一种偏载附件头支撑结构及机床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种偏载附件头支撑结构及机床，支撑杆安装于头库支撑架的四个角上，定位销安装块通过螺钉固定于头库支撑架两侧，定位销设于定位销安装块内，其中，支撑杆贯穿头库支撑架的顶部，弹簧套设于支撑杆外部，等高套筒套设于弹簧外部，调整垫经过调整磨削后安装于弹簧底部，螺母预紧的安装于支撑杆底部并位于头库支撑架的顶部下方。通过本实用新型的使用，附件头下落之前即空载时四支撑杆等高，下落平稳，基本不会产生对定位销的扭矩；采用的等高套筒硬度高，能承受更大的重量，且支撑可靠、时间长久；因为不用考虑附件头下落时对支撑杆产生扭矩，因此下落的时间相对于现有技术中附件头下落的时间大幅度的减短。
【专利说明】一种偏载附件头支撑结构及机床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种支撑结构的【技术领域】，尤其涉及一种偏载附件头支撑结构及机床。
【背景技术】
[0002]现有技术中的附件头的支撑结构大都采用四支撑钉、两定位销结构，如下图1-4所示:
[0003]图1为现有技术中的支撑结构的结构示意图，图2为现有技术中的支撑结构的俯视图。
[0004]图3为支撑结构，即支撑杆结构，共四处，分别置于头库支撑架上附件头四个角处。此视图中弹簧处于自由伸长状态，压缩时起缓冲和最终支撑作用。当附件头抓起后，弹簧释放，双螺母拧在支撑杆上，防止支撑杆窜起。
[0005]图4为定位结构，即定位销结构，共两处，分别置于头库支撑架上附件头对角处。附件头下方相应位置安装有定位套，支撑时定位销插入定位套中。定位销安装块用螺钉固定在头库支撑架上，定位销与安装块用H7/h7配合安装。附件头下落时定位销插入定位套起到定位作用。
[0006]现有技术中的调整方法是把附件头落于头库支撑架上，机床滑枕移动至头库上方，百分表吸在机床主轴上，旋转主轴，读出百分表移动至附件头四个角处的数值；以最低点那个角的数值为基准，拧其他三个角处支撑杆上的螺母而使支撑杆下移，最终使得附件头四个角处读数基本一致，此时，附件头基本水平，调整完毕。
[0007]但是现有技术的支撑结构有以下一些缺点:
[0008]1、第一次附件头落至头库支架上，通过拧紧螺母压缩弹簧使支撑杆下移从而达到调节水平的作用，当附件头被抓起后，弹簧释放，由于四个点弹簧压缩量不同，导致四个支撑杆在空载时高低不等。这样调整完成后，每次附件头落下时总是先与最高的支撑杆接触，此时附件头就会发生偏转，由于附件头用定位套与定位销的配合在下落中导向，这样会对定位销产生一个扭矩。附件头在实际应用当中要不停的被抓起和落下，次数多了以后，定位销就会变形，定位销无法插入定位套内，导致附件头卡死，无法下落。
[0009]2、因为考虑到附件头可能会对定位销产生扭矩，因此附件头的下落的时候速度缓慢，即附件头的下落时间长。
[0010]3、最终附件头的支撑靠四个支撑杆上的弹簧，四个弹簧的性能肯定存在差异，长时间工作后，弹簧性能发生改变时，附件头就不会处在水平状态，要重新微调，而重新进行调整的工作量大，工作时间长，因此可能会产生导致工作效率低下的问题。
[0011]4、当附件头质量较大时，支撑杆上的弹簧需要的承载重量也会随之变大，所需弹簧的尺寸会变大，而大型弹簧的成本高，造成了高成本。
实用新型内容[0012]有鉴于此，本实用新型提出一种偏载附件头支撑结构及机床，以解决上述可能会导致附件头卡死，附件头下落时间长，弹簧性能改变，大型弹簧的成本高的问题。
[0013]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0014]一种偏载附件头支撑结构，包括头库支撑架，支撑杆，定位销，弹簧，定位销安装块，螺钉，螺母，调整垫和等高套筒，所述支撑杆安装于所述头库支撑架的四个角上，所述定位销安装块通过所述螺钉固定于头库支撑架两侧，所述定位销设于所述定位销安装块内，其中，所述支撑杆贯穿所述头库支撑架的顶部，所述弹簧套设于所述支撑杆外部，所述等高套筒套设于所述弹簧外部，所述调整垫经过调整磨削后安装于所述弹簧底部，所述螺母预紧的安装于所述支撑杆底部并位于所述头库支撑架的顶部下方。
[0015]上述一种偏载附件头支撑结构，其中，在同一侧的所述支撑杆和所述定位销位于同一直线方向上。
[0016]上述一种偏载附件头支撑结构，其中，所述支撑杆的数量为四个，所述定位销的数量为两个。
[0017]上述一种偏载附件头支撑结构，其中，两所述定位销各设于所述头库支撑架的一侧且相互对角设置。
[0018]上述一种偏载附件头支撑结构，其中，所述弹簧的内径与所述支撑杆的直径相匹配，所述等高套筒的内径略大于所述弹簧的外直径。
[0019]上述一种偏载附件头支撑结构，其中，所述调整垫的直径略小于所述等高套筒的内径。
[0020]上述一种偏载附件头支撑结构，其中，每个所述支撑杆底部的所述螺母的数量为两个且形成双螺母结构。
[0021]上述一种偏载附件头支撑结构，其中，所述支撑杆形状为T字形结构。
[0022]一种机床，其特征在于，包括上述任一项所述的偏载附件头支撑结构。
[0023]本实用新型由于采用了上述技术，产生的积极效果是:
[0024]通过本实用新型的使用，附件头下落之前即空载时四支撑杆等高，下落平稳，基本不会产生对定位销的扭矩；采用的等高套筒硬度高，能承受更大的重量，且支撑可靠、时间长久；因为不用考虑附件头下落时对支撑杆产生扭矩，因此下落的时间相对于现有技术中附件头下落的时间大幅度的减短。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0026]图1为现有技术中的支撑结构的结构示意图；
[0027]图2为现有技术中的支撑结构的俯视图；
[0028]图3为现有技术中的支撑杆结构的结构示意图；
[0029]图4为现有技术中的定位销结构的结构示意图；
[0030]图5为本实用新型的一种偏载附件头支撑结构的支撑杆结构未压缩前的结构示意图；[0031]图6为本实用新型的一种偏载附件头支撑结构的支撑杆结构压缩后的结构示意图；
[0032]图7为本实用新型的一种偏载附件头支撑结构中调整垫匹配方式的结构示意图。【具体实施方式】
[0033]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
[0034]实施例:
[0035]请结合图1-7所示，本实用新型的一种偏载附件头支撑结构，包括头库支撑架1，支撑杆4，定位销6，弹簧7，定位销安装块5，螺钉3，螺母2，调整垫9和等高套筒8，支撑杆4安装于头库支撑架I的四个角上，支撑杆4分布均匀，受力相等，使附件头10下落平稳，定位销安装块5通过螺钉3固定于头库支撑架I两侧，定位销6设于定位销安装块5内，其中，支撑杆4贯穿头库支撑架I的顶部，弹簧7套设于支撑杆4外部，等高套筒8套设于弹簧7外部，调整垫9经过调整磨削后安装于弹簧7底部，螺母2预紧的安装于支撑杆4底部并位于头库支撑架I的顶部下方。
[0036]本实用新型在上述基础上还具有以下实施方式，请继续参见图1-7所示:
[0037]本实用新型的进一步实施例中，在同一侧的支撑杆4和定位销6位于同一直线方向上，使受力点位于同一直线上，是附件头10下落更平稳。
[0038]本实用新型的进一步实施例中，支撑杆4的数量为四个，定位销6的数量为两个。
[0039]本实用新型的进一步实施例中，两定位销6各设于头库支撑架I的一侧且相互对角设置。
[0040]本实用新型的进一步实施例中，弹簧7的内径与支撑杆4的直径相匹配，等高套筒8的内径略大于弹簧7的外直径，使弹簧7伸缩时更平滑。
[0041]本实用新型的进一步实施例中，调整垫9的直径略小于等高套筒8的内径。
[0042]本实用新型的进一步实施例中，每个支撑杆4底部的螺母2的数量为两个且形成双螺母结构。
[0043]本实用新型的进一步实施例中，支撑杆4形状为T字形结构。
[0044]使用者可根据以下说明进一步的认识本实用新型的特性及功能:
[0045]本实用新型中定位销6的安装方式及结构与现有技术相类似，重点在于改进支撑杆4的结构，改进后的支撑杆4的结构如图5和图6所示，在支撑杆4上添加调整垫9和等高套筒8，调整垫9经过对支撑杆4的调试做相对应的磨削，四个等高套筒8的高度相同，调整垫9的主要作用是在附件头10下落之前即空载时使四支撑杆4等高，使附件头10下落平稳，不会产生对定位销6的扭矩，调整垫9的主要作用是使支撑杆4在螺母2预紧的状态下始终处于等闻状态。
[0046]调试支撑杆4时，使用者可将附件头10第一次落至头库支撑架I上，机床滑枕移动至附件头10上方，百分表吸在机床主轴上，旋转主轴，读出百分表移动至附件头10四个角处的数值，以最低点为基准计算出其他三点与其的差值。抓起附件头10，拿出三点处调整垫9，根据差值对其进行磨削。具体原理如图7所示:使调整垫9的磨削量等于弹簧7压缩量的差值，即百分表读数的差值。主题思想就是弹簧7压缩量大的点调整垫9少磨削，如图7中C状态所示；弹簧7压缩量小的点调整垫9多磨削，如图7中E状态所示，状态D和状态F分别为弹簧7压缩量逐渐增大时的调整垫9的磨削后的状态，保持四个支撑杆4在空载时高度基本一致。调整垫9磨削完成后，重新装配支撑杆4。附件头10第二次落至头库支撑架I上，机床滑枕移动至附件头10上方，百分表吸在机床主轴上，旋转主轴，进行第二次调试，调试方法和第一次一样，经过多次调试，最终预紧弹簧7使得附件头10基本保持水平。
[0047]增加等高套筒8的目的是使附件头10最终支撑由四个等高套筒8承受。附件头10下落过程中，首先由弹簧7对附件头10下落时的产生的力进行缓冲，大部分重量被弹簧7吸收，最后落至等高套筒8上，这样可以保证支撑的可靠性和长久性。
[0048]本实用新型的实施例中还包括一种机床，设有如上述的偏载附件头支撑结构。由于上述偏载附件头支撑结构具有上述技术效果，因此，设有该偏载附件头支撑结构的机床也应具备相应的技术效果，其具体实施过程与上述实施例类似，兹不赘述。
[0049]以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种偏载附件头支撑结构，包括头库支撑架(1)，支撑杆(4)，定位销(6)，弹簧(7)，定位销安装块(5)，螺钉(3)，螺母(2)，调整垫(9)和等高套筒(8)，所述支撑杆(4)安装于所述头库支撑架(I)的四个角上，所述定位销安装块(5 )通过所述螺钉(3 )固定于头库支撑架(I)两侧，所述定位销(6)设于所述定位销安装块(5)内，其特征在于，所述支撑杆(4)贯穿所述头库支撑架(I)的顶部，所述弹簧(7 )套设于所述支撑杆(4)外部，所述等高套筒(8 )套设于所述弹簧(7)外部，所述调整垫(9)经过调整磨削后安装于所述弹簧(7)底部，所述螺母(2)预紧的安装于所述支撑杆(4)底部并位于所述头库支撑架(I)的顶部下方。
2.根据权利要求1所述的偏载附件头支撑结构，其特征在于，在同一侧的所述支撑杆(4)和所述定位销(6)位于同一直线方向上。
3.根据权利要求1所述的偏载附件头支撑结构，其特征在于，所述支撑杆(4)的数量为四个，所述定位销(6)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的偏载附件头支撑结构，其特征在于，两所述定位销(6)各设于所述头库支撑架(I)的一侧且相互对角设置。
5.根据权利要求1所述的偏载附件头支撑结构，其特征在于，所述弹簧(7)的内径与所述支撑杆(4)的直径相匹配，所述等高套筒(8)的内径略大于所述弹簧(7)的外直径。
6.根据权利要求1所述的偏载附件头支撑结构，其特征在于，所述调整垫(9)的直径略小于所述等高套筒(8)的内径。
7.根据权利要求1所述的偏载附件头支撑结构，其特征在于，每个所述支撑杆(4)底部的所述螺母(2)的数量为两个且形成双螺母结构。
8.根据权利要求1所述的偏载附件头支撑结构，其特征在于，所述支撑杆(4)形状为T字形结构。
9.一种机床，包括如权利要求1-8中任意一项所述的偏载附件头支撑结构。
【文档编号】B23Q1/00GK203665091SQ201320878642
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】王智永 申请人:上海三一精机有限公司