一种新型的冲孔的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型的冲孔机，包括机架、冲孔机构、夹料送料机构和控制器，所述冲孔机构包括液压油缸、冲头固定板、至少一组冲头和冲孔模具，液压油缸固定在龙门固定架上，所述夹料送料机构包括第一导轨、第二导轨、齿条、固定板、滑块、伺服电机驱动装置和与伺服电机驱动装置连接并与齿条啮合的齿轮和至少一个夹紧装置，该夹紧装置由气缸或液压油缸驱动。本实用新型冲孔机，其可同时对至少一根管材进行冲孔加工，且多根管材具体冲孔孔型可根据需要进行选择即多根管材可冲孔型不同，且可通过控制器控制冲孔间距等参数，可自动冲孔加工，生产效率高。
【专利说明】一种新型的冲孔机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于给管材或型材冲孔的冲孔机。
【背景技术】
[0002]不锈钢或铝合金门窗、锌钢护栏其圆管或方管冲孔加工时，传统的是通过人工利用普通的冲床或台钻完成，该加工方式存在效率低、加工成本高等问题。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种自动的生产效率高的新型的冲孔机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种新型的冲孔机，包括机架、冲孔机构、夹料送料机构和控制器，所述冲孔机构包括液压油缸、冲头固定板和至少一组冲头和冲孔模具，所述液压油缸固定连接冲头固定板，该冲头固定板上固定连接至少一个冲头，且上述冲头固定板还通过两个垂直的圆柱滑轨与龙门固定架连接，冲孔模具位于冲头正下方并固定在机架上，液压油缸固定在龙门固定架上；夹料送料机构包括第一导轨、第二导轨、齿条、固定板、滑块、伺服电机驱动装置、与伺服电机驱动装置连接并与齿条啮合的齿轮和至少一个夹紧装置，所述第一导轨和第二导轨分别沿冲孔机长度方向设置并固定在机架两侧，固定板底面对应第一导轨和第二导轨处分别设置两个与上述两导轨活动连接的滑块，且其靠近冲孔机构一端还固定设置有至少一个夹紧装置，该夹紧装置由气缸或液压油缸驱动；机架上近第二导轨处设置齿条，固定板上安装固定伺服电机驱动装置，伺服电机驱动装置连接一个与齿条啮合的齿轮，控制器固定在机架上。
[0006]本实用新型具有如下有益效果:
[0007]本实用新型一种新型的冲孔机，其可同时对至少一根管材进行冲孔加工，且多根管材具体冲孔孔型可根据需要进行选择即多根管材可冲孔型不同，且可通过控制器控制冲孔间距等参数，可自动冲孔加工，生产效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一种新型的冲孔机的功能结构示意图；
[0009]图2为本实用新型一种新型的冲孔机其夹料送料机构结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
[0011]如图1-2所示为本实用新型一种新型的冲孔机，包括机架10、冲孔机构20、夹料送料机构30和控制器40，所述冲孔机构20包括液压油缸201、冲头固定板202和至少一组冲头203和冲孔模具204，所述液压油缸201固定连接冲头固定板202，该冲头固定板202上固定连接至少一个冲头203，且上述冲头固定板202还通过两个垂直的圆柱滑轨与龙门固定架205连接，冲孔模具204位于冲头203正下方并固定在机架10上，液压油缸201固定在龙门固定架205上；
[0012]夹料送料机构30包括第一导轨301a、第二导轨301b、齿条302、固定板303、滑块304、伺服电机驱动装置306、与伺服电机驱动装置306连接并与齿条302啮合的齿轮和至少一个夹紧装置305，所述第一导轨301a和第二导轨301b分别沿冲孔机长度方向设置并固定在机架10两侧，固定板303底面对应第一导轨301a和第二导轨301b处分别设置两个与上述两导轨活动连接的滑块304，且其靠近冲孔机构20 —端还固定设置有至少一个夹紧装置305，该夹紧装置305由气缸或液压油缸驱动；机架10上近第二导轨301b处设置齿条302，固定板303上安装固定伺服电机驱动装置306，伺服电机驱动装置306连接一个与齿条302啮合的齿轮，控制器40固定在机架10上。
[0013]本实用新型冲孔机的工作原理为:可同时对至少一根管材进行冲孔加工，冲孔前根据需要选择待加工管材所需要冲孔的孔型，多根管材所冲孔型可以相同也可以不同。将多根待冲孔管材分别通过冲孔模具204并分别由夹紧装置305夹紧固定，然后通过固定在机架10上的控制器40设置所要加工孔的具体间距等参数值，在冲孔的同时，通过伺服电机驱动装置306驱动逐渐移动正在加工的管材，完成在管材上的冲孔加工工作。
[0014]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型的冲孔机，包括机架(10)、冲孔机构(20)、夹料送料机构(30)和控制器(40)，其特征在于:所述冲孔机构(20)包括液压油缸(201)、冲头固定板(202)和至少一组冲头(203)和冲孔模具(204)，所述液压油缸(201)固定连接冲头固定板(202)，该冲头固定板(202 )上固定连接至少一个冲头(203 )，且上述冲头固定板(202 )还通过两个垂直的圆柱滑轨与龙门固定架(205)连接，冲孔模具(204)位于冲头(203)正下方并固定在机架(10)上，液压油缸(201)固定在龙门固定架(205)上； 夹料送料机构(30)包括第一导轨(301a)、第二导轨(301b)、齿条(302)、固定板(303)、滑块(304)、伺服电机驱动装置(306)、与伺服电机驱动装置(306)连接并与齿条(302)啮合的齿轮和至少一个夹紧装置(305)，所述第一导轨(301a)和第二导轨(301b)分别沿冲孔机长度方向设置并固定在机架(10)两侧，固定板(303)底面对应第一导轨(301a)和第二导轨(301b)处分别设置两个与上述两导轨活动连接的滑块(304)，且其靠近冲孔机构(20) —端还固定设置有至少一个夹紧装置(305)，该夹紧装置(305)由气缸或液压油缸驱动；机架(10)上近第二导轨(30Ib)处设置齿条(302)，固定板(303)上安装固定伺服电机驱动装置(306),伺服电机驱动装置(306)连接一个与齿条(302)啮合的齿轮，控制器(40)固定在机架(10)上。
【文档编号】B21D28/24GK203621203SQ201320800088
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】刘宗明 申请人:刘宗明