专利名称：夹紧装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及铸造领域，特别涉及一种在泥芯浸涂涂料时用来夹紧泥芯的夹紧装置。
背景技术：
在现代化的铸造生产过程中，为了提高铸造的效率，满足现代化生产的要求，铸造过程中所使用的型芯大多使用冷芯盒射芯机制造，射芯机广泛应用于铸造机械业中，用冷芯盒射芯机制造的型芯具有尺寸精确，表面光洁等优点，因此在很多铸造企业被得到非常广泛的应用。在铸造生产中，冷芯盒射芯机射完砂芯后，需要在砂芯表面进行浸涂涂料等工作， 而由于很多砂芯的体积很大，如果采用人工方式进行工作则很难实现，因此现在对于体积较大的砂芯就需要使用机器人来动作完成，机器人动作时需要一种夹紧装置把砂芯夹紧， 以防止在浸涂涂料的过程中泥芯脱落，而目前尚没有这样专门的夹紧装置来实现这一功能。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是能夹紧砂芯的夹紧装置。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种夹紧装置，其包括一支撑机架，所述支撑机架上设有一固定夹紧臂和一移动夹紧臂，所述固定夹紧臂与所述移动夹紧臂的下端均设有一夹板，两个夹板相对，所述固定夹紧臂固定在所述支撑机架上，所述移动夹紧臂通过一移动螺母与一丝杆连接，所述丝杆与驱动电机连接，所述驱动电机驱动所述丝杆旋转。优选的，所述支撑机架通过一回转支承支架与一回转电机连接。上述技术方案具有如下有益效果该夹紧装置在使用时，由驱动电机驱动丝杆旋转，进而使丝杆上的螺母带动移动夹紧臂来回运动，进而使移动夹紧臂与固定夹紧臂相配合实现对砂芯的夹紧或松开，回转电机还可通过回转支撑支架带动支撑机架旋转，进而实现该夹紧装置角度的变化。该夹紧装置结构简单、使用方便，可实现对砂芯的自动化夹紧， 可有效提高生产效率，降低工人的劳动强度，而且能有效避免砂芯在机器人浸涂涂料的过程中砂芯脱落。上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段， 并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。 本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细介绍。如图1所示，该夹紧装置包括一支撑机架1，支撑机架1上设有一固定夹紧臂2和一移动夹紧臂3，固定夹紧臂2的下端设有一夹板21，移动夹紧臂3的下端均设有一夹板 31，夹板21、31相对。固定夹紧臂2固定在支撑机架1上，移动夹紧臂3通过一移动螺母与一丝杆4连接，丝杆4与驱动电机5连接，丝杆4及驱动电机5均安装在支撑机架1，驱动电机5驱动丝杆4旋转，进而使螺母带动移动夹紧臂3在丝杆4上来回移动。在支撑机架 1上还设有一回转支承支架6，支撑机架1通过回转支承支架6与一回转电机7连接。该夹紧装置在使用时，由驱动电机驱动丝杆旋转，进而使丝杆上的螺母带动移动夹紧臂来回运动，进而使移动夹紧臂与固定夹紧臂相配合实现对砂芯的夹紧或松开，回转电机还可通过回转支撑支架带动支撑机架旋转，进而实现该夹紧装置角度的变化。该夹紧装置结构简单、使用方便，可实现对砂芯的自动化夹紧，可有效提高生产效率，降低工人的劳动强度，而且能有效避免砂芯在机器人浸涂涂料的过程中砂芯脱落。以上对本发明实施例所提供的一种夹紧装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种夹紧装置，其特征在于其包括一支撑机架，所述支撑机架上设有一固定夹紧臂和一移动夹紧臂，所述固定夹紧臂与所述移动夹紧臂的下端均设有一夹板，两个夹板相对，所述固定夹紧臂固定在所述支撑机架上，所述移动夹紧臂通过一移动螺母与一丝杆连接，所述丝杆与驱动电机连接，所述驱动电机驱动所述丝杆旋转。
2.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于所述支撑机架通过一回转支承支架与一回转电机连接。
全文摘要
本发明公开了一种夹紧装置，其包括一支撑机架，所述支撑机架上设有一固定夹紧臂和一移动夹紧臂，所述固定夹紧臂与所述移动夹紧臂的下端均设有一夹板，两个夹板相对，所述固定夹紧臂固定在所述支撑机架上，所述移动夹紧臂通过一移动螺母与一丝杆连接，所述丝杆与驱动电机连接，所述驱动电机驱动所述丝杆旋转。该夹紧装置结构简单、使用方便，可实现对砂芯的自动化夹紧，可有效提高生产效率，降低工人的劳动强度，而且能有效避免砂芯在机器人浸涂涂料的过程中砂芯脱落。
文档编号B22C23/02GK102166630SQ20101055833
公开日2011年8月31日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者王玉南 申请人:苏州苏铸成套装备制造有限公司