电子材料烧成炉的置换室密封装置的制造方法
【专利摘要】一种电子材料烧成炉的置换室密封装置，属于电子窑炉技术领域。电子材料烧成炉包括炉体、入口气室箱体、左、右置换室，入口气室箱体与炉体连接且与炉膛相通，左置换室对应于入口气室箱体腔腔口的位置设置且与入口气室箱体相通，右置换室对应于左置换室的左置换室入口的位置设置且与左置换室相通，置换室密封装置包括置换室门箱，置换室门箱内设置换室门提升机构，特点：置换室密封装置还包括一置换室门外力施加机构，其设置在置换室门箱的前侧或后侧并且与置换室门背对门框密封圈的一侧相配合。密封效果好，保障抽真空效果，节省对入口气室箱体、左、右置换室充入的保护气体并且确保气氛平衡，提高电子材料的烧成品质。
【专利说明】
电子材料烧成炉的置换室密封装置
技术领域
[0001]本实用新型属于电子窑炉技术领域，具体涉及一种电子材料烧成炉的置换室密封
目.0
【背景技术】
[0002 ]前述的电子材料包括电子粉体和由电子粉体制成的电子还体，电子粉体如彩色焚光粉、灯粉、钛酸钡、钛酸锁、三氧化二乾、氧化错、氧化铝、氧化祕、错钛酸铝、磷酸铁锂和铁氧体碳粉，等等；电子坯体是指由电子粉体材料压制的有待于入炉烧成的电子产品初坯，典型的如铁氧体磁粉在加入胶粘剂后压制成的铁氧体初坯。前者(即电子粉体)通常装入匣钵引入电子材料烧成炉烧成，后者通常被排叠于承烧板上由承烧板载其引入电子窑炉烧成。
[0003]前述的置换室实质上是指位于电子材料烧成炉的炉膛入口部位的过渡装置，而之所以要在炉膛入口的部位设置过渡装置，是因为电子材料的烧成(也称烧结，以下同)是在保护气体下即在保护气氛中进行的，在烧成过程中，需保障炉膛内的保护气体处于平衡状态，否则会影响烧成质量，严重时会导致电子材料报废。如业界所知，每当经炉膛入口向炉膛引入一个匣钵，炉膛门便需开启一次，于是不可避免地出现炉膛内的保护气体向外界逃逸的情形，从而使炉膛内的保护气体的气氛失去平衡。为电子材料烧成炉配备保护气体补偿装置的措施对于保障炉膛内的保护气氛的平衡具有积极意义，如中国专利授权公告号CN201364026Y推荐的“电子粉体烧成炉的保护气体补偿装置”。但是，以向炉膛补偿保护气体无疑会显著增加保护气体的使用量，不利于节约资源，并且这种装置的工作可靠性难以保障，即易出现故障，因而是治表而非治本的措施。
[0004]置换室的工作原理是:当要将匣钵引入置换室时，置换室的右门开启，而左门处于关闭状态，待匣钵进入置换室后，则右门关闭并且对置换室抽真空，在抽真空结束后充入保护气体(通常为氮气)，一般情况下进行两抽两充，并且通过与置换室管路连接的氧分仪即氧气分析仪测量置换室内的空气中的氧含量，两次抽真空以及两次充入保护气体后，开启置换室的左门，而右门仍处于关闭状态，使匣钵行出置换室并在途经炉膛入口气室箱体后进入电子材料烧成炉的炉膛，待匣钵行出置换室进入炉膛入口气室箱体后，置换气室的左门关闭，而右门开启，以便使下一个匣钵载着电子粉体材料进入置换室，重复上述过程而将匣钵源源不断进向炉膛输送。由此可知，对置换室补充保护气体相对于对炉膛补充保护气体而言，由于容积较小，因而具有节约保护气体的显著效果。
[0005]由上述说明可知，由于已有技术的电子粉体材料桡成炉的置换室的数量仅为一个，因而匣钵向炉膛输送的接力(接力:指一个接着一个)效果难以体现，并且在一定程度上还会影响烧成效率，浪费能源。尤其，置换室的前述左门和右门与置换室的门框之间的密封性长期以来始终困扰于业界，因为密封性的优劣既会造成保护气体耗量的增加，又会影响烧成的产品的质量。
[0006]在公开的中国专利文献中可见诸窑炉密封门的技术信息，如CN201476568U推荐有“工业窑炉炉门密封装置”，典型的如CN102243019B提供的“窑炉密封门”，其是在前门框朝向后门框的一侧设置前门框密封条，在后门框朝向前门框的一侧设置后门框密封条，使频繁启闭的门的两侧即前后侧面分别与前门框密封条以及后门框密封条形成密封配合，以阻止炉内气体向外界逃逸。该专利方案的技术效果可参见其说明书第0016段，并且这种结构对于具有置换室门的电子材料烧成炉在技术上具有一定的可借鉴性。但是存在以下缺憾:由于置换室门(专利称“门板”)与前、后门框密封条之间的密封效果是凭借自身的配合关系体现的，即属于自主密封配合，因而当使用一段时间后，由于密封圈老化、置换室门与密封圈之间的频繁摩擦产生间隙等因素而使密封效果不断减退，往往达不到业界之预期。毫无疑问，如果合理地对置换室门施加朝着置换室的门框(门框上设有四边形即口字形的密封圈)方向贴靠的外力，那么前述问题便可消除，但是在迄今为止公开的专利和非专利文献中均未见诸有可借鉴的技术启示，也未闻有业界获得成功的经验介绍。
[0007]针对上述已有技术，本
【申请人】作了持久而有益的探索与反复的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且经计算机模拟推演表明是切实可行的。
【发明内容】
[0008]本实用新型的任务在于提供一种有助于迫使置换室门朝着门框的方向贴靠而藉以使置换室门与门框上的门框密封圈形成可靠的密封关系的电子材料烧成炉的置换室密封装置。
[0009]本实用新型的任务是这样来完成的，一种电子材料烧成炉的置换室密封装置，所述的电子材料烧成炉包括一炉体、一入口气室箱体、一左置换室和一右置换室，入口气室箱体在对应于炉体的炉膛的炉膛入口的位置与炉体密封连接并且与炉膛相通，左置换室对应于入口气室箱体的入口气室箱体腔腔口的位置设置，并且与入口气室箱体相通，右置换室对应于左置换室的左置换室入口的位置设置并且与左置换室相通，所述的置换室密封装置包括设置在入口气室箱体腔腔口与左置换室的左置换室出口之间、设置在左置换室入口与右置换室的右置换室出口之间以及设置在右置换室的右置换室入口的部位的各一个置换室门箱，在置换室门箱内设置有一置换室门并且在置换室门箱的顶部设置有一置换室门提升机构，该置换室门提升机构与置换室门箱连接，当置换室门提升机构处于对所述置换室门的释放状态时，置换室门下行并且对所述入口气室箱体腔腔口、左置换室入口以及右置换室入口封闭，其中:在对应于所述入口气室箱体腔腔口、左置换室入口以及右置换室入口的右侧的位置各固定有一门框，在门框朝向所述置换室门的一侧并且围绕门框的四周设置有一门框密封圈，所述置换室门与门框密封圈密封配合，特征在于:所述置换室密封装置还包括有一用于对所述置换室门施加朝向所述门框密封圈的方向贴靠的作用力的置换室门外力施加机构，该置换室门外力施加机构设置在所述置换室门箱的前侧或后侧并且与置换室门背对所述门框密封圈的一侧相配合。
[0010]在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的置换室门外力施加机构包括上转轴作用缸、上转轴座、上转轴压臂、上转轴、下转轴作用缸、下转轴座、下转轴压臂和下转轴，上转轴作用缸在对应于所述置换室门箱的前侧或后侧的位置设置在上转轴作用缸固定座上，并且该上转轴作用缸的上转轴作用缸柱朝向下，而上转轴作用缸固定座与置换室门箱固定，上转轴座在对应于上转轴作用缸柱的下方的位置与置换室门箱固定，上转轴对应于所述置换室门背对所述门框的一侧，该上转轴朝向上转轴座的一端伸展到所述置换室门箱外并且转动地支承在上转轴座上，上转轴的另一端转动地支承在置换室门箱上，而在上转轴的长度方向的中部以间隔状态固定有上转轴压脚螺钉调整座，在各上转轴压脚螺钉调整座上配设有一上转轴压脚螺钉，该上转轴压脚螺钉的基部朝向置换室门，上转轴压臂的一端与上转轴探出上转轴座的一端端部固定，而上转轴压臂的另一端与所述上转轴作用缸柱的末端铰接，下转轴作用缸在对应于置换室门箱的前侧或后侧的位置设置在下转轴作用缸座上，并且该下转轴作用缸的下转轴作用缸柱朝向上，而下转轴作用缸座与置换室门箱固定，下转轴座在对应于上转轴座与下转轴作用缸柱之间的位置与置换室门箱固定，下转轴位于上转轴的下方并且对应于置换室门背对所述门框的一侧，该下转轴朝向下转轴座的一端伸展到所述置换室门箱外并且转动地支承在下转轴座上，下转轴的另一端转动地支承在置换室门箱上，而在下转轴的长度方向的中部以间隔状态固定有下转轴压脚螺钉调整座，在各下转轴压脚螺钉调整座上配设有一下转轴压脚螺钉，该下转轴压脚螺钉的基部朝向置换室门，下转轴压臂的一端与下转轴探出下轴座的一端端部固定，而下转轴压臂的另一端与所述下转轴作用缸柱的末端铰接。
[0011]在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述上转轴压脚螺钉调整座与所述上转轴向下的一侧固定，在所述上转轴压脚螺钉上配设有一上转轴压脚螺钉锁定螺母;所述下转轴压脚螺钉调整座与所述下转轴朝向上的一侧固定，在所述下转轴压脚螺钉上配设有一下转轴压脚螺钉锁定螺母。
[0012]在本实用新型的又一个具体的实施例中，在所述置换室门朝向所述门框的一侧并且在对应于门框的四周的位置嵌设有一置换室门密封圈，该置换室门密封圈与门框密封配合;在所述置换室门箱内并且在对应于所述门框的前端上方以及后端上方的位置各固定有一置换室门导轨，所述的置换室门与置换室门导轨滑动配合。
[0013]在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的上转轴作用缸以及下转轴作用缸均为气缸。
[0014]在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述入口气室箱体设置在入口气室箱体基座上，并且在入口气室箱体的前侧壁或后侧壁上设置有入口气室箱体抽充气接口，而在入口气室箱体的顶部设置有一入口气室箱体检护盖;所述左置换室设置在左置换室基座上，并且在左置换室的前侧壁或后侧壁上设置有左置换室抽充气接口，而在左置换室的顶部设置有一左置换室检护盖;所述右置换室设置在右置换室基座上，并且在右置换室的前侧壁或后侧壁上设置有右置换室抽充气接口，而在右置换室的顶部设置有一右置换室检护至
ΠΠ O
[0015]在本实用新型的更而一个具体的实施例中，在所述入口气室箱体内并且位于入口气室箱体的箱体腔的下部设置有一组入口气室匣钵输送辊，而在所述入口气室箱体基座上设置有一入口气室匣钵输送辊驱动装置，该入口气室匣钵输送辊驱动装置在入口气室箱体外与一组入口气室匣钵输送辊传动连接;在所述左置换室内并且位于左置换室的下部设置有一组左置换室匣钵输送辊，而在所述左置换室基座上设置有一左置换室匣钵输送辊驱动装置，该左置换室匣钵输送辊驱动装置在左置换室外与一组左置换室匣钵输送辊传动连接;在所述右置换室内并且位于右置换室的下部设置有一组右置换室匣钵输送辊，而在所述右置换室基座上设置有一右置换室匣钵输送辊驱动装置，该右置换室匣钵输送辊驱动装置在右置换室外与一组右置换室匣钵输送辊传动连接;所述的一组入口气室匣钵输送辊的结构以及一组左置换室匣钵输送辊的结构是与所述的一组右置换室匣钵输送辊的结构相同的；所述的入口气室匣钵输送辊驱动装置的结构以及左置换室匣钵输送辊驱动装置的结构是与所述的右置换室匣钵输送辊驱动装置的结构相同的。
[0016]在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的一组右置换室匣钵输送辊的两端各伸展到右置换室外并且各转动地支承在输送辊轴承座上，而输送辊轴承座在右置换室外固定在轴承座架上，轴承座架固定在所述右置换室基座的顶部，并且在一组右置换室匣钵输送棍的两端各固定有一输送棍链轮，相邻输送棍链轮之间由输送棍链条传动连结，在所述输送辊链轮中，用于与所述右置换室匣钵输送辊驱动装置传动连接的一个输送辊链轮为双排链轮，所述右置换室匣钵输送辊驱动装置包括电机、减速箱、动力输出链轮和传动链条，电机与减速箱传动配合并且由减速箱连同电机固定在右置换室基座上，动力输出链轮固定在减速箱的减速箱输出轴上，传动链条的一端套置在所述双排链轮上，另一端套置在动力输出链轮上。
[0017]在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，在对应于所述置换室门的前端上沿以及后端上沿的位置各通过提门连接头销轴设置有一提门连接头;所述的置换室门提升机构包括提门作用缸、提门作用缸柱连接横梁和一对升降导杆，提门作用缸在对应于所述置换室门箱的长度方向的居中位置以纵向状态固定在置换室门箱的顶部，该提门作用缸的提门作用缸柱朝向上并且与提门作用缸柱连接横梁的长度方向的居中位置连接，一对升降导杆在分别对应于提门作用缸的前侧和后侧的位置各通过固定在置换室门箱的顶部的导杆套与置换室门箱滑动配合，该对升降导杆中的其中一根升降导杆的上端与所述提门作用缸柱连接横梁的前端连接，一对升降导杆中的另一根升降导杆的上端与提门作用缸柱连接横梁的后端连接，而一对升降导杆的下端伸展到置换室门箱内并且与所述的提门连接头连接。
[0018]在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，在所述的一对升降导杆的下端各固定有一导杆连接脚，在该导杆连接脚上连接有一提门链条连接头，在提门链条连接头上连接一提门链条的上端，而提门链条的下端与所述的提门连接头连接;所述提门作用缸为气缸。
[0019]本实用新型提供的技术方案由于对已有技术中的置换室密封装置的结构体系增设了一置换室门外力施加机构，因而在置换室门外力施加机构的作用下能使置换室门体现与门框的门框密封圈之间的优异的密封效果，不仅有助于保障对入口气室箱体、左置换室以及右置换室的抽真空效果，而且能够节省对入口气室箱体、左置换室以及右置换室充入的保护气体并且确保气氛平衡，十分有利于提高电子材料的烧成品质。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的实施例示意图。
[0021 ]图2为图1所示的置换室门外力施加机构的详细结构图。
【具体实施方式】
[0022]为了使公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，
【申请人】将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
[0023]在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念除另行说明的外都是以图1所处的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
[0024]请参见图1，示出了属于电子材料烧成炉的结构体系的一炉体1、一入口气室箱体
2、一左置换室3和一右置换室4，A 口气室箱体2在对应于炉体I的炉膛11的炉膛入口 111的位置与炉体I密封连接并且与炉膛11相通，左置换室3对应于入口气室箱体2的入口气室箱体腔腔口 21的位置设置，并且与入口气室箱体2的入口气室箱体腔相通，右置换室4对应于左置换室3的左置换室入口 31的位置设置并且与左置换室3的左置换室腔相通。
[0025]请继续见图1，示出了置换室密封装置，该置换室密封装置包括设置在入口气室箱体腔腔口 21与左置换室3的左置换室出口 32之间、设置在左置换室入口 31与右置换室4的右置换室出口 42之间以及设置在右置换室4的右置换室入口 41的部位的各一个置换室门箱5，在置换室门箱5内设置有一置换室门6并且在置换室门箱5的顶部设置有一置换室门提升机构7，该置换室门提升机构7与置换室门箱5连接。
[0026]当置换室门提升机构7处于对前述置换室门6的释放状态时，置换室门6下行并且对前述入口气室箱体腔腔口 21、左置换室入口 31以及右置换室入口 41封闭。由图1所示，在对应于前述入口气室箱体腔腔口 21、左置换室入口 31以及右置换室入口 41的右侧的位置各固定有一门框9，在门框9朝向置换室门6的一侧并且围绕门框9的四周设置有一口字形的门框密封圈91，在前述置换室门6处于下降状态时，则其与门框密封圈91密封配合。
[0027]由上述说明可知，由于本实施例采用了两个置换室，因而具有良好的接力效果，有助于提尚效率。
[0028]作为本实用新型提供的技术方案的技术要点:对前述置换室密封装置的结构体系增加了一用于对前述置换室门6施加朝向前述门框密封圈91的方向贴靠的作用力的置换室门外力施加机构8，在本实施例中，该置换室门外力施加机构8设置在前述置换室门箱5的前侧并且与置换室门6背对前述门框密封圈91的一侧相配合，
【申请人】需要说明的是:如果将置换室门外力施加机构8设置在置换室门箱5的后侧甚至在置换室门箱5的后侧同样设置置换室门外力施加机构8，那么应当视为等效。
[0029]请参见图2并且结合图1，前述的置换室门外力施加机构8的优选而非绝对限于的结构如下:包括上转轴作用缸81、上转轴座82、上转轴压臂83、上转轴84、下转轴作用缸85、下转轴座86、下转轴压臂87和下转轴88，上转轴作用缸81在对应于前述置换室门箱5的前侧的位置通过转轴作用缸支承销轴813设置在上转轴作用缸固定座812上，并且该上转轴作用缸81的上转轴作用缸柱811朝向下，而上转轴作用缸固定座812通过固定座螺钉8121与置换室门箱5固定，上转轴座82在对应于上转轴作用缸柱811的下方的位置与置换室门箱5的前侧固定，上转轴84对应于前述置换室门6背对前述门框9的一侧，该上转轴84朝向上转轴座82的一端(即图1所示位置状态的前端)伸展到置换室门箱5外并且转动地支承在上转轴座82上，上转轴84的另一端(即图1所示位置状态的后端)转动地支承在与上转轴座82相同的并且固定在置换室门箱5后侧的上转轴座(图中未示出)上，而在上转轴84的长度方向的中部以间隔状态焊接固定有上转轴压脚螺钉调整座841，在各上转轴压脚螺钉调整座841上配设有一上转轴压脚螺钉8411，该上转轴压脚螺钉8411的基部朝向置换室门6，上转轴压臂83的一端以平键固定方式与上转轴84探出上转轴座82的一端端部固定，而上转轴压臂83的另一端开设有一上转轴压臂销轴孔831，通过上转轴压臂销轴8311在对应于上转轴压臂销轴孔831的位置将上转轴臂83的所述另一端与前述上转轴作用缸柱811的末端的缸柱连接头811铰接，下转轴作用缸85在对应于置换室门箱5的前侧的位置通过下转轴作用缸支承销轴853设置在下转轴作用缸座852上，并且该下转轴作用缸85的下转轴作用缸柱851朝向上，而下转轴作用缸座852通过固定螺钉8521与置换室门箱5固定，下转轴座86在对应于上转轴座82与下转轴作用缸柱851之间的位置与置换室门箱5的前侧固定，下转轴88位于上转轴84的下方并且对应于置换室门6背对前述门框9的一侧，该下转轴88朝向下转轴座86的一端(SP图1所示位置状态的前端)伸展到前述置换室门箱5外并且转动地支承在下转轴座86上，下转轴88的另一端(即图1所示位置状态的后端)转动地支承在与下转轴座86相同的并且固定在置换室门箱5后侧的下转轴座(图中未示出)上，而在下转轴88的长度方向的中部以间隔状态焊接固定有下转轴压脚螺钉调整座881，在各下转轴压脚螺钉调整座881上配设有一下转轴压脚螺钉8811，该下转轴压脚螺钉8811的基部朝向置换室门6，下转轴压臂87的一端以平键固定方式与下转轴88探出下轴座86的一端端部固定，而下转轴压臂87的另一端与前述下转轴作用缸柱851的末端铰接。从图2所示可知，由于下转轴压臂87的另一端与下转轴作用缸柱851的末端相连接的方式是与上转轴压臂83与上转轴作用缸柱811的末端相连接的连接方式完全相同的，因而
【申请人】不再赘述。
[0030]优选地，前述上转轴压脚螺钉调整座841与前述上转轴84向下的一侧焊接固定，并且在前述上转轴压脚螺钉8411上配设有一上转轴压脚螺钉锁定螺母84111，当上转轴压脚螺钉84111在上转轴压脚螺钉调整座841上的位置调整后，便由该上转轴压脚螺钉锁定螺母84111锁定;前述下转轴压脚螺钉调整座881与前述下转轴88朝向上的一侧焊接固定并且在前述下转轴压脚螺钉8811上配设有一下转轴压脚螺钉锁定螺母88111，当下转轴压脚螺钉8511在下转轴压脚螺钉调整座881上的位置调整后，便由该下转轴压脚螺钉锁定螺母88111锁定。
[0031]在前述置换室门6朝向前述门框9的一侧并且在对应于门框9的四周的位置嵌设有形状呈口字形的一置换室门密封圈61，该置换室门密封圈61与门框9密封配合，由图2所示，门框密封圈91与置换室门密封圈61共同形成一个回字形的双密封结构;在前述置换室门箱5内并且在对应于前述门框9的前端上方以及后端上方的位置各通过导轨固定螺钉511固定有一置换室门导轨51，前述的置换室门6朝向门框9的一侧与置换室门导轨51滑动配合。
[0032]在本实施例中，前述的上转轴作用缸81以及下转轴作用缸85均为气缸，但是如果出于规避本实用新型之目的而用油缸作为上转轴作用缸81，那么毫无疑问属于等同替代。同样的道理，本实施例将置换室门外力施加机构8设置在了置换室门箱5的前侧，然而如果将其设置在置换室门箱5的后侧，则同样可以认定为等同替代。
[0033]请重点见图1，前述入口气室箱体2设置在入口气室箱体基座22上，并且在入口气室箱体2的前侧壁或后侧壁上设置有入口气室箱体抽充气接口 23，而在入口气室箱体2的顶部设置有一入口气室箱体检护盖24;前述左置换室3设置在左置换室基座33上，并且在左置换室3的前侧壁或后侧壁上设置有左置换室抽充气接口 34，而在左置换室3的顶部设置有一左置换室检护盖35;前述右置换室4设置在右置换室基座43上，并且在右置换室4的前侧壁或后侧壁上设置有右置换室抽充气接口 44，而在右置换室4的顶部设置有一右置换室检护盖45。
【申请人】之所以称入口气室箱体抽充气接口 23，是因为在与其连接的管路上设有换向阀，由换向阀切换至抽真空管路时则由抽真空装置如由真空栗对入口气室箱体2内抽真空，抽真空结束后由换向阀切换至保护气体充入管路实施向入口气室箱体2内充注保护气体如氮气。前述的左、右置换室抽充气接口 34、44的称谓同例。
[0034]作为优选的方案，在前述的入口气室箱体2、左置换室3以及右置换室4的前侧和/或后侧设置透明视窗。
[0035]仍见图1并且结合图2，在前述入口气室箱体2内并且位于入口气室箱体2的箱体腔的下部设置有一组入口气室匣钵输送辊25，而在前述入口气室箱体基座22上设置有一入口气室匣钵输送辊驱动装置221，该入口气室匣钵输送辊驱动装置221在入口气室箱体2外与一组入口气室匣钵输送辊25传动连接;在前述左置换室3内并且位于左置换室3的下部设置有一组左置换室匣钵输送辊36，而在前述左置换室基座33上设置有一左置换室匣钵输送辊驱动装置331，该左置换室匣钵输送辊驱动装置331在左置换室3外与一组左置换室匣钵输送辊36传动连接;在前述右置换室4内并且位于右置换室4的下部设置有一组右置换室匣钵输送辊46，而在前述右置换室基座43上设置有一右置换室匣钵输送辊驱动装置431，该右置换室匣钵输送辊驱动装置431在右置换室4外与一组右置换室匣钵输送辊46传动连接。
[0036]由于前述的一组入口气室匣钵输送辊25的结构以及一组左置换室匣钵输送辊36的结构是与前述的一组右置换室匣钵输送辊46的结构相同的，并且前述的入口气室匣钵输送辊驱动装置221的结构以及左置换室匣钵输送辊驱动装置331的结构是与前述的右置换室匣钵输送辊驱动装置431的结构相同的，因而
【申请人】在下面仅对一组右置换室匣钵输送辊46以及右置换室匣钵输送辊驱动装置431的结构作简要的说明，之所以称简要说明，是因为这些结构属于已有技术。
[0037]前述的一组右置换室匣钵输送辊46的两端各伸展到右置换室4外并且各转动地支承在输送辊轴承座461上，而输送辊轴承座461在右置换室4外固定在轴承座架4611上，轴承座架4611固定在前述右置换室基座43的顶部，并且在一组右置换室匣钵输送辊46的两端各固定有一输送棍链轮462，相邻输送棍链轮462之间由输送棍链条4621传动连结。在前述的输送辊链轮462中，用于与前述右置换室匣钵输送辊驱动装置431传动连接的一个输送辊链轮为双排链轮。在图2中示出了以间隔状态固定于一组右置换室匣钵输送辊46的中部的匣钵导向套463(也称匣钵支承辊套)，由图1和图2中示意的匣钵10的底部与匣钵导向套463接触，以便减小摩擦力。
[0038]请依然见图2，前述右置换室匣钵输送辊驱动装置431包括电机4311、减速箱4312、动力输出链轮4313和传动链条4314，电机4311与减速箱4312传动配合并且由减速箱4312连同电机4311固定在右置换室基座43上，动力输出链轮4313固定在减速箱4212的减速箱输出轴43121上，传动链条4314的一端套置在前述双排链轮上，另一端套置在动力输出链轮4313上。
[0039]在对应于前述置换室门6的前端上沿以及后端上沿的位置各通过提门连接头销轴621设置有一提门连接头62;前述的置换室门提升机构7包括提门作用缸71、提门作用缸柱连接横梁72和一对升降导杆73，提门作用缸71在对应于前述置换室门箱5的长度方向的居中位置以纵向状态固定在置换室门箱5的顶部，更确切地讲固定在置换室门箱5的箱盖板52的长度方向的中部，该提门作用缸71的提门作用缸柱711朝向上并且与提门作用缸柱连接横梁72的长度方向的居中位置连接，一对升降导杆73在分别对应于提门作用缸71的前侧和后侧的位置各通过固定在置换室门箱5的顶部的(即前述箱盖板52上的)导杆套731与置换室门箱5滑动配合，该对升降导杆73中的其中一根升降导杆的上端与前述提门作用缸柱连接横梁72的前端连接，一对升降导杆73中的另一根升降导杆的上端与提门作用缸柱连接横梁72的后端连接，而一对升降导杆73的下端伸展到置换室门箱5内并且与前述的提门连接头62连接。
[0040]在前述的一对升降导杆73的下端各用导杆连接脚固定螺钉7321固定有一导杆连接脚732，在该导杆连接脚732上通过提门链条连接头螺杆7331连接有一提门链条连接头733，在提门链条连接头733上连接一提门链条734的上端，而提门链条734的下端与前述的提门连接头62连接。在本实施例中，前述提门作用缸71为气缸，具体如同对上、下转轴作用缸81、85的描述。
[0041]
【申请人】结合图1和图2描述本实用新型的使用，在右置换室匣钵输送辊驱动装置431的工作下，并且在对应于右置换室入口41的右侧处的置换室门6处于开启的状态下，匣钵10载着电子材料进入右置换室4内。此时，位于左、右置换室3、4之间的即位于左置换室入口 31的右侧的置换室门6处于关闭状态，并且在匣钵10进入右置换室4内后即行关闭对应于右置换室入口 41的右侧的置换室门6，于是整个右置换室4处于封闭状态，在该状态下由右置换室抽充气接口 44对右置换室4内抽真空，抽真空结束后充入保护气体如氮气，充入保护气体结束后再次抽真空，再次抽真空结束后再次充入保护气体，实现两抽两充。右置换室4内的气氛由与右置换室4管路连接的氧分仪测定。接着开启位于左、右置换室3、4之间的即开启对应于左置换室入口 31的右侧的置换室门6，并在右置换室匣钵输送辊驱动装置431以及左置换室匣钵输送辊驱动装置331的工作下，使先前位于右置换室4内的匣钵10进入左置换室3内，接着关闭前述对应于左置换室入口 31的右侧的置换室门6，同时开启对应于右置换室入口 41处的置换室门6，将下一个匣钵10引入右置换室4。与此同时对左置换室3进行前述的两抽两充，在完成了对左置换室3的两次抽真空及两次充入保护气体后开启对应于入口气室箱体2的入口气室箱体腔腔口 21处的置换室门6，在左置换室匣钵输送辊驱动装置331以及入口气室匣钵输送辊驱动装置221的工作下，使先前位于左置换室3内的匣钵10进入入口气室箱体2内，在匣钵10进入入口气室箱体2内后，S卩行关闭对应于入口气室箱体腔腔口 21处的置换室门6，并对入口气室箱体2进行前述的两抽两充，再接着使匣钵10从炉膛入口 111进入炉体I的炉膛11内。按上述过程而使匣钵10以高效的接力效应逐个逐个引入炉膛。
[0042]在上述过程中，以一组右置换室匣钵输送辊46的运动为例，由右置换室匣钵输送辊驱动装置431的结构体系的电机4311工作，带动减速箱4312，经减速箱4312减速并且由其减速箱输出轴43121带动动力输出链轮4313，由动力输出链轮4313带动传动链条4314，由传动链条4314带动前述的双排链轮，从而通过输送辊链条4321带动一组右置换室匣钵输送辊46运动，由一组右置换室匣钵输送辊46带动匣钵10。作为优选的方案，还可在对应于输送辊链条4621的中部的位置设置涨紧链轮464，该涨紧链轮464转动地支承在前述的轴承座架4611上。由于左置换室匣钵输送辊驱动装置331带动一组左置换室匣钵输送辊36的工作原理以及入口气室匣钵输送辊驱动装置221带动一组入口气室匣钵输送辊25的工作原理是与由右置换室匣钵输送辊驱动装置431带动一组右置换室匣钵输送辊46的工作原理完全相同的，因而
【申请人】不再赘述。
[0043]在上述过程中，置换室门6的升降工作原理如下:当置换室门提升机构7的结构体系的提门作用缸71的提门作用缸柱711向缸体外伸展即向上伸展时，由提门作用缸柱711迫使提门作用缸柱连接横梁72上行，由提门作用缸柱连接横72带动一对升降导杆73上行，由于一对升降导杆73的底部各固定有导杆连接脚732，又由于导杆连接脚732上连接有提门链条连接头733，还由于在提门链条连接头733与固定于置换室门6上的提门连接头62之间连接有提门链条734，因而在一对升降导杆73向上位移时，置换室门6被向上提起，形成供匣钵10通过门框9的通道。反之同例。
[0044]在置换室门6处于关闭并与门框9的门框密封圈91贴触的状态下，本实用新型的置换室门外力施加机构8进入工作状态，具体是:上转轴作用缸81工作，上转轴作用缸柱811向缸体外伸展，即向下伸展，推动上转轴压臂83回转一定的角度，由上转轴压臂83带动上转轴84转动一定的角度，由上转轴84带动上转轴压脚螺钉调整座841，由该上转轴压脚螺钉调整座841带动上转轴压脚螺钉8411，使上转轴压脚螺钉8411的基部(上转轴压脚螺钉8411朝向置换室门6的一端的端面)对置换室门6产生作用力，迫使置换室门6向门框9紧靠密贴靠，与门框密封圈91之间形成可靠的密封关系，同时由置换室门密封圈61与门框9之间形成优异的密封关系。由于下转臂作用缸85带动下转轴88并使下转轴压脚螺钉8811对置换室门6产生作用力的原理同前述，仅仅是下转轴作用缸柱851的运动方向与上转轴作用缸柱811的运动方向相反而已，因而
【申请人】不再赘述。
[0045]综上所述，本实用新型提供的技术方案克服了已有技术中的技术问题，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了
【申请人】在上面的技术效果栏中载述的技术效果，不失为一个极致的技术方案。
【主权项】
1.一种电子材料烧成炉的置换室密封装置，所述的电子材料烧成炉包括一炉体(I)、一入口气室箱体(2)、一左置换室(3)和一右置换室(4)，入口气室箱体(2)在对应于炉体(I)的炉膛(11)的炉膛入口(111)的位置与炉体(I)密封连接并且与炉膛(11)相通，左置换室(3)对应于入口气室箱体(2)的入口气室箱体腔腔口(21)的位置设置，并且与入口气室箱体(2)相通，右置换室(4)对应于左置换室(3)的左置换室入口(31)的位置设置并且与左置换室(3)相通，所述的置换室密封装置包括设置在入口气室箱体腔腔口(21)与左置换室(3)的左置换室出口(32)之间、设置在左置换室入口(31)与右置换室(4)的右置换室出口(42)之间以及设置在右置换室(4)的右置换室入口(41)的部位的各一个置换室门箱(5)，在置换室门箱(5)内设置有一置换室门(6)并且在置换室门箱(5)的顶部设置有一置换室门提升机构(7)，该置换室门提升机构(7)与置换室门箱(5)连接，当置换室门提升机构(7)处于对所述置换室门(6)的释放状态时，置换室门(6)下行并且对所述入口气室箱体腔腔口(21)、左置换室入口(31)以及右置换室入口(41)封闭，其中:在对应于所述入口气室箱体腔腔口(21)、左置换室入口(31)以及右置换室入口(41)的右侧的位置各固定有一门框(9)，在门框(9)朝向所述置换室门(6)的一侧并且围绕门框(9)的四周设置有一门框密封圈(91)，所述置换室门(6)与门框密封圈(91)密封配合，其特征在于:所述置换室密封装置还包括有一用于对所述置换室门(6)施加朝向所述门框密封圈(91)的方向贴靠的作用力的置换室门外力施加机构(8)，该置换室门外力施加机构(8)设置在所述置换室门箱(5)的前侧或后侧并且与置换室门(6)背对所述门框密封圈(91)的一侧相配合。2.根据权利要求1所述的电子材料烧成炉的置换室密封装置，其特征在于所述的置换室门外力施加机构(8)包括上转轴作用缸(81)、上转轴座(82)、上转轴压臂(83)、上转轴(84)、下转轴作用缸(85)、下转轴座(86)、下转轴压臂(87)和下转轴(88)，上转轴作用缸(81)在对应于所述置换室门箱(5)的前侧或后侧的位置设置在上转轴作用缸固定座(812)上，并且该上转轴作用缸(81)的上转轴作用缸柱(811)朝向下，而上转轴作用缸固定座(812)与置换室门箱(5)固定，上转轴座(82)在对应于上转轴作用缸柱(811)的下方的位置与置换室门箱(5)固定，上转轴(84)对应于所述置换室门(6)背对所述门框(9)的一侧，该上转轴(84)朝向上转轴座(82)的一端伸展到所述置换室门箱(5)外并且转动地支承在上转轴座(82)上，上转轴(84)的另一端转动地支承在置换室门箱(5)上，而在上转轴(84)的长度方向的中部以间隔状态固定有上转轴压脚螺钉调整座(841)，在各上转轴压脚螺钉调整座(841)上配设有一上转轴压脚螺钉(8411)，该上转轴压脚螺钉(8411)的基部朝向置换室门(6)，上转轴压臂(83)的一端与上转轴(84)探出上转轴座(82)的一端端部固定，而上转轴压臂(83)的另一端与所述上转轴作用缸柱(811)的末端铰接，下转轴作用缸(85)在对应于置换室门箱(5)的前侧或后侧的位置设置在下转轴作用缸座(852)上，并且该下转轴作用缸(85)的下转轴作用缸柱(851)朝向上，而下转轴作用缸座(852)与置换室门箱(5)固定，下转轴座(86)在对应于上转轴座(82)与下转轴作用缸柱(851)之间的位置与置换室门箱(5)固定，下转轴(88)位于上转轴(84)的下方并且对应于置换室门(6)背对所述门框(9)的一侧，该下转轴(88)朝向下转轴座(86)的一端伸展到所述置换室门箱(5)外并且转动地支承在下转轴座(86)上，下转轴(88)的另一端转动地支承在置换室门箱(5)上，而在下转轴(88)的长度方向的中部以间隔状态固定有下转轴压脚螺钉调整座(881)，在各下转轴压脚螺钉调整座(881)上配设有一下转轴压脚螺钉(8811)，该下转轴压脚螺钉(8811)的基部朝向置换室门(6)，下转轴压臂(87)的一端与下转轴(88)探出下轴座(86)的一端端部固定，而下转轴压臂(87)的另一端与所述下转轴作用缸柱(851)的末端铰接。3.根据权利要求2所述的电子材料烧成炉的置换室密封装置，其特征在于所述上转轴压脚螺钉调整座(841)与所述上转轴(84)向下的一侧固定，在所述上转轴压脚螺钉(8411)上配设有一上转轴压脚螺钉锁定螺母(84111);所述下转轴压脚螺钉调整座(881)与所述下转轴(88)朝向上的一侧固定，在所述下转轴压脚螺钉(8811)上配设有一下转轴压脚螺钉锁定螺母(88111)。4.根据权利要求1或2所述的电子材料烧成炉的置换室密封装置，其特征在于在所述置换室门(6)朝向所述门框(9)的一侧并且在对应于门框(9)的四周的位置嵌设有一置换室门密封圈(61)，该置换室门密封圈(61)与门框(9)密封配合;在所述置换室门箱(5)内并且在对应于所述门框(9)的前端上方以及后端上方的位置各固定有一置换室门导轨(51)，所述的置换室门(6)与置换室门导轨(51)滑动配合。5.根据权利要求2所述的电子材料烧成炉的置换室密封装置，其特征在于所述的上转轴作用缸(81)以及下转轴作用缸(85)均为气缸。6.根据权利要求1所述的电子材料烧成炉的置换室密封装置，其特征在于所述入口气室箱体(2)设置在入口气室箱体基座(22)上，并且在入口气室箱体(2)的前侧壁或后侧壁上设置有入口气室箱体抽充气接口(23)，而在入口气室箱体(2)的顶部设置有一入口气室箱体检护盖(24);所述左置换室(3)设置在左置换室基座(33)上，并且在左置换室(3)的前侧壁或后侧壁上设置有左置换室抽充气接口(34)，而在左置换室(3)的顶部设置有一左置换室检护盖(35);所述右置换室(4)设置在右置换室基座(43)上，并且在右置换室(4)的前侧壁或后侧壁上设置有右置换室抽充气接口(44)，而在右置换室(4)的顶部设置有一右置换室检护盖(45)。7.根据权利要求1所述的电子材料烧成炉的置换室密封装置，其特征在于在所述入口气室箱体(2)内并且位于入口气室箱体(2)的箱体腔的下部设置有一组入口气室匣钵输送辊(25)，而在所述入口气室箱体基座(22)上设置有一入口气室匣钵输送辊驱动装置(221)，该入口气室匣钵输送辊驱动装置(221)在入口气室箱体(2)外与一组入口气室匣钵输送辊(25)传动连接;在所述左置换室(3)内并且位于左置换室(3)的下部设置有一组左置换室匣钵输送辊(36)，而在所述左置换室基座(33)上设置有一左置换室匣钵输送辊驱动装置(331)，该左置换室匣钵输送辊驱动装置(331)在左置换室(3)外与一组左置换室匣钵输送辊(36)传动连接;在所述右置换室(4)内并且位于右置换室(4)的下部设置有一组右置换室匣钵输送辊(46)，而在所述右置换室基座(43)上设置有一右置换室匣钵输送辊驱动装置(431)，该右置换室匣钵输送辊驱动装置(431)在右置换室(4)外与一组右置换室匣钵输送辊(46)传动连接;所述的一组入口气室匣钵输送辊(25)的结构以及一组左置换室匣钵输送辊(36)的结构是与所述的一组右置换室匣钵输送辊(46)的结构相同的；所述的入口气室匣钵输送辊驱动装置(221)的结构以及左置换室匣钵输送辊驱动装置(331)的结构是与所述的右置换室匣钵输送辊驱动装置(431)的结构相同的。8.根据权利要求7所述的电子材料烧成炉的置换室密封装置，其特征在于所述的一组右置换室匣钵输送辊(46)的两端各伸展到右置换室(4)外并且各转动地支承在输送辊轴承座(461)上，而输送辊轴承座(461)在右置换室(4)外固定在轴承座架(4611)上，轴承座架(4611)固定在所述右置换室基座(43)的顶部，并且在一组右置换室匣钵输送辊(46)的两端各固定有一输送棍链轮(462)，相邻输送棍链轮(462)之间由输送棍链条(4621)传动连结，在所述输送辊链轮(462)中，用于与所述右置换室匣钵输送辊驱动装置(431)传动连接的一个输送辊链轮为双排链轮，所述右置换室匣钵输送辊驱动装置(431)包括电机(4311 )、减速箱(4312)、动力输出链轮(4313)和传动链条(4314)，电机(4311)与减速箱(4312)传动配合并且由减速箱(4312)连同电机(4311)固定在右置换室基座(43)上，动力输出链轮(4313)固定在减速箱(4212)的减速箱输出轴(43121)上，传动链条(4314)的一端套置在所述双排链轮上，另一端套置在动力输出链轮(4313)上。9.根据权利要求1所述的电子材料烧成炉的置换室密封装置，其特征在于在对应于所述置换室门(6)的前端上沿以及后端上沿的位置各通过提门连接头销轴(621)设置有一提门连接头(62);所述的置换室门提升机构(7)包括提门作用缸(71)、提门作用缸柱连接横梁(72)和一对升降导杆(73)，提门作用缸(71)在对应于所述置换室门箱(5)的长度方向的居中位置以纵向状态固定在置换室门箱(5)的顶部，该提门作用缸(71)的提门作用缸柱(711)朝向上并且与提门作用缸柱连接横梁(72)的长度方向的居中位置连接，一对升降导杆(73)在分别对应于提门作用缸(71)的前侧和后侧的位置各通过固定在置换室门箱(5)的顶部的导杆套(731)与置换室门箱(5)滑动配合，该对升降导杆(73)中的其中一根升降导杆的上端与所述提门作用缸柱连接横梁(72)的前端连接，一对升降导杆(73)中的另一根升降导杆的上端与提门作用缸柱连接横梁(72)的后端连接，而一对升降导杆(73)的下端伸展到置换室门箱(5)内并且与所述的提门连接头(62)连接。10.根据权利要求9所述的电子材料烧成炉的置换室密封装置，其特征在于在所述的一对升降导杆(73)的下端各固定有一导杆连接脚(732)，在该导杆连接脚(732)上连接有一提门链条连接头(733)，在提门链条连接头(733)上连接一提门链条(734)的上端，而提门链条(734)的下端与所述的提门连接头(62)连接;所述提门作用缸(71)为气缸。
【文档编号】F27D1/18GK205482367SQ201620135780
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月23日
【发明人】戴青, 杨国栋
【申请人】苏州汇科机电设备有限公司