电机刷握铆接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种电机刷握铆接装置，包括上模组件和下模组件，上模组件在气压机或液压机的带动下能够相对下模组件上下运动；上模组件包括模架上模、顶块和滑块，模架上模用于与气压机或液压机的输出轴连接，顶块与模架上模连接，顶块置于模架上模的下方，顶块上设置有用于容纳滑块的V形槽，使得滑块能够沿着V形槽内壁移动，滑块用于对工件的凸点进行铆接，下模组件用于承载工件。本实用新型的电机刷握铆接装置，通过改变工件凸点的受力方向，解决了刷握架在铆接过程中变形的问题，取消用止规来保证铆接过程中刷握架的变形，解决了刷握与刷握固定板铆接松动的问题，提升产品质量，提高生产效率。
【专利说明】电机刷握铆接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种电机刷握铆接装置。
【背景技术】
[0002]现汽车电机行业里，刷握与刷握固定板一般都是采用铆接的方式，将刷握固定在刷握固定板上从而制成一个完整的电机刷握。铆接装置大多采用铆针对刷握和刷握固定板进行铆接，在铆接过程中，铆针通过压迫刷握凸点来达到铆接的目的，但刷握凸点会因受到从上向下力，而造成刷握内孔尺寸变形，刷握松动的情况比较多，对于此种铆接方式，为减少刷握变形，在铆接过程还需在刷握内孔里塞上止规，止规在刷握铆接完成之后拿出，易造成刷握松动，而刷握松动会对电机的噪音、性能、寿命造成很大的影响，严重影响产品质量的稳定及生产效率。
实用新型内容
[0003]鉴于现有技术的现状，本实用新型的目的在于提供一种电机刷握铆接装置，解决了刷握与刷握固定板铆接松动的问题及刷握在铆接过程中变形问题。实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0004]一种电机刷握铆接装置包括上模组件和下模组件，所述上模组件在气压机或液压机的带动下能够相对所述下模组件上下运动；
[0005]所述上模组件包括模架上模、顶块和滑块，所述模架上模用于与所述气压机或液压机的输出轴连接，所述顶块与所述模架上模连接，所述顶块置于所述模架上模的下方，所述顶块上设置有用于容纳所述滑块的V形槽，使得所述滑块能够沿着所述V形槽内壁移动，所述滑块用于对工件的凸点进行铆接，所述下模组件用于承载工件。
[0006]在其中一个实施例中，所述上模组件还包括导模板，所述导模板与所述模架上模可活动连接，所述导模板能够相对所述模架上模上下移动；在竖直方向上，所述滑块的底面与所述导模板部分地重合，所述导模板用于对所述滑块限位。
[0007]在其中一个实施例中，所述下模组件包括模架导杆，所述模架上模上设置通孔，所述模架导杆贯穿所述通孔，用于对模架上模进行导向定位。
[0008]在其中一个实施例中，所述上模组件还包括滑动套，所述滑动套镶嵌在所述通孔内，所述模架导杆贯穿所述滑动套。
[0009]在其中一个实施例中，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块在所述V形槽内对称设置，在两个所述滑块之间设有第一弹簧，所述第一弹簧用于抵接两个所述滑块，使得两个所述滑块均与所述V形槽接触。
[0010]在其中一个实施例中，所述上模组件还包括第二弹簧，所述第二弹簧设置在所述模架上模与所述导模板之间，用于所述导模板的复位。
[0011]在其中一个实施例中，所述下模组件还包括定位柱，所述定位柱用于对所述模架上模限位。[0012]在其中一个实施例中，所述上模组件还包括上模底板，所述上模底板的一端与所述模架上模连接，所述上模底板的另一端与所述顶块连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述下模组件还包括模架底板，所述模架底板固定在气压机或液压机的底板上；
[0014]所述上模组件还包括模架接头，所述模架接头设置在所述模架上模上，用于连接气压机或液压机的接头。
[0015]在其中一个实施例中，所述下模组件还包括用于固定所述工件的下模底板，所述下模底板设置在所述模架底板上。
[0016]本实用新型的有益效果是:
[0017]本实用新型的电机刷握铆接装置，通过改变工件凸点的受力方向，用滑块从凸点的侧面挤压过去，大大减少了刷握内腔壁的受力，解决了刷握在铆接过程中变形的问题，取消用止规来保证铆接过程中刷握的变形；通过调整刷握与刷握固定板的铆接高度，保证刷握与刷握固定板铆接后不松动，同时在铆接过程无需在刷握内腔塞上止规就可以保证刷握内腔尺寸，解决了刷握与刷握固定板铆接松动的问题，提升产品质量，提高生产效率；从而降低电机噪音，提高电机的性能与寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的电机刷握铆接装置一实施例的立体示意图；
[0019]图2为图1所示电机刷握铆接装置的俯视示意图；
[0020]图3为图2所示电机刷握铆接装置的C-C方向剖视示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型的电机刷握铆接装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]参照图1至图3，本实用新型的电机刷握铆接装置一实施例包括上模组件和下模组件，上模组件在气压机或液压机的带动下能够相对下模组件上下运动；上模组件包括模架上模2、模架接头3、顶块9、滑块10、第一弹簧12和第二弹簧13，模架接头3设置在模架上模2上，模架上模2通过模架接头3连接气压机或液压机的接头，从而使得模架上模2与气压机或液压机的输出轴连接。
[0023]顶块9与模架上模2连接，顶块9置于模架上模2的下方，顶块9上设置V形槽，V形槽用于容纳滑块10，使得滑块10能够沿着V形槽内壁移动，滑块10用于对工件(刷握)的凸点进行铆接，滑块10的数量为两个，两个滑块10在V形槽内对称设置，在两个滑块10之间设置第一弹簧12，第一弹簧12用于抵触两个滑块10，使得两个滑块10均与V形槽接触。电机刷握铆接装置未下压时，第一弹簧12撑开两滑块10，使其与顶块的V形槽接触；顶块9设置V形槽结构，保证顶块9被下压时，两滑块10同步往中间运动。
[0024]上模组件还包括导模板8，导模板8与模架上模2可活动连接，导模板8能够相对模架上模2上下移动；在竖直方向上,滑块10的底面与导模板8部分地重合,导模板8用于对滑块10限位；导模板8用来定位滑块10，保证两滑块10在同一水平面。[0025]第二弹簧13设置在模架上模2与导模板8之间，用于导模板8的复位，电机刷握铆接装置未下压时，确保导模板8位置靠下，便于两滑块10撑开。
[0026]优选地，上模组件还包括上模底板11，上模底板11的一端与模架上模2连接，上模底板11的另一端与顶块9连接，上模底板11起固定作用。
[0027]下模组件用于承载工件，下模组件包括模架底板1、模架导杆5、定位柱4和下模底板7，其中，模架导杆5、定位柱4和下模底板7均设置在模架底板I上，模架底板I固定在气压机或液压机的底板上；下模底板7用于定位工件，定位柱4用于对模架上模2限位，可通过调整定位柱4的高度来调整压装高度，同时将气压机或液压机的最后冲击力分解到定位柱4，从而减少滑块10和导模板8的受力，对这两个零件起到一定的保护作用。
[0028]模架上模2上设置通孔，模架导杆5贯穿所述通孔，用于对模架上模2进行导向定位。
[0029]作为一种可实施方式，上模组件还包括滑动套6，滑动套6镶嵌在所述通孔内，模架导杆5贯穿滑动套6。因模架上模2更换成本较高，用滑动套6与模架导杆5之间的滑动代替模架上模2与模架导杆5之间的滑动，可提高模架上模5的使用寿命。
[0030]上述实施例的电机刷握铆接装置在下压的过程中，首先是导模板8与下模底板7接触，压缩第二弹簧13，导模板8与滑块10向上运动，滑块10与顶块9的V形槽接触，使两滑块10同步向中间移动，并压缩第二弹簧13，两滑块10向中间移动的过程中与工件(握刷)的凸点接触，使工件两侧的凸点向中间翻边，两滑块10相接触时，即电机刷握铆接装置正好压到位，并使两工件紧密地贴合在一起，亦即将握刷与刷握固定板铆接在一起。
[0031]以上实施例的电机刷握铆接装置，通过改变工件凸点的受力方向，用滑块从凸点的侧面挤压过去，大大减少了刷握内腔壁的受力，解决了刷握在铆接过程中变形的问题，取消用止规来保证铆接过程中刷握的变形；通过调整刷握与刷握固定板的铆接高度，保证刷握与刷握固定板铆接后不松动，同时在铆接过程无需在刷握内腔塞上止规就可以保证刷握内腔尺寸，解决了刷握与刷握固定板铆接松动的问题，提升产品质量，提高生产效率；从而降低电机噪音，提高电机的性能与寿命。
[0032]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种电机刷握铆接装置，其特征在于: 包括上模组件和下模组件，所述上模组件在气压机或液压机的带动下能够相对所述下模组件上下运动； 所述上模组件包括模架上模、顶块和滑块，所述模架上模用于与所述气压机或液压机的输出轴连接，所述顶块与所述模架上模连接，所述顶块置于所述模架上模的下方，所述顶块上设置有用于容纳所述滑块的V形槽，使得所述滑块能够沿着所述V形槽内壁移动，所述滑块用于对工件的凸点进行铆接，所述下模组件用于承载工件。
2.根据权利要求1所述的电机刷握铆接装置，其特征在于: 所述上模组件还包括导模板，所述导模板与所述模架上模可活动连接，所述导模板能够相对所述模架上模上下移动；在竖直方向上，所述滑块的底面与所述导模板部分地重合，所述导模板用于对所述滑块限位。
3.根据权利要求2所述的电机刷握铆接装置，其特征在于: 所述下模组件包括模架导杆，所述模架上模上设置通孔，所述模架导杆贯穿所述通孔，用于对模架上模进行导向定位。
4.根据权利要求3所述的电机刷握铆接装置，其特征在于: 所述上模组件还包括滑动套，所述滑动套镶嵌在所述通孔内，所述模架导杆贯穿所述滑动套。
5.根据权利要求3所述的电机刷握铆接装置，其特征在于: 所述滑块的数量为两个，两个所述滑块在所述V形槽内对称设置，在两个所述滑块之间设有第一弹簧，所述第一弹簧用于抵接两个所述滑块，使得两个所述滑块均与所述V形槽接触。
6.根据权利要求5所述的电机刷握铆接装置，其特征在于: 所述上模组件还包括第二弹簧，所述第二弹簧设置在所述模架上模与所述导模板之间，用于所述导模板的复位。
7.根据权利要求1-6任一项所述的电机刷握铆接装置，其特征在于: 所述下模组件还包括定位柱，所述定位柱用于对所述模架上模限位。
8.根据权利要求7所述的电机刷握铆接装置，其特征在于: 所述上模组件还包括上模底板，所述上模底板的一端与所述模架上模连接，所述上模底板的另一端与所述顶块连接。
9.根据权利要求7所述的电机刷握铆接装置，其特征在于: 所述下模组件还包括模架底板，所述模架底板固定在气压机或液压机的底板上； 所述上模组件还包括模架接头，所述模架接头设置在所述模架上模上，用于连接气压机或液压机的接头。
10.根据权利要求9所述的电机刷握铆接装置，其特征在于: 所述下模组件还包括用于固定所述工件的下模底板，所述下模底板设置在所述模架底板上。
【文档编号】B21J15/10GK203664577SQ201320852085
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】龚敏, 李元, 程新庆, 高伟, 付艺箩, 彭建聪, 李林林 申请人:珠海格力电器股份有限公司