专利名称：夹紧装置的制作方法
技术领域：
本发明是关于一种夹紧装置。
背景技术：
在一些工件，如CPU散热器的机加工制程中或检测过程中，需要反复夹紧及松放 工件。现有技术中，通常是使用平口钳或其它类似夹紧装置，通过螺杆传动来实现夹紧装置 夹紧或松放工件。然而，对于不同的工件，由于尺寸相差较大，每次操作螺杆都需要旋转很 多圈，费时费力，效率低下。
发明内容
鉴于以上，有必要提供一种快速省力夹紧工件的夹紧装置。一种夹紧装置，包括设有一固定板与一导轨的底座、一滑动装设于该导轨的夹紧 滑块、一连接于该夹紧滑块的推拉杆及一锁紧单元，该锁紧单元包括一固定于该底座上并 支撑该推拉杆的第一挡板、一套设于该推拉杆上的自锁滑块、一装设于该第一挡板与该自 锁滑块之间的弹性件及一可向该第一挡板方向抵顶该自锁滑块的偏心轴，该偏心轴枢转装 设于两垂直于该底座的支撑板上，该偏心轴具有一偏心部，该偏心轴的一端穿过其中一支 撑板并锁固于一锁紧手柄，转动该锁紧手柄，该锁紧手柄带动该偏心轴转动，该偏心部推动 该自锁滑块，使该自锁滑块相对该推拉杆转动而与该推拉杆之间产生自锁摩擦力，该自锁 摩擦力使该推拉杆被锁固于该自锁滑块。相较现有技术，上述夹紧装置通过操作推拉杆使夹紧滑块与固定板配合夹紧工 件，再通过转动手柄，即可快速地将推拉杆锁固，从而将夹紧装置锁固，其操作快速、方便、 省力。
图1是本发明夹紧装置较佳实施方式的立体图。图2是本发明夹紧装置较佳实施方式夹紧一工件的立体图。图3是图1的立体分解图。图4是图1沿IV-IV线的剖面图。图5是图2沿V-V线的剖面图。
具体实施例方式请参照图1至图3，本发明夹紧装置10的较佳实施方式用于夹紧一工件90。该夹 紧装置10包括一底座20、一夹紧滑块30、一连接于该夹紧滑块30的推拉杆40及一锁紧单 元50。在本实施方式中，该工件90为一散热器。该底座20包括一底板21、一设置于该底板21的固定板23及一设置于该底板21 中部的沿该底板21长度方向延伸的导轨25。该导轨25横截面呈“T”形，其一端抵接于该固定板23。该固定板23的顶部朝向该导轨25的一侧设有一定位槽231。该夹紧滑块30的底部设有一横截面呈“T”形的贯穿该夹紧滑块30的两相对侧面 32的滑槽31。其中一侧面32的中部设有一盲孔324，另一侧面32的顶部设有一与该固定 板23的定位槽231相对应的定位槽35 (参照图4)。该夹紧滑块30的顶部垂直向下设有两 间隔的且与该盲孔324连通的定位孔33。该推拉杆40呈长圆柱体形，其一端凸设有一操作部41，邻近另一端设有一圈凹槽 43。该锁紧单元50包括一第一挡板51、一第二挡板52、一第一支撑板53、一第二支撑 板54、一自锁滑块55、一偏心轴56、一弹性件57、一盖板58及一锁紧手柄59。该第一挡板 51设有一通孔513。该第二挡板52设有一与该第一挡板51上的通孔513相对应的通孔 523及一圆孔525。该第一支撑板53设有一枢转孔531，第一支撑板53于该枢转孔531的 两侧分别设有一固定孔534。该第二支撑板54设有一与该第一支撑板53上的枢转孔531 相对应的枢转孔541。该自锁滑块55中部设有一贯穿两相对侧壁的锁固孔551，该锁固孔 551的两端向该自锁滑块55的两相对侧壁处分别设有一圈圆弧倒角553。该锁固孔551用 以让该推拉杆40穿过，且该锁固孔551与该推拉杆40之间具有一定量的配合间隙。该偏 心轴56包括一枢转杆561及一凸设于该枢转杆561圆柱表面中部处的偏心部563。该偏心 部563呈圆柱体形，其轴心偏离该枢转杆561的轴心。该枢转杆561的一端的两相对侧被 切削形成一卡固部565，该卡固部565设有一卡固孔567贯穿该两被切削侧。该弹性件57 为一压缩弹簧。该锁紧手柄59包括一连接部591及一由该连接部591凸伸出的把手593。 该连接部591设有一穿孔597，该连接部591的中部设有一可使该偏心轴56的卡固部565 插入的且与该穿孔597连通的卡固槽595。组装该夹紧装置10时，先将该夹紧滑块30的滑槽31卡合该底座20上的导轨25 的远离该固定板23的一端，推动该夹紧滑块30，使该夹紧滑块30沿着该导轨25向该固定 板23的方向滑动，该夹紧滑块30正对该固定板23，该夹紧滑块30的盲孔324背向该固定板 23。再将锁紧单元50组装在该底座20，将该第一挡板51通过螺丝固定于该底座20的底板 21上，使该第一挡板51抵接于该导轨25的远离该固定板23的一端，该第一挡板51上的通 孔513正对该夹紧滑块30的盲孔324。通过一螺丝将该第一挡板51锁固于该导轨25。将 该第二挡板52通过螺丝固定于该底板21上，并使该第二挡板52正对该第一挡板51，该第 二挡板52上的通孔523正对该第一挡板51上的通孔513。使该推拉杆40的设有凹槽43 的一端依次穿过该第二挡板52上的通孔523、该自锁滑块55的锁固孔551、该弹性件57及 该第一挡板51上的通孔513而插入该夹紧滑块30的盲孔324中。使用两固定销60，使该 两固定销60分别穿过该夹紧滑块30顶部的两定位孔33而卡置于该推拉杆40两侧的凹槽 43，从而该推拉杆40被锁固于该夹紧滑块30。将该第一支撑板53通过螺丝固定于该底板 21上，使该第一支撑板53垂直抵接于该第一挡板51与该第二挡板52的同一侧。再利用若 干螺丝将该第一支撑板53锁固于该第一挡板51与第二挡板52。将该偏心轴56置于该自 锁滑块55与第二挡板52之间，使该偏心轴56的卡固部565穿过该第一支撑板53的枢转 孔531并插入该锁紧手柄59的卡固槽595内，从而将该锁紧手柄59可转动地装设于该第 一支撑板53的外侧。通过一插销70插入该锁紧手柄59的穿孔597及该卡固部565的卡 固孔567，将该偏心轴56的卡固部565锁固于该锁紧手柄59。利用两螺丝分别穿过一第一限位柱81与一第二限位柱82并锁入该第一支撑板53上的两固定孔534，从而将该第一、第 二限位柱81、82分别固定于该锁紧手柄59的把手593的两侧，以限制该锁紧手柄59的把 手593在该两限位柱80之间转动。之后，将该第二支撑板54固定于该第一挡板51与第二 挡板52的另一侧，使该第二支撑板54正对该第一支撑板53，该偏心轴56的枢转杆561的 远离该卡固部565的一端插入该第二支撑板54的枢转孔541，该自锁滑块55的两侧分别 抵接于该第一支撑板53与该第二支撑板54。最后，将该盖板58固定于该第一、二挡板51、 52及该第一、二支撑板53、54上，用以防止灰尘进入。从而，该夹紧装置10组装完成，如图 1与4所示。此时，该锁紧手柄59的把手593抵接于该第一限位柱81，该偏心轴56的偏心 部563的较小偏心处(即距离该枢转杆561的轴心较近处)抵接于该自锁滑块55的下部， 该夹紧装置10处于解锁状态，该推拉杆40可带动该夹紧滑块30沿着该导轨25自由滑动， 使用者可以从该第二挡板52上的圆孔525向推拉杆40、自锁滑块55及偏心轴56加注润滑 油。请参照一并图2与图5，使用该夹紧装置10夹紧一工件90时，根据该工件90的尺 寸推动或拉动该推拉杆40，使该推拉杆40带动该夹紧滑块30靠近或远离该底座20的固定 板23，直至该夹紧滑块30与该固定板23之间的距离大致与该工件90的宽度相同时，将该 工件90放置于该夹紧滑块30与该固定板23顶部的定位槽231、35上。向该固定板23的 方向推动该推拉杆40，直至该工件90被夹紧。向该第二限位柱82的方向转动该锁紧手柄 59的把手593，该锁紧手柄59带动该偏心轴56转动，该偏心轴56的偏心部563的最大偏 心处(即距离该枢转杆561的轴心最远处)逐渐转向该自锁滑块55，该自锁滑块55的下部 被该偏心部563推动。由于该自锁滑块55的锁固孔551与该推拉杆40之间具有一定的配 合间隙，该自锁滑块55的下部被推动而向该第一挡板51的方向转动并压缩该弹性件57， 该自锁滑块55的上部向该第二挡板52的方向转动，该自锁滑块55的锁固孔551的内壁及 圆弧倒角553抵顶于该推拉杆40的上下两侧而产生自锁摩擦力，并推动该推拉杆40带动 该夹紧滑块30向该固定板23的方向微动，该工件90被进一步夹紧。当该锁紧手柄59的 把手593转动至抵顶于该第二限位柱82时，该偏心轴56的偏心部563的最大偏心处抵顶 于该自锁滑块55，此时该自锁滑块55与该推拉杆40之间的自锁摩擦力足够将该推拉杆40 锁固于该自锁滑块55。从而该夹紧装置10处于锁固状态，该工件90被夹紧锁固。要松开该工件90时，将该锁紧手柄59的把手593向该第一限位柱81转动，该偏 心轴56的偏心部563的最大偏心处向远离该自锁滑块55的方向转动，该弹性件57弹性回 复推动该自锁滑块55的下部，使该自锁滑块55转动至竖直位置，该自锁滑块55与该推拉 杆40之间的自锁摩擦力逐渐减小至消失。拉动该推拉杆40，使该推拉杆40带动该夹紧滑 块30远离该固定板23，该工件90被松开。在其他实施方式中，该偏心轴56的偏心部563还可以是由该枢转杆561伸出的凸 起，该夹紧装置10处于解锁状态时，该凸起未接触该自锁滑块55 ；当该凸起抵顶该自锁滑 块55时，该夹紧装置10处于锁固状态。
权利要求
一种夹紧装置，包括设有一固定板与一导轨的底座及一滑动装设于该导轨的夹紧滑块，其特征在于该夹紧装置还包括一连接于该夹紧滑块的推拉杆及一用以锁固该推拉杆的锁紧单元，该锁紧单元包括一固定于该底座上并支撑该推拉杆的第一挡板、一套设于该推拉杆上的自锁滑块、一装设于该第一挡板与该自锁滑块之间的弹性件及一可向该第一挡板方向抵顶该自锁滑块的偏心轴，该偏心轴枢转装设于垂直于该底座的一第一支撑板与一第二支撑板上，该偏心轴具有一偏心部，该偏心轴的一端穿过该第一支撑板并锁固于一锁紧手柄，转动该锁紧手柄，该锁紧手柄带动该偏心轴转动，该偏心部推动该自锁滑块，使该自锁滑块相对该推拉杆转动而与该推拉杆之间产生自锁摩擦力，该自锁摩擦力使该推拉杆被锁固于该自锁滑块。
2.如权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于该固定板设于该导轨的一端，该第一挡 板设于该导轨的另一端，该第一支撑板与第二支撑板垂直设于该第一挡板的两侧，该偏心 轴位于该自锁滑块远离该弹性件的一侧。
3.如权利要求2所述的夹紧装置，其特征在于该底板上正对该第一挡板还设有一第 二挡板，该第二挡板位于该偏心轴远离该自锁滑块的一侧，该第一挡板与该第二挡板均设 有让该推拉杆穿过的通孔。
4.如权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于该锁紧手柄包括一锁固于该偏心轴的 连接部及一由该连接部凸伸出的把手。
5.如权利要求4所述的夹紧装置，其特征在于该第一支撑板设有一第一限位柱及一 第二限位柱，该锁紧手柄的把手在该第一限位柱与第二限位柱之间转动，当该锁紧手柄的 把手转动至抵顶该第二限位柱时，该偏心轴的偏心部的最大偏心处抵顶于该自锁滑块。
6.如权利要求4所述的夹紧装置，其特征在于该偏心轴的穿过该第一支撑板的一端 的两相对侧被切削形成一卡固部，该卡固部设有一卡固孔贯穿该两被切削侧，该锁紧手柄 的连接部设有一穿孔，该连接部的中部设有一与该穿孔连通的收容该卡固部的卡固槽，一 插销插入该穿孔及该卡固部的卡固孔将该偏心轴与该锁紧手柄锁固。
7.如权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于该偏心轴包括一枢转杆，该枢转杆的两 端分别枢转装设于该第一支撑板与第二支撑板，该偏心部凸设于该枢转杆的圆柱表面的中 部处，该偏心部呈圆柱体形，该偏心部的轴心偏离该枢转杆的轴心。
8.如权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于该自锁滑块设有一贯穿其两相对侧壁 的锁固孔，该自锁滑块通过该锁固孔套设于该推拉杆上，该锁固孔与该推拉杆之间具有一 配合间隙，该锁固孔的两端向该自锁滑块的两相对侧壁处分别设有一圈圆弧倒角，该偏心 轴的偏心部推动该自锁滑块使该自锁滑块相对该推拉杆转动时，该自锁滑块的锁固孔的内 壁及圆弧倒角抵顶于该推拉杆的两侧产生所述自锁摩擦力。
9.如权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于该推拉杆远离该夹紧滑块的一端凸设 有一操作部。
10.如权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于该推拉杆连接该夹紧滑块的一端设有 一圈凹槽，该夹紧滑块正对该该推拉杆的一侧设有一盲孔，该夹紧滑块的顶部垂直向下设 有两间隔的且与该盲孔连通的定位孔，该推拉杆设有凹槽的一端插入该盲孔内，两两固定 销分别穿过该夹紧滑块顶部的两定位孔而卡置于该推拉杆两侧的凹槽，将该推拉杆连接于 该夹紧滑块。
全文摘要
一种夹紧装置，包括设有一固定板与一导轨的底座、一滑动装设于该导轨的夹紧滑块、一连接于该夹紧滑块的推拉杆及一锁紧单元，该锁紧单元包括一固定于该底座上并支撑该推拉杆的第一挡板、一套设于该推拉杆上的自锁滑块、一装设于该第一挡板与该自锁滑块之间的弹性件及一可向该第一挡板方向抵顶该自锁滑块的偏心轴，该偏心轴枢转装设于两垂直于该底座的支撑板上，该偏心轴具有一偏心部，该偏心轴的一端穿过其中一支撑板并锁固于一锁紧手柄，转动该锁紧手柄，该锁紧手柄带动该偏心轴转动，该偏心部推动该自锁滑块，使该自锁滑块相对该推拉杆转动而与该推拉杆之间产生自锁摩擦力，该自锁摩擦力使该推拉杆被锁固于该自锁滑块，其操作快速、方便、省力。
文档编号B25B1/02GK101898334SQ20091030269
公开日2010年12月1日 申请日期2009年5月27日 优先权日2009年5月27日
发明者张秉君 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司