液压拉马的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压拉马机，其具有机架、安装于机架的三爪/双爪（1）、安装于机架且位于三爪/双爪中心的液压顶升机构（2），其特征在于，所述三爪/双爪（1）的爪臂由多段结构可拆卸地组装而成，三爪/双爪（1）的爪臂前端相向布置的夹持端（3）可拆卸地连接于各自的爪臂且在夹持端的端壁设置有若干点状凸起/相互错位的锯齿状结构（4）。本实用新型的有益效果是：该液压拉马机抓取物体的牢固度较高，不会产生滑脱等问题，而且整个设备的工作稳定性强，维修及拆卸更加便捷。
【专利说明】液压拉马机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于拆卸轴承和圆盘等相互结合部件的液压拉马机。
【背景技术】
[0002]液压拉马机在拆卸诸如轴承和圆盘等结合部件的时候，利用双爪/三爪将圆盘抓紧，并配合安装于双爪/三爪中心且由液压驱动的顶离部件将圆盘与轴承件脱离开。双爪/三爪在抓取部件的同时，爪与固定部件之间如果产生滑脱现象则严重影响到设备的使用，而且，双爪/三爪在长时间的使用过程中，由于磨损而使其夹持面出现破损，如果整体更换双爪/三爪则会加大更换成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种液压拉马机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]液压拉马机，其具有机架、安装于机架的三爪/双爪(I )、安装于机架且位于三爪/双爪中心的液压顶升机构(2)，其特征在于，所述三爪/双爪(I)的爪臂由多段结构可拆卸地组装而成，三爪/双爪(I)的爪臂前端相向布置的夹持端(3)可拆卸地连接于各自的爪臂且在夹持端的端壁设置有若干点状凸起/相互错位的锯齿状结构(4)。
[0006]作为对本实用新型的进一步改进在于，所述三爪/双爪(I)的爪臂的多段结构之间、夹持端与爪臂之间均以螺纹结构可拆卸地组装。
[0007]作为对本实用新型的进一步改进在于，所述夹持端以及设于夹持端的若干点状凸起/锯齿状结构均以金刚石材质/高铬合金材料制成。
[0008]作为对本实用新型的进一步改进在于，所述三爪/双爪(I)的爪臂的多段结构中，相邻的一段具有带内螺纹的接纳孔，与其相邻的另一端则具有带外螺纹的径向凸起，所述接纳孔与径向凸起之间具有相互配合的销轴(5)锁紧孔。
[0009]作为对本实用新型的进一步改进在于，所述点状凸起为爪钉结构，所述爪钉结构可拆卸地安装于夹持端的端壁。
[0010]作为对本实用新型的进一步改进在于，所述夹持端设置有压力传感器，该压力传感器的信号输出端接于控制芯片且该控制芯片连接有显示屏。
[0011]作为对本实用新型的进一步改进在于，所述三爪/双爪(I)的爪臂表面具有至少两道沿爪臂延伸方向布置的嵌槽，该嵌槽安装有与其配合的加强肋(6)。
[0012]作为对本实用新型的进一步改进在于，所述嵌槽具有与其匹配且呈凸字形的加强肋。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
[0014](I)该液压拉马机抓取物体的牢固度较高，不会产生滑脱等问题。
[0015](2)爪臂的多段结构以及可拆卸的夹持端能够较为便捷对爪臂进行更换和维修。
[0016](3)夹持端选用高强度、高耐磨的金刚石材质/高铬合金材料，大幅度提升液压拉马机的工作寿命。
[0017](4)夹持端的点状凸起/锯齿状结构可以提高爪臂与待抓取件之间的摩擦力，而且可拆卸的爪钉结构更加有利于更换和维修。
[0018](5)通过压力传感器探测夹持端在夹持抓取件时所达到的压力，有效避免压力过大而对抓取件造成损坏，而且通过显示器直观的观察压力值的情况，便于工人的操作与控制。
[0019](6)对于爪臂的多段分离式可拆卸结构以加强肋作为结构加强件，而且还可以提高整个爪臂的整体性。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为液压拉马机结构示意图。
[0021]图2为图1A-A剖面图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0023]如无特别说明，本说明书中“/”的含义为“或”。
[0024]如图1、图2所示，液压拉马机，其具有起支承作用的机架，该机架安装有双爪1、安装于机架且位于双爪中心的液压顶升机构2，双爪在抓取被固定部件之后是非移动部件，而液压顶升机构的顶升轴则是相对可移动的部件，从而实现将拉爪(双爪)抓取的部件与其中的待分离件之间用顶升轴顶开，该液压顶升机构的行程根据双爪的长度进行匹配设计，所述双爪I的爪臂由多段结构可拆卸地组装而成，诸如图1所示的两段结构，该两段结构分别为靠近机架的第一段爪臂SI以及通过螺纹结构可拆卸地与第一段进行组装的第二段爪臂S2，第二段爪臂具有一个弯曲部分，在第一段爪臂与第二段爪臂相邻部分设置一个带内螺纹的接纳孔，而在第二段爪臂与第一段爪臂相邻部分设置一个带外螺纹的径向凸起，通过螺纹结构可方便的将第一段、第二段爪臂进行组装，为提高第一段、第二段爪臂的紧固度，在第一段爪臂的接纳孔壁与第二段爪臂的径向凸起之间设置一个销轴孔，该销轴孔安装有锁紧销轴5，双爪I的爪臂前端相向布置的夹持端3通过螺纹结构可拆卸地连接于各自的爪臂且在夹持端的端壁设置有相互错位的锯齿状结构4。
[0025]另外，夹持端的端壁还可以是若干点状凸起，诸如长度控制在的爪钉结构，所述通过螺纹结构爪钉结构可拆卸地安装于夹持端的端壁，在端壁设置若干与爪钉结构配合且带内螺纹的孔，而爪钉结构则设置带外螺纹的径向凸起，从而很好的实现拆卸与安装就位。
[0026]所述点状凸起的表面非光滑的面，诸如半圆形的点状凸起，其表面为粗糙面而有效的提升摩擦力。
[0027]夹持端以及设于夹持端的若干点状凸起/锯齿状结构均以金刚石材质/高铬合金材料制成，而且夹持端与锯齿状结构可以选择一体成型加工而成。
[0028]在夹持部件的过程中，如果夹持力度过大则容易损伤部件，因此，所述夹持端设置有压力传感器，该压力传感器的信号输出端接于控制芯片且该控制芯片连接有显示屏。[0029]双爪I的爪臂表面具有两道沿爪臂延伸方向布置的嵌槽，该嵌槽呈倒凸字形，该嵌槽安装有与其配合的加强肋6，该加强肋选用合金材料制成，由于加强肋在爪臂之上需要防止其移动，故而将加强肋设计成截面呈凸字形结构有助于其固定就位。
[0030]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.液压拉马机，其具有机架、安装于机架的三爪/双爪(I)、安装于机架且位于三爪/双爪中心的液压顶升机构(2)，其特征在于，所述三爪/双爪(I)的爪臂由多段结构可拆卸地组装而成，三爪/双爪(I)的爪臂前端相向布置的夹持端(3)可拆卸地连接于各自的爪臂且在夹持端的端壁设置有若干点状凸起/相互错位的锯齿状结构(4)。
2.根据权利要求1所述的液压拉马机，其特征在于，所述三爪/双爪(I)的爪臂的多段结构之间、夹持端与爪臂之间均以螺纹结构可拆卸地组装。
3.根据权利要求1所述的液压拉马机，其特征在于，所述夹持端以及设于夹持端的若干点状凸起/锯齿状结构均以金刚石材质/高铬合金材料制成。
4.根据权利要求2所述的液压拉马机，其特征在于，所述三爪/双爪(I)的爪臂的多段结构中，相邻的一段具有带内螺纹的接纳孔，与其相邻的另一端则具有带外螺纹的径向凸起，所述接纳孔与径向凸起之间具有相互配合的销轴(5)锁紧孔。
5.根据权利要求1或3所述的液压拉马机，其特征在于，所述点状凸起为爪钉结构，所述爪钉结构可拆卸地安装于夹持端的端壁。
6.根据权利要求1所述的液压拉马机，其特征在于，所述夹持端设置有压力传感器，该压力传感器的信号输出端接于控制芯片且该控制芯片连接有显示屏。
7.根据权利要求1所述的液压拉马机，其特征在于，所述三爪/双爪(I)的爪臂表面具有至少两道沿爪臂延伸方向布置的嵌槽，该嵌槽安装有与其配合的加强肋(6)。
8.根据权利要求7所述的液压拉马机，其特征在于，所述嵌槽具有与其匹配且呈凸字形的加强肋。
【文档编号】B23P19/04GK203636339SQ201320887451
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】刘小平, 叶霆宇, 苗钦淞 申请人:上海祥贸实业有限公司