一种安装浮环的专用设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种安装浮环的专用设备，包括机台，机台上设有固定工件的定位座、压装浮环的压装机构；压装机构包括丝杆、丝母，丝杆垂直放置，其下端固定有滑动底板；丝母固定在一蜗轮蜗杆机构的涡轮上，且其轴线与涡轮的轴线重合；蜗轮蜗杆机构固定在机台上；滑动底板设有水平的齿条及与齿条配合的齿轮，齿轮由伺服电机驱动；齿条对应定位座的一端设有压装头，压装头的形状与浮环相对应。该实用新型提供的一种安装浮环的专用设备，能适应多种不同的工件，能方便和精确的调节压装速度和行程。
【专利说明】一种安装浮环的专用设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及装配工程机械的设备及工装领域，具体涉及一种安装浮环的专用设备。
【背景技术】
[0002]随着中国经济的发展，工程建设越来越多，工程机械已经成为一个比较大的产品类别。
[0003]在工程机械中广泛使用一种叫“浮环密封”的密封组件，浮环密封的原理是靠高压密封油在浮环与轴套间形成油膜，节流降压，阻止高压侧气体流向低压侧，将气体封住。
[0004]具体装配时需要在工件的轴上安装轴套及浮环，而由于工程机械中有很多工件都需安装浮环密封，也都需要通过压力设备将浮环压入，而各个工件的大小尺寸都不太一样，因此需要制作很多压入工装，成本比较高，而且通常的压入设备如气压机、液压机的速度和行程的调节都不太方便和精确，常常不能满足实际的需要，造成产品因压装造成的不良比例较高。
[0005]因此，制作一种新的装配浮环的设备，能适应多种不同的工件，能方便和精确的调节压装速度和行程，提高浮环安装的质量，是本领域需要解决的技术问题。
实用新型内容
[0006]本实用新型要解决的技术问题:制作一种新的装配浮环的设备，能适应多种不同的工件，能方便和精确的调节压装速度和行程，提高浮环安装的质量。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下:
[0008]一种安装浮环的专用设备，包括机台，所述机台上设有固定工件的定位座、压装浮环的压装机构；所述压装机构包括丝杆、丝母，所述丝杆垂直放置，其下端固定有滑动底板；所述丝母固定在一蜗轮蜗杆机构的涡轮上，且其轴线与所述涡轮的轴线重合；所述蜗轮蜗杆机构固定在所述机台上；所述滑动底板设有水平的齿条及与齿条配合的齿轮，所述齿轮由伺服电机驱动；所述齿条对应所述定位座的一端设有压装头，所述压装头的形状与所述浮环相对应。
[0009]优选的，所述蜗轮蜗杆机构固定在机台上设置的一个梯形支架上。
[0010]优选的，所述蜗杆的一端还设有转动手轮。
[0011]优选的，所述定位座一侧还设有挡位块。
[0012]通过上述技术方案，本实用新型设计了一种新的浮环压入设备，具体是通过伺服电机带动齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条做直线移动，齿条一端固定有浮环压装头，伺服电机可以方便的控制压装的速度和行程，同时齿轮齿条及伺服电机都安装在一个能上下移动的滑动底板上，这样可以适应不同的工件，而滑动底板上下移动是由一个丝杆丝母结构实现的。其有益效果是:能适应多种不同的工件，能方便和精确的调节压装速度和行程。【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型实施例所公开的安装浮环的专用设备的示意图；
[0015]图2为图1中A-A向视图。
[0016]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0017]1.机台2.定位座31.丝杆32.蜗轮蜗杆机构33.滑动底板34.齿条341.压装头35.齿轮36.伺服电机37.梯形支架38.转动手轮39.挡位块4.工件
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]本实用新型 的原理是:通过伺服电机带动齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条做直线移动，齿条一端固定有浮环压装头，伺服电机可以方便的控制压装的速度和行程，同时齿轮齿条及伺服电机都安装在一个能上下移动的滑动底板上，这样可以适应不同的工件，而滑动底板上下移动是由一个丝杆丝母结构实现的。
[0020]实施例.[0021]如图1和图2所示，一种安装浮环的专用设备，包括机台1，机台I上设有固定工件的定位座2、压装浮环的压装机构；压装机构包括丝杆31、丝母，丝杆31垂直放置，其下端固定有滑动底板33 ;丝母固定在一蜗轮蜗杆机构32的涡轮上，且其轴线与涡轮的轴线重合；蜗轮蜗杆机构33固定在机台I上；滑动底板33设有水平的齿条34及与齿条配合的齿轮35，齿轮35由伺服电机36驱动；齿条对应定位座的一端设有压装头341，压装头341的形状与浮环相对应。
[0022]由于压装浮环的工件一般都是回转体，因此定位座2—般是V型定位座，这样工件放在定位座2上的中心在横向是不变的，也就是压装机构只需调整上下位置，即可适应不同的工件。如果不是回转体的工件，则可以设计其它形状的定位座，保证中心在横向与压装机构对应即可，或者设计成位置可调的定位座。
[0023]丝母固定在涡轮上，且其轴线与涡轮的轴线重合，这样涡轮转动时，丝母也会转动，但由于蜗轮蜗杆机构32是固定在机台上，即丝母没法移动，所以丝杆31会随着丝母的转动作上下直线移动。而丝杆31下端固定有滑动底板33，丝杆31的移动，会带动滑动底板33及滑动底板上的压装头341上下移动，以适应不同的工件。
[0024]为了加工方便，滑动底板33由相互垂直的两块底板装配而成，一块水平，一块垂直，水平的一块与丝杆31固定,垂直的一块用于安装齿轮35、齿条34和伺服电机36。
[0025]本实施例中，蜗轮蜗杆机构32固定在机台I上设置的一个梯形支架37上。梯形支架37为角钢或其它型材焊接而成，除了周围的框架，其它都是空的。这样丝杆31上下移动不会有阻碍，也就是上下调节的范围比较大。
[0026]本实施例中，蜗杆的一端还设有转动手轮38。这样转动比较方便和快速。
[0027]本实施例中，定位座一侧还设有挡位块39。这样工件的轴向可以定位。
[0028]在上述实施例中，本实用新型设计了一种新的浮环压入设备，具体是通过伺服电机带动齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条做直线移动，齿条一端固定有浮环压装头，伺服电机可以方便的控制压装的速度和行程，同时齿轮齿条及伺服电机都安装在一个能上下移动的滑动底板上，这样可以适应不同的工件，而滑动底板上下移动是由一个丝杆丝母结构实现的。其有益效果是:能适应多种不同的工件，能方便和精确的调节压装速度和行程。
[0029]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种安装浮环的专用设备，其特征在于，包括机台，所述机台上设有固定工件的定位座、压装浮环的压装机构；所述压装机构包括丝杆、丝母，所述丝杆垂直放置，其下端固定有滑动底板；所述丝母固定在一蜗轮蜗杆机构的涡轮上，且其轴线与所述涡轮的轴线重合；所述蜗轮蜗杆机构固定在所述机台上；所述滑动底板设有水平的齿条及与齿条配合的齿轮，所述齿轮由伺服电机驱动；所述齿条对应所述定位座的一端设有压装头，所述压装头的形状与所述浮环相对应。
2.根据权利要求1所述的一种安装浮环的专用设备，其特征在于，所述蜗轮蜗杆机构固定在机台上设置的一个梯形支架上。
3.根据权利要求2所述的一种安装浮环的专用设备，其特征在于，所述蜗杆的一端还设有转动手轮。
4.根据权利要求1所述的一种安装浮环的专用设备，其特征在于，所述定位座一侧还设有挡位块。
【文档编号】B23P19/02GK203712219SQ201320817468
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】孙志耀 申请人:无锡翔能机械制造有限公司