内端节和密封套盖的碾压装置制造方法

文档序号:3110503阅读:173来源:国知局
内端节和密封套盖的碾压装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内端节和密封套盖的碾压装置,其包括碾轮组件和定位及转动组件;碾轮组件包括两个碾轮、碾轮的夹紧机构和夹紧机构的执行机构,两个碾轮能够张开和夹紧在密封套盖直径大的外圆上;定位及转动组件包括CG节定位座、主轴和动力机构;CG节固定在CG节定位座上,CG节定位座固定在主轴上,动力机构带动主轴转动。本实用新型能将压装在一起的CG节与密封套盖进行碾压,其碾压均匀,力度合适,装配可靠性高,返工率低;生产效率高,大大降低了工人的劳动强度。
【专利说明】内端节和密封套盖的碾压装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种内端节和密封套盖的碾压装置,特别涉及一种适用于CG节和密封套盖之间的碾压装置。
【背景技术】
[0002]车辆特别在高中档轿车领域中,后驱动轴中的CG节与密封套盖的连接是高速旋转的传动轴类零件的关键部分。现有的CG节与密封套盖的装配采用压装装置,为了保证CG节与密封套盖的连接可靠性,需要对压装完成后的CG节与密封套盖的连接处进行碾压,以保证CG节与密封套盖装配的可靠性,使其在高速旋转中不会脱出。现有的碾压方式采用手工进行,手工碾压CG节与密封套盖的连接处,存在效率低、安装位置不稳定,工人劳动强度大,返工率较高的缺陷。此外,随着人们对车辆安全系数要求的不断提高,以及半轴产量的逐渐增加,手工装配此种产品件已远远不能满足市场的需要。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题,提供一种内端节和密封套盖的碾压装置,采用该碾压装置能将压装在一起的CG节与密封套盖进行碾压,其碾压均匀,力度合适,装配可靠性高,返工率低;生产效率高,大大降低了工人的劳动强度。
[0004]为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种内端节和密封套盖的碾压装置,其包括碾轮组件和定位及转动组件;碾轮组件包括两个碾轮、碾轮的夹紧机构和夹紧机构的执行机构,两个碾轮能够张开和夹紧在密封套盖直径大的外圆上;定位及转动组件包括CG节定位座、主轴和动力机构;CG节固定在CG节定位座上,CG节定位座固定在主轴上,动力机构带动主轴转动。在密封套盖处于压紧的状态下,碾压装置开始动作,夹紧机构的执行机构推动碾轮的夹紧机构,使碾轮夹紧在密封套盖直径大的外圆上,同时,定位及转动组件的动力机构带动主轴转动,进而带动CG节转动,使碾轮完成对密封套盖与CG节的碾压工作,使密封套盖与CG节固定牢固,连接没有缝隙;保证了密封套盖与CG节之间固定的可靠性更高,
[0005]上述所述的碾轮组件的碾轮的夹紧机构包括两个对称分布的连杆、两个对称分布的碾轮支座;夹紧机构的执行机构包括液压缸A、液压缸B、光电开关A、B、C、D、E、工作台、滑板和碾轮板;液压缸A的缸体固定在工作台上,其活塞杆A前端通过滑板支架固定有滑板;滑板通过导轨滑座连接在工作台上;液压缸B的缸体固定在滑板上,其活塞杆B前端固定有碾轮板;两个连杆的一端铰接在碾轮板的前端,其另一端分别与两个碾轮支座铰接在一起;两个碾轮分别铰接在碾轮支座的另一端,碾轮支座靠近碾轮的一端铰接在固定在滑板上的杠杆支点上;工作台上固定有光电开关D和光电开关E,滑板上固定有光电开关A、B、C,碾轮板上分别固定有光电开关A和C的感应触点A和光电开关B的感应触点B ;活塞杆A处于初始位置时,滑板支架触发光电开关D,使光电开关D点亮,活塞杆B处于初始位置时,感应触点A触发光电开关A,使光电开关A点亮;碾压时,液压缸A动作,活塞杆A伸出,光电开关D熄灭,当滑板支架触发光电开关E时,液压缸A停止动作,液压缸B动作,感应触点A脱离光电开关A,感应触点B触发光电开关B,碾轮板向前推进,驱使两个连杆张开,两个碾轮快进收缩,夹紧在密封套盖直径大的外圆上,感应触点A触发光电开关C,液压缸B停止动作,保持状态,直到碾压完成,液压缸B动作,活塞杆B回缩,液压缸A动作,活塞杆A回缩到原始位置。液压缸B在光电开关A、B、C的控制下,驱动碾轮的夹紧和松开,其碾压均匀,力度合适,返工率低。而液压缸A则拖动滑板前后运动,进而拖动松开的碾轮前后运动,便于CG节上料、下料。整个碾压过程无需人工动作,提高了工作效率,大大降低了工人的劳动强度。
[0006]上述所述的定位及转动组件的动力机构包括电机、主动轮和从动轮;CG节定位座固定在主轴的上端,其内过盈装配有与CG节下端的花键轴相匹配的花键套;主轴固定装配在轴承内套内,轴承外套上端固定有上盖板,下端固定有下垫板,主轴的下端通过从动轮、与从动轮同轴的主动轮和皮带连接在工作台上的电机上。碾压时,两碾轮夹紧在密封套盖直径大的外圆上的同时,电机带动主轴旋转,进而带动CG节旋转,完成对压装在一起的密封套盖和CG节碾压工作。定位及转动组件保证了碾压均匀性,无需人工动作,提高了工作效率,大大降低了工人的劳动强度。
[0007]总之,本实用新型能将压装在一起的CG节与密封套盖进行碾压,其碾压均匀,力度合适,装配可靠性高,返工率低;生产效率高,大大降低了工人的劳动强度。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的俯视图;
[0009]图2为图1的AA剖视图;
[0010]图3为图1的CC剖视图。
[0011]图4为图3的BB剖视图;
[0012]图5为图4的DD剖视图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步地详细描述。
[0014]如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实施例包括碾轮组件7和定位及转动组件8。碾轮组件7包括两个碾轮7.11,7.12、碾轮的夹紧机构和夹紧机构的执行机构。碾轮的夹紧机构包括两个对称分布的连杆7.9、两个对称分布的碾轮支座7.10。夹紧机构的执行机构包括液压缸A 7.6、液压缸B 7.7、光电开关A 7.15、光电开关B 7.14、光电开关C 7.13、光电开关D 7.2、光电开关E 7.16、工作台9、滑板A 7.4和碾轮板7.8。液压缸A 7.6的缸体固定在工作台9上,其活塞杆A前端通过滑板支架7.17固定有滑板A 7.4,滑板A 7.4通过导轨滑座7.5连接在工作台9上。液压缸B 7.7的缸体固定在滑板A 7.4上,其活塞杆B前端固定有碾轮板7.8。两个连杆7.9的一端由销轴铰接在碾轮板7.8的前端,其另一端分别与两个碾轮支座7.10由销轴铰接在一起。两个碾轮7.11,7.12分别由销轴7.3铰接在碾轮支座7.10的另一端,碾轮支座7.10靠近碾轮7.11,7.12的一端铰接在固定在滑板A 7.4上的杠杆支点7.1上。工作台9上固定有光电开关D 7.2和光电开关E 7.16,滑板A
7.4上固定有光电开关A 7.15、光电开关B 7.14、光电开关C 7.15,碾轮板7.8上分别固定有光电开关A 7.15和C 7.13的感应触点A 7.18和光电开关B 7.14的感应触点B 7.19。活塞杆A处于初始位置时,滑板支架7.17触发光电开关D 7.2,使光电开关D 7.2点亮,活塞杆B处于初始位置时,感应触点A 7.18触发光电开关A 7.15,使光电开关A 7.15点亮;碾压时,液压缸A 7.6动作,活塞杆A伸出,光电开关D 7.2熄灭,当滑板支架7.17触发光电开关E 7.16时,液压缸A 7.6停止动作,液压缸B 7.7动作,感应触点A 7.18脱离光电开关A 7.15,感应触点B 7.14触发光电开关B 7.19,碾轮板7.8向前推进,驱使两个连杆7.10张开,两个碾轮7.11,7.12快进收缩,夹紧在密封套盖8.1直径大的外圆上,感应触点A 7.18触发光电开关C 7.13,液压缸B 7.7停止动作,保持状态,直到碾压完成,液压缸B
7.7动作,活塞杆B回缩,液压缸A 7.6动作,活塞杆A回缩到原始位置。定位及转动组件8包括CG节定位座8.4、主轴8.8和动力机构。动力机构包括电机8.12、主动轮8.13和从动轮8.15。CG节定位座8.4由螺栓固定在主轴8.8的上端,其内过盈装配有与CG节8.2下端的花键轴相匹配的花键套8.3。主轴8.8固定装配在轴承8.16内套8.6内,轴承外套
8.7上端由螺栓8.9固定有上盖板8.5,下端由螺栓8.14固定有下垫板8.10,主轴8.8的下端固定有从动轮8.15,从动轮8.15通过其轴下端的键8.11与主动轮8.13装配在一起。固定在工作台9上的电机8.12通过皮带与主动轮8.13连接。
[0015]上述所述实施例仅是优选和示例形的,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,其都在本专利的保护范围内。
【权利要求】
1.一种内端节和密封套盖的碾压装置,其特征在于:其包括碾轮组件和定位及转动组件;碾轮组件包括两个碾轮、碾轮的夹紧机构和夹紧机构的执行机构,两个碾轮能够张开和夹紧在密封套盖直径大的外圆上;定位及转动组件包括CG节定位座、主轴和动力机构;CG节固定在CG节定位座上,CG节定位座固定在主轴上,动力机构带动主轴转动。
2.根据权利要求1所述的内端节和密封套盖的碾压装置,其特征在于:所述的碾轮组件的碾轮的夹紧机构包括两个对称分布的连杆、两个对称分布的碾轮支座;夹紧机构的执行机构包括液压缸A、液压缸B、光电开关A、B、C、D、E、工作台、滑板和碾轮板;液压缸A的缸体固定在工作台上,其活塞杆A前端通过滑板支架固定有滑板;滑板通过导轨滑座连接在工作台上;液压缸B的缸体固定在滑板上,其活塞杆B前端固定有碾轮板;两个连杆的一端铰接在碾轮板的前端,其另一端分别与两个碾轮支座铰接在一起;两个碾轮分别铰接在碾轮支座的另一端,碾轮支座靠近碾轮的一端铰接在固定在滑板上的杠杆支点上;工作台上固定有光电开关D和光电开关E,滑板上固定有光电开关A、B、C,碾轮板上分别固定有光电开关A和C的感应触点A和光电开关B的感应触点B ;活塞杆A处于初始位置时,滑板支架触发光电开关D,使光电开关D点亮,活塞杆B处于初始位置时,感应触点A触发光电开关A,使光电开关A点亮;碾压时,液压缸A动作,活塞杆A伸出,光电开关D熄灭,当滑板支架触发光电开关E时,液压缸A停止动作,液压缸B动作,感应触点A脱离光电开关A,感应触点B触发光电开关B,碾轮板向前推进,驱使两个连杆张开,两个碾轮快进收缩,夹紧在密封套盖直径大的外圆上,感应触点A触发光电开关C,液压缸B停止动作,保持状态,直到碾压完成,液压缸B动作,活塞杆B回缩,液压缸A动作,活塞杆A回缩到原始位置。
3.根据权利要求1或2所述的内端节和密封套盖的碾压装置,其特征在于:所述的定位及转动组件的动力机构包括电机、主动轮和从动轮;CG节定位座固定在主轴的上端,其内过盈装配有与CG节下端的花键轴相匹配的花键套;主轴固定装配在轴承内套内,轴承外套上端固定有上盖板,下端固定有下垫板,主轴的下端通过从动轮、与从动轮同轴的主动轮和皮带连接在工作台上的电机上。
【文档编号】B23P19/02GK203679668SQ201320887289
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】谭亚, 冯洪伟, 李强, 赵倩 申请人:耐世特凌云驱动系统(涿州)有限公司
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