静动态组合型流体混合反应装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种静动态组合型流体混合反应装置，包括混合反应釜，所述混合反应釜的内腔下部设置有支架，所述混合反应釜的内腔上部设置有框式搅拌器，所述框式搅拌器的芯部设置有静态混合器，所述支架与静态混合器可拆连接，所述混合反应釜的顶部设置有用以驱动框式搅拌器旋转的电机与减速器。本实用新型结构设计合理，高效节能，绿色安全环保，不但操作弹性大，又节约时间和设备，适用于各种行业。
【专利说明】
静动态组合型流体混合反应装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种静动态组合型流体混合反应装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，静态混合器、混合反应釜各种独立完成混合过程，混合后流体加入到混合反应釜设备中，或混合反应釜出来的流体加入到静态混合器进一步混合。各自独立操作，需用数量较多的阀门、管道、法兰、支架等，占地多、流体阻力大、混合周期长，对于腐蚀性、毒性、气味大的流体，既增加泄漏点，还会污染环境、影响安全卫生。
【实用新型内容】
[0003]鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、高效、安全的静动态组合型流体混合反应装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种静动态组合型流体混合反应装置，包括混合反应釜，所述混合反应釜的内腔下部设置有支架，所述混合反应釜的内腔上部设置有框式搅拌器，所述框式搅拌器的芯部设置有静态混合器，所述支架与静态混合器可拆连接，所述混合反应釜的顶部设置有用以驱动框式搅拌器旋转的电机与减速器。
[0005]优选的，所述框式搅拌器上可拆设置有若干桨叶。
[0006]优选的，所述框式搅拌器的外轮廓靠近混合反应釜的内侧壁。
[0007]优选的，所述混合反应釜的釜盖上设置有第一进液口，所述混合反应釜的釜底处设置有连通静态混合器的第二进液口，所述第一进液口、第二进液口分别与计量罐相连接。
[0008]优选的，所述第二进液口与计量罐之间设置有过滤器与送料栗。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0010](I)本实用新型将静态混合器与框式搅拌器有机结合，“静态”和“动态”两种混合功能在一台设备中完成，特别适合多种流体混合操作，为多种流体混合、反应操作多一种选择；
[0011](2)本实用新型适用范围广，因静态混合器可用于与混合-传递有关的过程，包括气/气混合、液/液萃取、气/液反应、强化传热及液/液反应等过程，框式搅拌器适合宽粘度范围，转速可调，因此“静态”和“动态”组合混合功能适用于塑料、化工、医药、食品、日化、农药、生物、环保等多个行业；
[0012](3)本实用新型的框式搅拌器的外轮廓靠近混合反应釜的内侧壁，利于增大搅拌范围和带走釜壁上的残留物或液层；
[0013](4)本实用新型能够将不同流体按先后秩序混合、反应时，静态混合器混合较快，速度单一，而搅拌器速度可调，对混合慢或时间长的操作可安排在框式搅拌器完成，不但操作弹性大，又节约时间和设备。
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的构造示意图。
[0016]图中:卜混合反应釜，2-支架，3-框式搅拌器，4-静态混合器，5-电机，6-减速器，7_计量罐，8-过滤器，9-送料栗。
【具体实施方式】
[0017]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0018]如图1所示，一种静动态组合型流体混合反应装置，包括混合反应釜I，所述混合反应釜I的内腔下部设置有支架2，所述混合反应釜I的内腔上部设置有框式搅拌器3，所述框式搅拌器3的芯部设置有静态混合器4，所述支架2与静态混合器4可拆连接，所述混合反应釜I的顶部设置有用以驱动框式搅拌器3旋转的电机5与减速器6。
[0019]在本实用新型实施例中，所述框式搅拌器3上可拆设置有若干桨叶。
[0020]在本实用新型实施例中，所述框式搅拌器3的外轮廓靠近混合反应釜I的内侧壁。
[0021]在本实用新型实施例中，所述混合反应釜I的釜盖上设置有第一进液口，所述混合反应釜I的釜底处设置有连通静态混合器4的第二进液口，所述第一进液口、第二进液口分别与计量罐7相连接。
[0022]在本实用新型实施例中，所述第二进液口与计量罐7之间设置有过滤器8与送料栗9。
[0023]在本实用新型实施例中，对于低粘度液体，所述框式搅拌器3的桨叶叶径与釜径比为0.7?0.9，对于高黏度液体，所述框式搅拌器3的桨叶叶径与釜径比为0.8?0.95，框式搅拌器3转速为10?50r/min。
[0024]在本实用新型实施例中，多种流体混合、反应操作时，静态混合器4的材质要符合不同物性要求。
[0025]本实用新型的具体操作如下:将两种及以上流体经计量罐7、过滤器8、送料栗9按比例打入釜下部的静态混合器4入口，自下而上经过静态混合器4，静态混合器4让流体在管线中流动冲击各种类型板元件，增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流，还会在断面方向产生剧烈的涡流，有很强的剪切力作用于流体，使流体进一步分割混合，得到均匀混合的流体；同时从釜盖打入或重力流入两种及以上流体，框式搅拌器3使流体在圆周运动中相互剪切分散，经过“动态”旋转作用、径向环流混合作用后，与经过静态混合器4后得到均匀混合的流体再一次“动态”的混合，这样可同时有多种流体完成混合操作，也可已进行流体间化学反应，混合或反应好的流体从爸底放出，进行下一爸操作。
[0026]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的静动态组合型流体混合反应装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种静动态组合型流体混合反应装置，其特征在于:包括混合反应釜，所述混合反应釜的内腔下部设置有支架，所述混合反应釜的内腔上部设置有框式搅拌器，所述框式搅拌器的芯部设置有静态混合器，所述支架与静态混合器可拆连接，所述混合反应釜的顶部设置有用以驱动框式搅拌器旋转的电机与减速器。2.根据权利要求1所述的静动态组合型流体混合反应装置，其特征在于:所述框式搅拌器上可拆设置有若干桨叶。3.根据权利要求1所述的静动态组合型流体混合反应装置，其特征在于:所述框式搅拌器的外轮廓靠近混合反应釜的内侧壁。4.根据权利要求1所述的静动态组合型流体混合反应装置，其特征在于:所述混合反应釜的釜盖上设置有第一进液口，所述混合反应釜的釜底处设置有连通静态混合器的第二进液口，所述第一进液口、第二进液口分别与计量罐相连接。5.根据权利要求4所述的静动态组合型流体混合反应装置，其特征在于:所述第二进液口与计量罐之间设置有过滤器与送料栗。
【文档编号】B01D7/00GK205412874SQ201620183094
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】王伟林
【申请人】福建省石油化学工业设计院