数控加工中心机床的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械数控设备，具体是一种数控加工中心机床。一种数控加工中心机床，包括四合院工字形箱体、刀库、工作台和可调水平螺丝座，四合院工字形箱体固定在可调水平螺丝座上，刀库和工作台设置在四合院工字形箱体内部。本实用新型数控加工中心机床，运用四合院工字形箱体结构，工作台和刀库在四合院工字形箱体内部，前后往复移动由滚珠丝杆推动三角形铸件横梁箱体前后往复移动，加工工件不动三轴联动加工，导轨油与切削液完全分离，钢性强不易变形，移动稳定顺畅精准.，可控性好。
【专利说明】数控加工中心机床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械数控设备，具体是一种数控加工中心机床。
【背景技术】
[0002]数控加工中心机床是一种功能较全面数控加工机床。数控加工中心能实现三轴或三轴以上的联动.它把铣削、镗削、钻削、功螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，数控加工中心设有刀库，刀库中放有各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换工件在一次装夹便可完成多道工序加工，使其具有多种工艺加工手段。
[0003]现有数控加工中心机床一般为人字形立式结构。此结构前后轴在底部承重左右轴在其上左右往复移动，左右轴往复移动时其重心一直在改变.很容易变形，导致加工精度很容易丧失。因左右轴往复移动导轨油不易回收，导致切削液与导轨油混合。而刀库装在人字形立式结构立柱侧面容易导致立柱侧偏。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有的现有数控加工中心机床存在的问题，提供一种新的数控加工中心机床。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:一种数控加工中心机床，包括四合院工字形箱体、刀库、工作台和可调水平螺丝座，四合院工字形箱体固定在可调水平螺丝座上，刀库和工作台设置在四合院工字形箱体内部；在四合院四合院工字形箱体上平行安装有四条滚柱直线导轨，滚柱直线导轨上安装有滑块；滚柱直线导轨上方设置有三角形铸件横梁箱体，滑块与三角形铸件横梁箱体的底部固定；四合院工字形箱体的前、后部分别安装有法兰支撑座和轴承座；滚珠丝杆一端通过轴承固定在轴承座上；另一端通过轴承固定在法兰支撑座上，并且通过联轴器与伺服电机连接；丝杠中间法兰和四条滚柱直线导轨上的滑块、三角形铸件横梁箱体底面固定，由伺服电机旋转推动滚珠丝杠带动三角形铸件横梁箱体前后往复移动。
[0006]在三角形铸件横梁箱体前部平行安装有两条滚柱直线导轨，滚柱直线导轨上安装有滑块；滚柱直线导轨前方设置有倒L形铸件箱体，滑块与倒L形铸件箱体的侧面固定；三角形铸件横梁箱体的左、右端分别安装有法兰支撑座和轴承座；滚珠丝杆一端通过轴承固定在轴承座上；另一端通过轴承固定在法兰支撑座上，并且通过联轴器与伺服电机连接；丝杠中间法兰和两条滚柱直线导轨上的滑块、倒L形铸件箱体侧面固定，由伺服电机旋转推动滚珠丝杠带动倒L形铸件箱体左右往复移动。
[0007]在倒L形铸件箱体的两侧平行安装有两条滚柱直线导轨，滚柱直线导轨上安装有滑块；滚柱直线导轨前方设置有T形铸件，滑块与T形铸件箱体的后部固定；倒L形铸件箱体的上、下端分别安装有法兰支撑座和轴承座；滚珠丝杆一端通过轴承固定在轴承座上；另一端通过轴承固定在法兰支撑座上，并且通过联轴器与伺服电机连接；丝杠中间法兰和两条滚柱直线导轨上的滑块、T形铸件箱体后部固定，由伺服电机旋转推动滚珠丝杠带动T形铸件上下往复移动。
[0008]所述的四合院工字形箱体由四合院箱体、工字形箱体、门式箱体、横纵中空梁、方孔组成。
[0009]所述的四合院箱体顶部设置有防油槽，所述防油槽可防止导轨油流入加工区与切削液混合，实现导轨油与切削液完全分离。
[0010]在四合院工字形箱体顶面，四条第一滚柱直线导轨的相邻两条导轨后端之间的部位设置有导轨油回收孔，导轨油流入导轨油回收孔回收。
[0011]本实用新型数控加工中心机床，由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果。运用四合院工字形箱体铸件结构，工作台和刀库在四合院工字形箱体内部，前后往复移动由滚珠丝杆推动三角形铸件横梁箱体前后往复移动，加工工件不动三轴联动加工，导轨油与切削液完全分离，钢性强不易变形，移动稳定顺畅精准.，可控性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的数控加工中心机床正面立体示意图；
[0013]图2为本实用新型的数控加工中心机床背面立体示意图；
[0014]图3为本实用新型的数控加工中心机床主视图；
[0015]图4为本实用新型的数控加工中心机床仰视图。
【具体实施方式】
[0016]如图1?4所示，一种数控加工中心机床，包括四合院工字形箱体1、刀库16、工作台13和可调水平螺丝座14，四合院工字形箱体I固定在可调水平螺丝座14上，刀库16和工作台13设置在四合院工字形箱体I内部；在四合院四合院工字形箱体I上平行安装有四条第一滚柱直线导轨8，第一滚柱直线导轨8上安装有第一滑块9 ;第一滚柱直线导轨8上方设置有三角形铸件横梁箱体2，第一滑块9与三角形铸件横梁箱体I的底部固定；四合院工字形箱体I的前、后部分别安装有法兰支撑座和轴承座；第一滚珠丝杆21 —端通过轴承固定在轴承座上；另一端通过轴承固定在法兰支撑座上，并且通过联轴器与第一伺服电机19连接；丝杠中间法兰和四条第一滚柱直线导轨8上的第一滑块9、三角形铸件横梁箱体2底面固定，由第一伺服电机19旋转推动第一滚珠丝杠21带动三角形铸件横梁箱体2前后往复移动。
[0017]在三角形铸件横梁箱体2前部平行安装有两条第二滚柱直线导轨10，第二滚柱直线导轨10上安装有第二滑块11 ;第二滚柱直线导轨10前方设置有倒L形铸件箱体3，第二滑块11与倒L形铸件箱体3的侧面固定；三角形铸件横梁箱体2的左、右端分别安装有法兰支撑座5和轴承座6 ;第二滚珠丝杆12 —端通过轴承固定在轴承座6上；另一端通过轴承固定在法兰支撑座5上，并且通过联轴器24与第二伺服电机7连接；丝杠中间法兰18和两条第二滚柱直线导轨10上的第二滑块11、倒L形铸件箱体3侧面固定，由第二伺服电机7旋转推动第二滚珠丝杠12带动倒L形铸件箱体3左右往复移动。
[0018]在倒L形铸件箱体3的两侧平行安装有两条第三滚柱直线导轨27，第三滚柱直线导轨27上安装有第三滑块28 ;第三滚柱直线导轨27前方设置有T形铸件箱体4，第三滑块28与T形铸件箱体4的后部固定；倒L形铸件箱体3的上、下端分别安装有法兰支撑座和轴承座；第三滚珠丝杆一端通过轴承固定在轴承座上；另一端通过轴承固定在法兰支撑座上，并且通过联轴器与第三伺服电机17连接；丝杠中间法兰和两条第三滚柱直线导轨上的第三滑块、T形铸件箱体4后部固定，由第三伺服电机17旋转推动第三滚珠丝杠带动T形铸件箱体4上下往复移动。
[0019]四合院工字形箱体I由四合院箱体1-1、工字形箱体1-2、门式箱体1-3、横纵中空梁1-4、方孔1-5组成。
[0020]四合院箱体1-1顶部设置有防油槽1-6，导轨油在防油槽1-6内流动，切削液在四合院工字形箱体铸件结构内部流动，防油槽1-6可防止导轨油流入加工区与切削液混合，实现导轨油与切削液完全分离。
[0021]主轴15固定在T形铸件4底面法兰上。主轴是一个高速旋转精密部件，主轴变换高低转数，扭矩带动刀具旋转，实现铣削、镗削、钻削、功螺纹和切削螺纹等功能加工。
[0022]四合院箱体1-1的下部设置有加工废料回收孔26。
[0023]在四合院工字形箱体I顶面，四条第一滚柱直线导轨的相邻两条导轨后端之间的部位设置有导轨油回收孔25，导轨油流入导轨油回收孔25回收。
【权利要求】
1.一种数控加工中心机床，包括四合院工字形箱体、刀库、工作台和可调水平螺丝座，四合院工字形箱体固定在可调水平螺丝座上，刀库和工作台设置在四合院工字形箱体内部；其特征在于:在四合院四合院工字形箱体上平行安装有四条滚柱直线导轨，滚柱直线导轨上安装有滑块；滚柱直线导轨上方设置有三角形铸件横梁箱体，滑块与三角形铸件横梁箱体的底部固定；四合院工字形箱体的前、后部分别安装有法兰支撑座和轴承座；滚珠丝杆一端通过轴承固定在轴承座上；另一端通过轴承固定在法兰支撑座上，并且通过联轴器与伺服电机连接；丝杠中间法兰和四条滚柱直线导轨上的滑块、三角形铸件横梁箱体底面固定，由伺服电机旋转推动滚珠丝杠带动三角形铸件横梁箱体前后往复移动。
2.根据权利要求1所述的数控加工中心机床，其特征在于:在三角形铸件横梁箱体前部平行安装有两条滚柱直线导轨，滚柱直线导轨上安装有滑块；滚柱直线导轨前方设置有倒L形铸件箱体，滑块与倒L形铸件箱体的侧面固定；三角形铸件横梁箱体的左、右端分别安装有法兰支撑座和轴承座；滚珠丝杆一端通过轴承固定在轴承座上；另一端通过轴承固定在法兰支撑座上，并且通过联轴器与伺服电机连接；丝杠中间法兰和两条滚柱直线导轨上的滑块、倒L形铸件箱体侧面固定，由伺服电机旋转推动滚珠丝杠带动倒L形铸件箱体左右往复移动。
3.根据权利要求2所述的数控加工中心机床，其特征在于:在倒L形铸件箱体的两侧平行安装有两条滚柱直线导轨，滚柱直线导轨上安装有滑块；滚柱直线导轨前方设置有T形铸件，滑块与T形铸件箱体的后部固定；倒L形铸件箱体的上、下端分别安装有法兰支撑座和轴承座；滚珠丝杆一端通过轴承固定在轴承座上；另一端通过轴承固定在法兰支撑座上，并且通过联轴器与伺服电机连接；丝杠中间法兰和两条滚柱直线导轨上的滑块、T形铸件箱体后部固定，由伺服电机旋转推动滚珠丝杠带动T形铸件上下往复移动。
4.根据权利要求1、2或3所述的数控加工中心机床，其特征在于:所述的四合院工字形箱体由四合院箱体、工字形箱体、门式箱体、横纵中空梁、方孔组成。
5.根据权利要求4所述的数控加工中心机床，其特征在于:所述的四合院箱体顶部设置有防油槽，所述防油槽可防止导轨油流入加工区与切削液混合，实现导轨油与切削液完全分离。
6.根据权利要求1、2或3所述的数控加工中心机床，其特征在于:在四合院工字形箱体顶面，四条第一滚柱直线导轨的相邻两条导轨后端之间的部位设置有导轨油回收孔，导轨油流入导轨油回收孔回收。
【文档编号】B23Q1/01GK203956636SQ201320890355
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】袁荣 申请人:袁荣