液体滤清器金属罐无切屑切割的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种液体滤清器金属罐无切屑切割机，包括水平位移机构、电机、切割刀、至少两个主动定位轮以及至少两个被动定位轮；水平位移机构，可沿水平方向移动，靠近或远离主动定位轮：被动定位轮，通过弹性伸缩件可活动地连接于水平位移机构，弹性伸缩件的伸缩方向与水平位移机构的移动方向相同，当被动定位轮在水平位移机构带动下靠近主动定位轮时，与主动定位轮共同形成至少4个定位点固定罐体；主动定位轮，连接电机，由电机带动其同向旋转，进而带动被固定的罐体旋转；切割刀，连接于水平位移机构，切割固定后由主动定位轮带动旋转的罐体。与现有技术相比，本实用新型具有效率高、质量好、运行稳定、操作方便等优点。
【专利说明】液体滤清器金属罐无切屑切割机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切割机，尤其是涉及一种液体滤清器金属罐无切屑切割机。【背景技术】
[0002]在机械行业中，用到相当多的液体滤清器为金属罐，其罐体结合主要通过壳体与端盖卷边铆合。滤清器生产厂家为了分析产品内在质量等原因，经常需进行剖切罐体部件。原有的方法主要通过手工、砂轮机锯割或车床切割等。这些手段切割不仅效率低、外观质量差，还存在着有切屑切割，会使金属罐内部和滤芯表面受到切屑的污染，影响对产品的质量分析。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种液体滤清器金属罐无切屑切割机。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0005]一种液体滤清器金属罐无切屑切割机，包括水平位移机构、电机、切割刀、至少两个主动定位轮以及至少两个被动定位轮；
[0006]水平位移机构，可沿水平方向移动，靠近或远离主动定位轮；
[0007]被动定位轮，通过弹性伸缩件可活动地连接于水平位移机构，弹性伸缩件的伸缩方向与水平位移机构的移动方向相同，当被动定位轮在水平位移机构带动下靠近主动定位轮时，与主动定位轮共同形成至少4个定位点固定罐体；
[0008]主动定位轮,连接电机，由电机带动其同向旋转,进而带动被固定的罐体旋转；
[0009]切割刀，连接于水平位移机构，切割固定后由主动定位轮带动旋转的罐体。
[0010]所述的水平位移机构包括手轮、滑块和丝杆，所述的滑块通过丝杆与手轮连接，所述被动定位轮和切割刀连接在滑块上。
[0011]所述的弹性伸缩件包括支杆和套设于支杆上的弹簧。
[0012]所述的主动定位轮和被动定位轮均设有两个，两个主动定位轮和两个被动定位轮沿同一对称中心对称设置，且所述对称中心与水平位移机构的移动方向一致。
[0013]所述的电机通过一同步驱动机构带动主动定位轮同步旋转，所述同步驱动机构包括主动带轮、同步带以及与主动定位轮数量相同的被动带轮，所述主动带轮与电机同轴连接，每个被动带轮与一个主动定位轮同轴连接，主动带轮和被动带轮之间通过同步带连接。
[0014]该切割机还包括一防护罩，所述切割刀、主动定位轮、被动定位轮和罐体均设置在该防护罩内。
[0015]该切割机还包括一带有万向轮的支架，所述水平位移机构、电机和主动定位轮设置在该支架上。
[0016]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0017]1、效率高:替代手工锯割、车床切割，装夹更快捷、功效高、劳动强度低。[0018]2、质量好:因采用挤压切割，外观切口光滑平整，毛刺少，无切屑后对内部零件损伤、污染小。
[0019]3、运行稳定:涉及的传动多为滚动，阻力损耗小、传递平稳、可靠。
[0020]4、装夹方便:罐体采用无心定位，随罐体的直径大小浮动自动调整。
[0021]5、设备简单:操作简便、投入、运行、管理成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型的切割原理图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0025]实施例
[0026]如图1所示，一种液体滤清器金属罐无切屑切割机，包括一个支架13以及设置在该支架13上的水平位移机构、电机1、切割刀8、主动定位轮5、被动定位轮7、防护罩15和同步驱动机构。其中，支架13底部设有万向轮，并与整个切割机的移动。水平位移机构包括手轮14、滑块12和丝杆11，滑块12通过丝杆11与手轮14连接，丝杆11将手轮14的回转运动转化为滑块12的直线运动，使得滑块12可以在一直线方向上进行水平位移。被动定位轮7和切割刀8连接在滑块12，可以由滑块带动其进行水平位移，其中，被动定位轮通过由支杆10和弹簧9组成的弹性伸缩件可活动地连接滑块12上，被动定位轮7在位移方向上遇到罐体6而滑块12还在继续前进时，可以压缩弹簧9，在弹簧的作用力下增加对于罐体6的夹紧力。切割刀8则直接固定连接在滑块12上。
[0027]主动定位轮5和被动定位轮7均设有两个，两个主动定位轮和两个被动定位轮沿同一对称中心对称设置，且对称中心即为滑块12的移动方向。当被动轮定位轮7在水平位移机构的带动下向主动定位轮靠近至一定距离时，则形成位于同一平面的4个定位点来固定待切割的罐体。
[0028]两个主动定位轮5通过同步驱动机构连接电机I,同步驱动机构包括主动带轮2、同步带3以及与两个被动带轮4,主动带轮2与电机I同轴连接,每个被动带轮4与一个主动定位轮5同轴连接,主动带轮2和被动带轮4之间通过同步带3连接。当电机转动时,通过同步驱动机构可以使得两个主动定位轮5同向旋转，进而带动被固定的罐体旋转，使得切割刀可以沿罐体圆周方向进行切割。
[0029]此外，为了提高切割时的安全性，切割刀8、主动定位轮5、被动定位轮7和罐体6均设置在防护罩15内。
[0030]本实用新型的具体切割原理如图2所示，被切割的罐体的直径需满足大于2Rmin、小于2Rmax，跟两主动定位轮中心矩L、切割刀与主动定位轮距离H、主动定位轮半径r、切割刀半径rl有关。在本实施例中，主动定位轮半径r=15mm(备用主动定位轮半径r=28mm)、主动定位轮中心矩L=80mm、切割刀半径rl=20mm,切割刀中心离主动定位轮中心的距离最小Hmin=75mm、最大Hmax=150mm。有原理图中可以得出如下关系:(R+r)2= (L /2)2+[H-(R+rl)]2，由此可以得到关系式:[0031]2R=(L2 / 4+H2-2H*rl+rl2-r2) / r+H-rl
[0032]此时,本本实施例适应的罐体直径如下:
[0033]当选用r=15mm、Hmin=75mm,其它不变时。2Rmi η =63mm
[0034]当选用r=15mm、Hmax=150mm,其它不变时。2Rmax=I 26mm
[0035]当选用r=28mm、Hmin=75mm,其它不变时。2Rmi n=46mm
[0036]本切割机能切割最大罐体直径126mm、最小罐体直径46mm。
[0037]在实际切割时，将罐体放置于两主动定位轮间及定位槽内，一手护着罐体，一手通过手轮摇动丝杆，滑块靠近罐体方向移动，两被动定位轮接触并能达到支撑罐体，暂停摇动手轮、合上防护罩。启动电机电源，通过电机传动主动带轮、同步带连接带动被动带轮，使两主动定位轮同方向旋转。主动定位轮转动并带动罐体和被动定位轮转动，缓慢摇动手轮当滑块继续靠近罐体移动，因沿着滑块移动方向的被动定位轮可水平压缩，被动定位轮受罐体的阻限，停止移动并压缩弹簧，在弹簧力的作用下对罐体夹紧力增加，但切割刀仍随滑块继续靠近罐体,一旦接触罐体后与罐体表面产生摩擦并自旋转,罐体和切割刀的相对旋转及切割刀的再挤入产生对罐体的挤压力增大，将罐体壳体延圆周方向挤压切割，达到罐体分割的目的。
【权利要求】
1.一种液体滤清器金属罐无切屑切割机，其特征在于，包括水平位移机构、电机、切割刀、至少两个主动定位轮以及至少两个被动定位轮； 水平位移机构，可沿水平方向移动，靠近或远离主动定位轮； 被动定位轮，通过弹性伸缩件可活动地连接于水平位移机构，弹性伸缩件的伸缩方向与水平位移机构的移动方向相同，当被动定位轮在水平位移机构带动下靠近主动定位轮时，与主动定位轮共同形成至少4个定位点固定罐体； 主动定位轮，连接电机，由电机带动其同向旋转，进而带动被固定的罐体旋转； 切割刀，连接于水平位移机构，切割固定后由主动定位轮带动旋转的罐体。
2.根据权利要求1所述的一种液体滤清器金属罐无切屑切割机，其特征在于，所述的水平位移机构包括手轮、滑块和丝杆，所述的滑块通过丝杆与手轮连接，所述被动定位轮和切割刀连接在滑块上。
3.根据权利要求1所述的一种液体滤清器金属罐无切屑切割机，其特征在于，所述的弹性伸缩件包括支杆和套设于支杆上的弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种液体滤清器金属罐无切屑切割机，其特征在于，所述的主动定位轮和被动定位轮均设有两个，两个主动定位轮和两个被动定位轮沿同一对称中心对称设置，且所述对称中心与水平位移机构的移动方向一致。
5.根据权利要求1所述的一种液体滤清器金属罐无切屑切割机，其特征在于，所述的电机通过一同步驱动机构带动主动定位轮同步旋转，所述同步驱动机构包括主动带轮、同步带以及与主动定位轮数量相同的被动带轮，所述主动带轮与电机同轴连接，每个被动带轮与一个主动定位轮同轴连接，主动带轮和被动带轮之间通过同步带连接。
6.根据权利要求1所述的一种液体滤清器金属罐无切屑切割机，其特征在于，该切割机还包括一防护罩，所述切割刀、主动定位轮、被动定位轮和罐体均设置在该防护罩内。
7.根据权利要求1所述的一种液体滤清器金属罐无切屑切割机，其特征在于，该切割机还包括一带有万向轮的支架，所述水平位移机构、电机和主动定位轮设置在该支架上。
【文档编号】B23Q3/00GK203621635SQ201320825490
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】蔡其斌 申请人:曼胡默尔滤清器（上海）有限公司