专利名称：螺丝起子的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种螺丝起子。
背景技术：
一般为了增加螺丝起子的使用灵活性，将握柄与起子头设计成可分离的形式，从 而多种型号的起子头可共用一把握柄。但现有的螺丝起子若要更换起子头，作业人员须一 手持握柄，另一手拔出原来的起子头并插上新的起子头，这样会给作业造成不便。如当电子 组装作业员或装潢工人正一手拿螺丝起子，另一手在扶住或固定作业物品时，若要更换所 需之起子头时，须暂停作业以空出双手来拔除并更换起子头。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种方便更换起子头的螺丝起子。一种螺丝起子，包括一握柄、扣持单元及一起子头，所述起子头上设有一卡钩部， 所述握柄由若干壳体组合而成，所述壳体设有分别用于容置所述扣持单元及所述起子头的 开槽，所述扣持单元包括一按钮、一弹性元件及至少一夹持臂，所述夹持臂可转动地固定于 所述壳体上，所述弹性元件可保持所述夹持臂于一第一位置以卡持所述起子头的卡钩部使 所述起子头卡固在所述握柄，所述按钮用以将所述夹持臂从所述第一位置转动到一第二位 置并使弹性元件变形以解除对起子头的卡钩部的卡持使所述起子头脱离所述握柄。当需要更换本发明螺丝起子的起子头时，使螺丝起子处于竖直状态并按压所述按 钮，所述球形凸起抵推隔板压缩所述弹簧，此时所述连接杆绕所述转轴转动，当球形凸起向 下移动到一定距离时，所述夹持臂转动到所述第二位置，此时所述连接杆上的卡钩脱离所 述起子头的卡钩部，所述起子头在自身重力的作用下，克服与所述开槽之间的摩擦力而从 所述握柄上自动脱落，然后将所述握柄的下方中心对准一竖直插置的新起子头并将所述新 起子完全装入所述握柄，最后松开按钮，此时所述夹持臂卡入所述起子头的卡钩部，将新起 子头固定在所述握柄上，从而完成所述螺丝起子的起子头的更换，整个更换过程可单手操 作完成，简单、方便又快捷。
下面参照附图结合具体实施方式
对本发明作进一步的描述。图1是本发明螺丝起子的较佳实施方式的立体图。图2是图1的分解图。图3是图1的内部结构示意图。图4本发明螺丝起子的另一较佳实施方式的内部结构示意图。
具体实施例方式请参照图1及图2，本发明螺丝起子1的较佳实施方式包括一握柄2、一扣持单元
33及可安装于所述握柄2的一起子头4。所述起子头4包括一多边形柱体的主体44，其一端设有一卡钩部42，另一端形成 一可与螺丝相配合的操作部46。本实施方式中，所述卡钩部42为一环绕该主体44的凹槽。 在其他实施方式中，所述卡钩部42也可为凸起结构，如凸环或凸台。起子头4可设置不同 结构的操作部46。握柄2由两个对称的半圆柱状的壳体21借助螺纹紧固件22组装而成，其中一个 壳体21上设有四个螺纹孔216，另一个壳体21上对应设有四个通孔217，通过螺纹紧固件 22连接固定在一起。两壳体21沿轴向对称地分别设有开槽211、212、213及214，所述开槽 211及开槽212为同轴分布的半圆形柱状开槽，所述开槽211的半径比所述开槽212的半径 小，所述开槽213为方形开槽并于邻近所述开槽212的两个角附近分别设有一枢接孔215。 所述开槽214为与所述起子头4的主体44的形状对应的多边形柱状开槽。所述扣持单元3包括一按钮31、一隔板32、一弹性元件及两夹持臂34。所述按钮31包括一圆柱状的主体312及一环绕设在该主体312 —端的凸起314， 所述凸起314为环状结构。所述凸起314的半径大于所述开槽211的半径，且小于所述开 槽212的半径。在本实施方式中，所述弹性元件是一弹簧33。所述隔板32为一直径略大于所述弹簧33的圆形板。由耐磨的材料制成，如合金 钢。每一夹持臂34包括一呈锐角弯折的连接杆343、分别设置在所述连接杆343两端 的一球形凸起341与一卡钩344及一垂直该连接杆343设置在其弯折处的转轴342。所述 卡钩344是朝向该球形凸起341的方向略微倾斜延伸形成的，以利于所述卡钩344卡入所 述起子头4的卡钩部42。在其他实施方式中，所述夹持臂34也可以为1个或多个，所述两个壳体21也可通 过卡扣或黏胶剂连接固定在一起。请参照图3，组装时，将所述按钮31置入其中一壳体21的开槽211及212内，所述 按钮31的凸起314将该按钮31卡挡在所述开槽212内，将所述夹持臂34的转轴342插入 所述枢接孔215，以将所述夹持臂34限制在所述开槽213内，将所述弹簧33及所述隔板32 置入所述开槽212，所述隔板32设于所述弹簧33及所述夹持臂34的球形凸起341之间。 然后将另一壳体21扣合在该壳体21，并用所述螺纹紧固件22将两壳体21连接固定在一 起形成所述握柄2，再按压所述按钮31，按钮31的凸起314抵推该两夹持臂34的球形凸起 341及该隔板32以压缩该弹簧33并使夹持臂34绕转轴342转动，使得两卡钩344朝相反 的方向运动，插入所述起子头4后松开所述按钮31，该弹簧33恢复变形，两卡钩344相向运 动而卡入起子头4的卡钩部42，即完成对所述螺丝起子1的组装。所述球形凸起341可减小所述连接杆343与所述隔板32及按钮31接触时的摩擦 力。所述夹持臂34通过其转轴342可于所述开槽213内转动，当所述球形凸起341随所述 按钮31上下移动时，所述连接杆343绕所述转轴342转动，使所述夹持臂34在一第一位置
与一第二位置之间转动。当所述螺丝起子1与螺丝配合使用时，所述夹持臂34位于所述第一位置，所述卡 钩344卡入所述起子头4的卡钩部42。同时由于所述开槽214与所述起子头4的主体44具有相同的柱状结构，所以所述起子头4被卡固在所述握柄2内。当所述螺丝起子1需要拆下所述起子头4时，使螺丝起子1处于竖直状态并按压 所述按钮31，所述球形凸起341抵推隔板32压缩所述弹簧33，此时所述连接杆343绕所述 转轴342转动，当球形凸起341向下移动到一定距离时，所述夹持臂34转动到所述第二位 置，此时所述连接杆343上的卡钩344脱离所述起子头4的卡钩部42，所述起子头4在自身 重力的作用下，克服与所述开槽214之间的摩擦力而从所述握柄2上自动脱落。当所述螺丝起子1要装上另一具不同操作部46的起子头4时，按压所述按钮31， 使所述夹持臂34保持在所述第二位置，所述卡钩344向两侧张开，将所述握柄2的下方中 心对准竖直插置的该具有不同操作部46的起子头4，然后将所述起子头4插入所述握柄2。 当所述起子头4完全进入所述握柄2时，松开所述按钮31，在所述弹性元件33的作用下，所 述连接杆343被所述隔板32往上顶，从而带动所述连接杆343绕所述转轴342转动，使所 述夹持臂34从所述第二位置转到所述第一位置，此时所述卡钩344卡入所述起子头4的卡 钩部42，所述起子头4被卡固在所述握柄2内。请参照图4，本发明螺丝起子1的另一较佳实施方式与前一较佳实施方式的不同 之处在于省去了隔板32 ；其弹性元件是两个扭簧35，分别套设在所述两转轴342上，所述 扭簧35的两端分别固定在所述夹持臂34及所述壳体21上。所述扭簧35给所述夹持臂34 提供一个使所述夹持臂34趋于所述第一位置的力，使所述卡钩344卡入所述起子头4的卡 钩部42以将所述起子头4卡固在所述握柄2内。综上所述，本发明螺丝起子1的起子头4的更换过程只需单手操作便可完成，简 单、方便又快捷。
权利要求
一种螺丝起子，包括一握柄、扣持单元及一起子头，所述起子头上设有一卡钩部，所述握柄由若干壳体组合而成，所述壳体设有分别用于容置所述扣持单元及所述起子头的开槽，所述扣持单元包括一按钮、一弹性元件及至少一夹持臂，所述夹持臂可转动地固定于所述壳体上，所述弹性元件可保持所述夹持臂于一第一位置以卡持所述起子头的卡钩部使所述起子头卡固在所述握柄，所述按钮用以将所述夹持臂从所述第一位置转动到一第二位置并使弹性元件变形以解除对起子头的卡钩部的卡持使所述起子头脱离所述握柄。
2.如权利要求1所述的螺丝起子，其特征在于所述弹性元件是一收容于所述壳体的 开槽内的弹簧，所述扣持单元还包括一隔板，所述隔板设于所述弹性元件及所述夹持臂之 间。
3.如权利要求1所述的螺丝起子，其特征在于夹持臂设有卡钩，所述卡钩部为可与卡 钩相卡合的凹槽结构或凸起结构。
4.如权利要求1所述的螺丝起子，其特征在于夹持臂包括一枢接于壳体的转轴，所述 弹性元件为一扭簧，所述扭簧套设于转轴上，其两端分别固定在所述夹持臂及所述壳体。
5.如权利要求1所述的螺丝起子，其特征在于所述夹持臂包括一呈锐角弯折的连接杆。
6.如权利要求5所述的螺丝起子，其特征在于一转轴垂直该连接杆设置在其弯折处 并枢接于所述壳体。
7.如权利要求5所述的螺丝起子，其特征在于所述连接杆的一端设有一可卡持起子 头的卡钩部的卡钩。
8.如权利要求7所述的螺丝起子，其特征在于所述连接杆的另一端设有一球形凸起。
全文摘要
一种螺丝起子，包括一握柄、扣持单元及一起子头，所述起子头上设有一卡钩部，所述握柄由若干壳体组合而成，所述壳体设有分别用于容置所述扣持单元及所述起子头的开槽，所述扣持单元包括一按钮、一弹性元件及至少一夹持臂，所述夹持臂可转动地固定于所述壳体上，所述弹性元件可保持所述夹持臂于一第一位置以卡持所述起子头的卡钩部使所述起子头卡固在所述握柄，所述按钮用以将所述夹持臂从所述第一位置转动到一第二位置并使弹性元件变形以解除对起子头的卡钩部的卡持使所述起子头脱离所述握柄。
文档编号B25B15/02GK101898340SQ200910302598
公开日2010年12月1日 申请日期2009年5月25日 优先权日2009年5月25日
发明者陈正记 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司