一种激光打孔机气浮轴承的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种激光打孔机气浮轴承，包括：气浮轴承、一设于所述气浮轴承的上表面装夹定位装置、以及带动所述气浮轴承转动的旋转装置。本实用新型可在提供高速旋转的同时保证加工零件达到很高的精度要求，同轴度高且能有效降低震动且无磨损可防止碰撞产生噪音。
【专利说明】一种激光打孔机气浮轴承
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气浮轴承，更具体地说，是一种用于激光打孔机上的气浮轴承。
【背景技术】
[0002]激光在打孔过程中，对于精度特别高的微孔零件而言，工件需保持高速旋转，避免激光长时间停留在工件表面产生受热变形，影响加工精度。普通的装夹装置难以达到高速度、高精度和同轴度高的要求，且高速旋转过程中产生震动，这些都将影响工件的加工精度。
[0003]另，现有的激光打孔机的滑动轴承是以油作为润滑剂，但是由于油的沾滞性大，在高温情况下会有着火的危险，在滑动轴承旋转的时候会影响旋转的速度及稳定性。
实用新型内容
[0004]由于现有技术存在上述问题，本实用新型提出一种激光打孔机气浮轴承，其目的在于保持工件的高速旋转，提高工件的加工精度。
[0005]本实用新型通过以下技术方案解决上述问题:
[0006]一种激光打孔机气浮轴承，包括:一气浮轴承，所述气浮轴承包括一圆柱形固定外轴以及套设于所述固定外轴内且与所述固定外轴保持间隙的同心旋转内轴，所述固定外轴至其上表面中间向下表面开设有一通孔，且所述固定外轴的侧壁上分别设置有进气口和出气口 ；一设于所述气浮轴承的上表面装夹定位装置，所述装夹定位装置包括至少两个定位器，且所述定位器一端部固定于所述固定外轴上表面的外缘，其另一端部与所述通孔的边缘紧密贴合；以及带动所述气浮轴承转动的旋转装置，该旋转装置通过一贯穿所述固定外轴并套设于所述旋转内轴上的连接装置带动所述旋转内轴转动。
[0007]所述固定外轴的内壁以及所述旋转内轴的外壁为光滑表面。
[0008]所述通孔的底部设有向上方照射的灯。
[0009]所述进气口的位置低于所述出气口位置。
[0010]由于本实用新型采用气浮轴承，使用气体(空气或者其他气体)作为润滑剂，由于空气比油粘滞性小，耐高温，无污染，其负荷能力比油低，提供高速旋转的同时保证加工零件达到很高的精度要求，同轴度高且能有效降低震动且无磨损可防止碰撞产生噪音。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】，详细描述本实用新型。
[0013]参见图1所示，为本实用新型一实施例的结构示意图。[0014]本实施例的激光打孔机气浮轴承，包括一气浮轴承1，所述气浮轴承I包括一圆柱形固定外轴11以及套设于所述固定外轴11内且与所述固定外轴11保持间隙14的同心旋转内轴12。所述固定外轴11至其上表面中间向下表面开设有一通孔13，且所述固定外轴11的侧壁上分别设置有进气口 111和出气口 112。其中，本实施例中的固定外轴11和旋转内轴12之间的间隙很小，以确保气体由进气口 111进入后会充满该间隙。
[0015]本实施例中还包括一设于所述气浮轴承I的上表面装夹定位装置2，所述装夹定位装置2包括至少两个定位器21，且所述定位器21 —端部固定于所述固定外轴11上表面的外缘，其另一端部与所述通孔13的边缘紧密贴合。装夹定位装置2的主要目的是固定加工工件，通过与所述通孔13的边缘紧密贴合的一端夹住加工工件。
[0016]同时，本实施例还包括了一带动所述气浮轴承I转动的旋转装置3，该旋转装置3通过一贯穿所述固定外轴11并套设于所述旋转内轴12上的连接装置4带动所述旋转内轴12转动。所述连接装置可以只为一皮带。
[0017]在本实施例中，所述固定外轴11的内壁以及所述旋转内轴12的外壁为光滑表面，可以减小两者之间的摩擦力。
[0018]同时，在所述所述通孔的底部设有向上方照射的灯，便于检查加工工件。
[0019]所述进气口的位置低于所述出气口位置，确保气体在间隙中停留时间长一点。
[0020]本实用新型的工作原理为:首先将工件固定在装夹固定装置上。工件开始加工时，旋转装置3带动轴承的旋转内轴12开始旋转，气源处于打开状态，为气浮轴承提供气压，气体进入该轴承间隙14后，由节流高压空气产生的气膜将工件支撑起来，气浮轴承的旋转内轴12会悬浮起来，这时气浮轴承的旋转内轴12会高速、高精度旋转起来，且能够在轴向和径向同时获得小于0.1微米TIR (全称是什么？？)的旋转精确性，因旋转内轴12和静态支撑部分的固定外轴11没有机械接触，所以没有磨损产生，确保精度长时间保持稳定，并使得旋转中的旋转内轴同轴高。气浮轴承内部的低剪切力，能够在提供极高转速的同时，将动力损失降到最低，并使产生的热量非常小，转速可以超过300，000r/min。气浮轴承运行时，只产生最小幅度的振动和可闻噪音，达到了高度的平衡标准、而且没有机械接触由于达到了高度的平衡标准、而且没有机械接触，典型的振动幅度:〈0.2毫米/秒(低速固定外轴)。〈1.0毫米/秒(高速固定外轴)，典型的噪音水平:70?80调整分贝。由于没有机械接触、并且供给清洁的气体(没有油和水)，因此轴承的寿命大大延长了。轴承内部没有任何金属与金属之间的接触，如果供给的气体清洁、且没有油和水，将确保实际上无限的寿命，此外，由于运行的性质，气浮轴承会从轴承排气口 112不断排除空气，这就形成了阻碍外部有害污染物(如:原料碎片、或者切割液)进入的天然屏障，这大大增加了轴承的的利用率，减少了停机时间，从而提高了设备的整体效率。
[0021]应理解，这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【权利要求】
1.一种激光打孔机气浮轴承，其特征在于，包括: 一气浮轴承，所述气浮轴承包括一圆柱形固定外轴以及套设于所述固定外轴内且与所述固定外轴保持间隙的同心旋转内轴，所述固定外轴至其上表面中间向下表面开设有一通孔，且所述固定外轴的侧壁上分别设置有进气口和出气口； 一设于所述气浮轴承的上表面装夹定位装置，所述装夹定位装置包括至少两个定位器，且所述定位器一端部固定于所述固定外轴上表面的外缘，其另一端部与所述通孔的边缘紧密贴合；以及 带动所述气浮轴承转动的旋转装置，该旋转装置通过一贯穿所述固定外轴并套设于所述旋转内轴上的连接装置带动所述旋转内轴转动。
2.根据权利要求1所述的激光打孔机气浮轴承，其特征在于:所述固定外轴的内壁以及所述旋转内轴的外壁为光滑表面。
3.根据权利要求1所述的激光打孔机气浮轴承，其特征在于:所述通孔的底部设有向上方照射的灯。
4.根据权利要求1所述的激光打孔机气浮轴承，其特征在于:所述进气口的位置低于所述出气口位置。
【文档编号】B23K26/382GK203649652SQ201320797402
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】不公告发明人 申请人:上海三克激光科技有限公司