冷却塔结构件加工设备的制作方法
【专利摘要】一种冷却塔结构件加工设备其包括机架、成型装置、冲孔装置与焊接装置。成型装置包括送料机、辊型机以及切断机构。冲孔装置包括若干冲压机，焊接装置包括焊枪与焊枪控制件。辊型机用于将送料机传送的带钢加工成粗坯辊型件。切断机构用于按预设长度将粗坯辊型件切断成若干段。每个冲压机包括冲床主体、液压缸以及冲孔模。冲孔模在液压缸的作用下对粗坯辊型件进行冲孔。焊枪用于对已冲孔粗坯辊型件进行封口焊接形成冷却塔结构件。本实用新型中整个过程在同一台机器上完成，避免留下尾料、漏钻的现象、降低劳动强度。
【专利说明】冷却塔结构件加工设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却塔结构件加工设备。
【背景技术】
[0002]目前冷却塔结构件的生产过程一般包括开料、冲孔以及焊接封口三个步骤。开料一般是将长料加工成型后断成若干段，但在开料过程中往往会留下尾料，造成资源浪费。
[0003]现有辊型钢材螺丝连接孔多采用钻床和冲床加工。采用钻床加工时，容易钻偏、漏钻。另外，由于辊型钢材壁薄，钻孔时容易卡刀。采用冲床加工时，当辊型钢材同一面上有多个孔且孔距比较大时要多道工序才能完成所有孔的加工，多次定位使孔的位置尺寸误差大，且效率慢。
[0004]现有冷却塔辊型钢材封口焊接多采用手工焊接，对工人技能要求高，容易出焊接不牢固，焊偏等，且劳动强度大，生产效率低。
实用新型内容
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种能够自动完成冷却塔结构件由原材料到成品加工的加工设备。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种冷却塔结构件加工设备，其包括机架、设置于机架上的成型装置、冲孔装置与焊接装置。成型装置包括用于传送带钢的送料机、辊型机以及切断机构。冲孔装置包括若干间隔设置的冲压机。焊接装置包括焊枪以及焊枪控制件。辊型机设置于送料机与切断机构之间，用于将送料机传送的带钢加工成粗坯辊型件。切断机构用于按预设长度将粗坯辊型件切断成若干段。每个冲压机包括冲床主体、设置于冲床主体相对两端的液压缸与冲孔模。冲孔模在液压缸的作用下对粗坯辊型件进行冲孔。焊枪与该焊枪控制件连接用于对已冲孔粗坯辊型件进行封口焊接形成冷却塔结构件。
[0008]机架包括用于安装成型装置的机台，该机台的顶面相对设置有两条第一导轨，该辊型机包括若干成型滚轮以及用于驱动若干成型滚轮滚动的驱动机构；若干成型滚轮沿垂直于第一导轨的延伸方向间隔架设于机架相对的两侧，带钢沿第一导轨移动并压碾于若干成型滚轮下。
[0009]机架包括用于安装冲孔装置的机座，该机座相对的两侧设置有两条第二导轨，该机座沿平行于两条第二导轨延伸方向的侧面设置齿条；该冲床主体安装于两条第二导轨上，其底部设置有与齿条啮合的调节轮。
[0010]冲孔模包括上模及与上模相对的下模，上模通过固定板与液压缸的活塞杆连接，并可在液压缸的作用下相对于下模来回移动。
[0011]机架包括用于安装焊接装置的座体，该座体的一端设置有支撑框架；该焊接机构包括丝杆传动件、驱动件以及焊接回路板；焊枪控制件与丝杆传动件连接，驱动件用于驱动丝杆传动件移动以带动焊枪控制件相对于已冲孔粗坯辊型件按预设方向移动；焊接回路板口塔结构件加工设备中成型装置的示意图。勺粗坯辊型件的示意图。
却塔结构件加工设备中冲孔装置一个方向
I中冲孔装置另一个方向的示意图。
I'孔粗坯辊型件的示意图。
却塔结构件加工设备中焊接装置一个方向
I中焊接装置另一个方向的示意图。
卜却塔结构件的意图。
、带钢；91、粗坯辊型件；92、有孔粗坯辊型卜机；12、辊型机；13、控制机构；14、切断机成型滚轮；50、冲孔装置；51、机座；510、齿?1、调节轮；552、液压缸；554、冲孔模；556、进行组合冲孔加工得到有孔粗坯辊型件92。焊接装置70用于对有孔粗坯辊型件92进行封口焊接得到冷却塔结构件93。
[0027]下面结合各附图对各独立的成型装置10、冲孔装置50以及焊接装置70的具体结构以及工作原理进行详细说明。
[0028]请再次参看图1以及图2，成型装置10包括机台121、送料机11、辊型机12、控制机构13、切断机构14以及支撑架15。机台121大体呈长方体框状，用于支撑整个成型装置10。两条第一导轨123相对设置于机台121长度方向的两侧，用于引导带钢90沿预定轨道移动。送料机11用于收卷带钢90并将带钢90连续送入辊型机12内。辊型机12包括若干成型滚轮125以及驱动机构(图未示)。若干成型滚轮125沿第一导轨123的延伸方向间隔架设于机台121相对的两侧边之间并与机台121的台面保持一定间隔。控制机构13用于根据用户操作控制整个成型装置10动作。切断机构14设置于辊型机12与支撑架15之间，用于在控制机构13的控制下按预设长度切断粗坯辊型件91。具体地，控制机构13用于检测由辊型机12输出的粗坯辊型件91的长度，并当输出的粗坯辊型件91的长度达到预设值时，控制送料机11与辊型机12停止工作并控制切断机构14切断粗坯辊型件91。支撑架15用于支撑已切断粗坯辊型件91。其中，粗坯辊型件91的截面为U字形。
[0029]在加工过程中，带钢90的一端由送料机11输出并沿第一导轨123连续送进若干成型滚轮125下。若干成型滚轮125压碾于带钢90上，将带钢90加工定型成预定形状并沿第一导轨123由机台121远离送料机11的一端输出。当输出的粗坯辊型件91长度为预定长度时，送料机11与辊型机12停止工作，控制机构13控制切断机构14切断粗坯辊型件91。
[0030]请一并参看图3、图4以及图5，冲孔装置50包括机座51、两条第二导轨53以及若干冲压机55。机座51为长方形架状,用于安装且支撑第二导轨53与若干冲压机55。机座51的侧面设置有长度与其长度相当的齿条510。两条第二导轨53相互平行的设置于机座51相对的两边。
[0031]每个冲压机55包括冲床主体550、液压缸552以及冲孔模554。冲床主体550安装于两条第二导轨53上，其底部设置有与齿条510啮合的调节轮551。操作人员可通过转动调节轮551使对应冲压机55沿第二导轨53移动，从而以调整相邻两个冲压机55之间的间隔。液压缸552与冲孔模554分别设置于冲床主体550相对的两端。其中，液压缸552设置于冲床主体550的顶部。冲孔模554包括上模556以及与上模556相对的下模558。上模556通过固定板557与液压缸552的活塞杆连接，其可在液压缸552的作用下相对于下模558来回移动对粗坯辊型件91进行冲孔并得到有孔粗坯辊型件92。
[0032]在加工过程中，操作人员将粗坯辊型件91放置于上模556与下模558之间。踩下脚踏开关，液压缸552的活塞杆伸出且带动上模556向靠近粗坯辊型件91移动并对粗坯辊型件91的底壁和侧壁进行冲孔。待冲孔完成后，液压缸552带动上模556缩回原位。如此，便可一次完成粗坯辊型件91底壁的多孔加工，缩短加工工时，降低工作人员的劳动强度。
[0033]在其它一些实施例中，冲孔装置50可根据用户需求安装多台冲压机55进行同时动作，且每相邻两台冲压机55之间的间隔可通过对应调节轮551进行调整，以完成多孔加工。
[0034]请参看图6、图7以及图8，焊接装置70包括座体71、均安装并支撑于座体71上印占焊接回路板758上的封口钢板。踩下脚紧有孔粗坯辊型件92。待有孔粗坯辊型件I的焊芯靠近待焊接处，同时驱动件756得向移动。焊芯与有孔粗坯辊型件92接触形陰个焊接过程后焊枪控制件750缩回，驱动0并使夹紧件732松开。当对有孔粗坯辊型此不再赘述。
00包括将带钢90加工成粗坯辊型件91的装置50以及对有孔粗坯辊型件92进行封费钢90加工完成后按预设的长度将粗坯辊而避免留下尾料，造成材料浪费。冲孔装置机55，对粗坯辊型件91同一面一次完成组,粗坯辊型件92上孔与孔之间的位置稳定，混型件92进行封口自动焊接得到冷却塔结I强度。
I上描述的技术方案以及构思，做出其它各
【权利要求】
1.一种冷却塔结构件加工设备，用于将带钢加工形成冷却塔结构件，其特征在于:包括机架、设置于机架上的成型装置、冲孔装置与焊接装置；该成型装置包括用于传送带钢的送料机、辊型机以及切断机构，该冲孔装置包括若干间隔设置的冲压机，该焊接装置包括焊枪以及焊枪控制件；该辊型机设置于送料机与切断机构之间，用于将送料机传送的带钢加工成粗坯辊型件，该切断机构用于按预设长度将粗坯辊型件切断成若干段；每个冲压机包括冲床主体、设置于冲床主体相对两端的液压缸与冲孔模，该冲孔模在液压缸的作用下对粗坯辊型件进行冲孔；该焊枪与该焊枪控制件连接用于对已冲孔粗坯辊型件进行封口焊接形成冷却塔结构件。
2.如权利要求1所述的冷却塔结构件加工设备，其特征在于:该机架包括用于安装成型装置的机台，该机台的顶面相对设置有两条第一导轨，该辊型机包括若干成型滚轮以及用于驱动若干成型滚轮滚动的驱动机构；若干成型滚轮沿垂直于第一导轨的延伸方向间隔架设于机架相对的两侧，带钢沿第一导轨移动并压碾于若干成型滚轮下。
3.如权利要求1所述的冷却塔结构件加工设备，其特征在于:该机架包括用于安装冲孔装置的机座，该机座相对的两侧设置有两条第二导轨，该机座沿平行于两条第二导轨延伸方向的侧面设置齿条；该冲床主体安装于两条第二导轨上，其底部设置有与齿条啮合的调节轮。
4.如权利要求1所述的冷却塔结构件加工设备，其特征在于:该冲孔模包括上模及与上模相对的下模，上模通过固定板与液压缸的活塞杆连接，并可在液压缸的作用下相对于下模来回移动。
5.如权利要求1所述的冷却塔结构件加工设备，其特征在于:该机架包括用于安装焊接装置的座体，该座体的一端设置有支撑框架；该焊接机构包括丝杆传动件、驱动件以及焊接回路板；焊枪控制件与丝杆传动件连接，驱动件用于驱动丝杆传动件移动以带动焊枪控制件相对于已冲孔粗坯辊型件按预设方向移动；焊接回路板设置于支撑框架上，用于支撑与已冲孔粗坯辊型件进行焊接的封口钢板。
6.如权利要求1所述的冷却塔结构件加工设备，其特征在于:该焊接装置包括夹紧件以及用于驱动夹紧件沿垂直于已冲孔粗坯辊型件方向来回伸缩的夹紧驱动件，该夹紧件与焊枪分别设置于已冲孔辊型件相对的两端。
7.如权利要求1所述的冷却塔结构件加工设备，其特征在于:该冷却塔结构件的截面为U字型。
8.如权利要求1所述的冷却塔结构件加工设备，其特征在于:该冲孔模在液压缸的作用下对粗坯辊型件底壁和侧壁进行冲孔。
【文档编号】B23P23/00GK203621899SQ201320759092
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】贺颂钧 申请人:广州览讯科技开发有限公司