一种摇枕加工专用夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种摇枕加工专用夹具。包括固定摇枕可转动的回转架，回转架两端有转动轴与底架转动连接、一端转动轴还与油缸驱动连接、中部有与摇枕下心盘匹配的中心定位销和四角定位销，四角定位销外侧还有四组夹紧机构，回转架两端有可拆卸捆绑式固定装置；固定装置是一折叠成梯形的捆绑固定条，固定条的两腰上设置有定位钻孔。本实用新型采用中心定位销和四角定位销定位摇枕，一次性定位夹紧，即可完成摇枕钻削加工，提高生产效率；采用了油缸驱动转动摇枕，使摇枕各八字斜面呈水平位置，方便钻削加工，减轻了操作者的劳动强度；采用捆绑固定条上的定位钻孔定位摇臂钻床的钻头，钻孔准确，整体回转架可翻转，方便摇枕装卸。
【专利说明】一种摇枕加工专用夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铁路设备设计加工【技术领域】，尤其属于铁路设备加工生产用工具的设计【技术领域】，特别涉及铁路车辆的重要组件摇枕八字斜面钻孔加工专用夹具。
【背景技术】
[0002]摇枕的八字斜面需要组装磨耗板，每个磨耗板有2个组装孔，即每个摇枕对称共4个八字斜面，共8个0Π.5毫米需要钻孔加工。目前对八字斜面磨耗板还是焊接方式组装。有类似结构的摇枕八字斜面加工工艺是:先将摇枕在划线平台上进行划线，确定摇枕两端八字斜面中心线，再纵向确定出各孔的中心位置尺寸，再采用普通摇臂钻床进行钻削加工，生产效率低，加工精度不能满足需要。
【发明内容】
[0003]本实用新型根据现有技术的不足公开了一种摇枕加工专用夹具。本实用新型要解决的问题是提供一种专用夹具，采用该专用装备可以将摇枕很好地定位固定，并通过油缸驱动转动摇枕，使摇枕的八字斜面成水平位置，快速准确地完成8个<2 17.5毫米孔的钻削加工。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]摇枕加工专用夹具，包括固定摇枕的固定架，其特征是:所述固定架是整体可转动的回转架，回转架两端有转动轴与固定底架转动连接，其中一端转动轴还与油缸驱动连接。
[0006]所述回转架中部有与摇枕下心盘匹配的中心定位销和四角定位销，四角定位销外侧还有四组夹紧机构，回转架两端有可拆卸捆绑式固定装置。
[0007]所述固定装置是一折叠成梯形的捆绑固定条，固定条一端与回转架铰接，另一端通过可开启的锁扣与回转架固定，梯形捆绑固定条的两腰上设置有定位钻孔。
[0008]所述油缸底部铰接在固定底架上，油缸活塞末端垂直于转动轴轴向铰接于转动轴壁上。
[0009]所述转动轴一端与回转架焊接固定，另一端通过轴承与固定底架连接固定。
[0010]本实用新型按照摇枕两端八字斜面图纸要求和八字斜面的尺寸基准，将已完成加工的摇枕中部下心盘组装面和孔与回转架中心定位销和四角定位销定位，一次性将摇枕定位、夹紧。
[0011]采用油缸驱动转动轴转动摇枕，使摇枕的不同八字斜面处于水平位置，以利于钻削加工实施。
[0012]通过捆绑固定条上的定位钻孔定位摇臂钻床的钻头，保证钻孔位置精度。在钻削开始时，定位钻孔起到控制钻头，避免因工件不平使钻头打滑钻偏的现象发生，控制钻头稳定地准确进行钻削工作。
[0013]本实用新型有益性，本实用新型采用中心定位销和四角定位销定位摇枕，一次性定位夹紧，即可完成摇枕八字斜面8个<2 17.5毫米孔的钻削加工，提高生产效率；采用了油缸驱动转动摇枕，使摇枕各八字斜面呈水平位置，方便钻削加工，减轻了操作者的劳动强度；采用捆绑固定条上的定位钻孔定位摇臂钻床的钻头，钻孔准确，整体回转架可翻转，方便摇枕装卸。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型夹具结构示意图；
[0015]图2是本实用新型夹具立体结构示意图；
[0016]图3是本实用新型夹具使用状态示意图。
[0017]图中，I是固定底架，11是轴承，2是回转架，21是中心定位销，22是四角定位销，23是夹紧机构，24是固定装置，25是定位钻孔，3是油缸，31是油缸活塞，4是转动轴。
【具体实施方式】
[0018]下面通过实施例对本实用新型进行进一步的描述，本实施例只用于对本实用新型进行进一步的说明，但不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员根据本实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整属于本实用新型保护的范围。
[0019]结合图1至图3。
[0020]摇枕加工专用夹具，包括固定摇枕的固定架，固定架是整体可转动的回转架2，回转架2两端有转动轴4与固定底架I转动连接，其中一端转动轴4还与油缸3驱动连接。
[0021]回转架2中部有与摇枕下心盘匹配的中心定位销21和四角定位销22，四角定位销22外侧还有四组夹紧机构23，回转架2两端有可拆卸捆绑式固定装置24。
[0022]固定装置24是一折叠成梯形的捆绑固定条，固定条一端与回转架2铰接，另一端通过可开启的锁扣与回转架2固定，梯形捆绑固定条的两腰上设置有定位钻孔25。
[0023]油缸3底部铰接在固定底架I上，油缸活塞31末端垂直于转动轴4轴向铰接于转动轴4壁上。
[0024]转动轴4 一端与回转架2焊接固定，另一端通过轴承11与固定底架I连接固定。
[0025]钻孔加工时，将已完成加工的摇枕中部下心盘组装面和孔与回转架中心定位销21和四角定位销22定位，拧紧弓形的夹紧机构23的螺栓固定摇枕，将两端固定装置24的固定条锁定。采用油缸3驱动转动轴4转动摇枕，使摇枕的不同八字斜面处于水平位置，以利于钻削加工实施。通过捆绑固定条上的定位钻孔25定位摇臂钻床的钻头，保证钻孔位置精度。在钻削开始时，定位钻孔25起到控制钻头，避免因工件不平使钻头打滑钻偏的现象发生，控制钻头稳定地准确进行钻削工作。
[0026]采用本实用新型装备，不需要上平台进行划线，减少了工序；采用油缸3回转摇枕，便于钻削加工实施，操作轻便，降低了操作者的劳动强度；采用固定装置24的定位钻孔25控制钻孔加工精度，降低了人员因素导致产品不合格概率，提高了加工质量。
【权利要求】
1.一种摇枕加工专用夹具，包括固定摇枕的固定架，其特征是:所述固定架是整体可转动的回转架(2 )，回转架(2 )两端有转动轴(4)与固定底架(I)转动连接，其中一端转动轴(4)还与油缸(3)驱动连接。
2.根据权利要求1所述的摇枕加工专用夹具，其特征是:所述回转架(2)中部有与摇枕下心盘匹配的中心定位销(21)和四角定位销(22)，四角定位销(22)外侧还有四组夹紧机构(23)，回转架(2)两端有可拆卸捆绑式固定装置(24)。
3.根据权利要求2所述的摇枕加工专用夹具，其特征是:所述固定装置(24)是一折叠成梯形的捆绑固定条，固定条一端与回转架(2)铰接，另一端通过可开启的锁扣与回转架(2)固定，梯形捆绑固定条的两腰上设置有定位钻孔(25)。
4.根据权利要求1或2或3所述的摇枕加工专用夹具，其特征是:所述油缸(3)底部铰接在固定底架(I)上，油缸活塞(31)末端垂直于转动轴(4)轴向铰接于转动轴(4)壁上。
5.根据权利要求4所述的摇枕加工专用夹具，其特征是:所述转动轴(4)一端与回转架(2)焊接固定,另一端通过轴承(11)与固定底架(I)连接固定。
【文档编号】B23Q3/04GK203649972SQ201320752293
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】郑安全, 方南京, 邹健美, 王汉青, 方保宁, 刘宇, 李松, 张学云 申请人:南车眉山车辆有限公司