该工作台200的方向运动，使得该弹性元件40被压缩， 该抵压块10的夹持部12及安装部14的底面与该工作台200的承载面210分离。当该支 撑销20退出该工作台200的导向孔205时，以该导向柱30为轴转动该抵压块10，使得该支 撑销20错开该工作台200的导向孔205并抵顶200的承载面210。此时，该抵压块10的夹 持部12底面与该工作台200的承载面210之间形成大于该工件100的厚度的间隙(参见 图2)。将该工件100放置于该工作台200上，并使该工件100的边缘对应抵靠于该工作台 200的定位柱201而将该工件100定位。朝向该导向孔205的方向转回该抵压块10，当抵 压块10转动至该支撑销20对正该工作台200的导向孔205时，该工件100位于该工作台 200的承载面210与该抵压块10的夹持部12之间，该弹性元件40恢复变形而抵推该导向 柱30的挡止部32远离该工作台200，进而带动该导向柱30及抵压块10朝向该工作台200 的承载面210的方向运动。该支撑销20再次穿入该工作台200的导向孔205，从而将该工件100夹持于该工作台200的承载面210与该抵压块的夹持部12的底面之间(参见图3)。
需要取下该工件100时，向远离该工作台200的承载面210的方向拉动该抵压块 10，使该抵压块10的夹持部12与该工作台200分离，进 而使该支撑销20退出该工作台200 的导向孔205。以该导向柱30为轴转动该抵压块10，使得该支撑销20错开该工作台200 的导向孔205并抵顶于该工作台200的承载面210，而该抵压块10的夹持部12与该工作台 200的承载面210形成大于工件100厚度的间隙，便可将该工件100自该工作台200取下。
权利要求
一种夹紧装置，用于将一工件夹持于一工作台，该夹紧装置包括一活动穿设于该工作台且设有一挡止部的导向柱、一连接于该导向柱且可相对该工作台转动的抵压块、一固定于该抵压块并伸向该工作台的支撑销及一安装于该导向柱的挡止部与该工作台之间的弹性元件，该弹性元件抵推该导向柱并朝向该工作台驱动该抵压块，当该抵压块转动到第一位置时，该支撑销穿过该工作台而使该抵压块抵压于该工件，当向远离该工作台的方向驱动该抵压块，使该支撑销退出该工作台并随该抵压块转动到第二位置时，该支撑销抵顶于该工作台，从而使该抵压块克服该弹性元件的弹力而与该工件分离。
2.如权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于该工作台设有一导向孔，该支撑销可随 该抵压块转动到该第一位置而对正该工作台的导向孔，并由于该弹性元件的弹力而穿入该 导向孔。
3.如权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于该导向柱包括一圆柱状的杆体，该导向 柱的挡止部设置于该杆体的一端且该挡止部的横截面大于该杆体的横截 面，该弹性元件为 一套设于该导向柱的杆体的螺旋弹簧，该弹性元件的两端分别抵顶于该工作台及该导向柱 的挡止部。
4.如权利要求3所述的夹紧装置，其特征在于该导向柱的杆体的远离该挡止部的一 端处设有一卡槽且伸出该抵压块背向该工作台的一侧，该夹紧装置还包括一卡设于该卡槽 的卡环。
5.如权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于该抵压块概呈“n”形，其包括一连接部 及分别于该连接部两端同向凸出的一夹持部及一安装部，夹持该工件时，该夹持部抵压于 该工件背向该工作台的一侧。
6.如权利要求5所述的夹紧装置，其特征在于该抵压块的安装部设有一供该导向柱 穿设的枢接孔。
7.一种夹紧装置组合，用于固定一工件，该夹紧装置组合包括一用于承载该工件的工 作台及至少一装设于该工作台的夹紧装置，其特征在于该工作台靠近该夹紧装置设有一 导向孔，该至少一夹紧装置包括一活动穿设于该工作台的导向柱、一连接于该导向柱且可 相对该工作台转动的抵压块、一固定于该抵压块并伸向该工作台的支撑销及一安装于该导 向柱的弹性元件，该弹性元件驱动该导向柱，使该支撑销穿入该工作台的导向孔，从而将该 抵压块抵压于该工件背向该工作台的一侧，当向远离该工作台的方向驱动该抵压块时，该 支撑销可退出该工作台的导向孔并随该抵压块转动而抵顶于该工作台，从而使该抵压块克 服该弹性元件的弹力而与该工件分离。
8.如权利要求7所述的夹紧装置组合，其特征在于该工作台邻近其导向孔设有一供 该导向柱穿过的枢转孔。
9.如权利要求7所述的夹紧装置组合，其特征在于该工作台设有若干抵靠于该工件 对应的侧缘的定位柱。
全文摘要
一种夹紧装置，可将一工件夹持于一工作台，该夹紧装置包括一活动穿设于该工作台的导向柱、一连接于该导向柱且可相对该工作台转动的抵压块、一固定于该抵压块并伸向该工作台的支撑销、及一安装于该导向柱的挡止部与该工作台之间的弹性元件，该弹性元件抵推该导向柱并朝向该工作台驱动该抵压块，当该抵压块转动到第一位置时，该支撑销穿过该工作台而使该抵压块抵压于该工件，当向远离该工作台的方向驱动该抵压块，使该支撑销退出该工作台并随该抵压块转动到第二位置时，该支撑销抵顶于该工作台，从而使该抵压块克服该弹性元件的弹力而与该工件分离。相较现有技术，该夹紧装置的夹紧和松脱过程只需要转动该抵压块，所占的操作空间小。
文档编号B25H1/08GK101829983SQ20091030078
公开日2010年9月15日 申请日期2009年3月10日 优先权日2009年3月10日
发明者张秉君 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司