一种拉铆紧固方法和工具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种拉铆紧固方法和工具。该方法使用螺栓、安装工具、六角螺母、O型垫圈、弹簧垫圈、铆接螺母；操作步骤是：A将六角螺母、O型垫圈、安装工具、弹簧垫圈、铆接螺母依次安装螺栓上，该铆接螺母的螺纹需要彻底拧到螺栓上；B将预安装好的拉铆工具零件全部拧紧，然后将铆接螺母插入需要铆接的零件孔内，铆接螺母下端需要和零件紧密贴合；C用扳手将螺栓底部固定，同时用手固定安装工具，另外用另一扳手向上拧动六角螺母，由于六角螺母向上移动，使得螺栓向下移动，同时将铆接螺母向下拉，铆接螺母下端预留变形区受拉力而向下变形，形成反扣；D用力将六角螺母向上拧，待铆接螺母下端完全变形形成反扣之后，拉铆操作完成；E将拉铆工具取下。它是一种经济实用，应用前景广阔的新型拉铆工具。
【专利说明】一种拉铆紧固方法和工具【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车装配领域，特别是一种拉铆紧固方法和工具，用于各类薄壁金属板材、管材等制造工业的紧固领域，同时可以运用到航空，铁道，开关，仪器，家具，装饰等机电和轻工产品的装配上。
【背景技术】
[0002]随着制造业的发展，板材等薄壁类零件也越来越多地进入我们的视线，拉铆是一种可以快速连接板材零件的方法，尤其是对于背部零件预留空间较小甚至没有操作空间的情况，拉铆可以实现薄壁板材的连接，同时还能获得预留螺纹，比起传统的攻丝，不仅在工艺上简便，同时在螺纹质量上更有保障。但是拉铆大部分情况下需要使用气动或者电动拉铆枪，前者不仅价格昂贵，而且需要压缩空气或者电力作为动力来源，在实际操作中，我们经常会遇到没有拉铆枪或者没有电力、压缩空气等各种条件。本发明可以为上述情况提供另外一种可选的拉铆工具，仅需配备螺栓，螺母，垫片，安装工具和扳手等常见的零件和工具，便可以手动进行拉铆，是一种经济实用，应用前景广阔的新型拉铆工具。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种拉铆紧固方法和工具，主要解决上述现有技术所存在的技术问题，使用时，仅需配备螺栓，螺母，垫片，安装工具和扳手等常见的零件和工具，便可以手动进行拉铆，是一种经济实用，应用前景广阔的新型拉铆工具。
[0004]为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下:
[0005]一种拉铆紧固方法，其特征在于:该方法使用螺栓、安装工具、六角螺母、O型垫圈、弹簧垫圈、铆接螺母；操作步骤是: [0006]A将六角螺母、O型垫圈、安装工具、弹簧垫圈、铆接螺母依次安装螺栓上，该铆接螺母的螺纹需要彻底拧到螺栓上，避免铆接螺母由于受力不均而被拉坏；
[0007]B将预安装好的拉铆工具零件全部拧紧，然后将铆接螺母插入需要铆接的零件孔内，铆接螺母下端需要和零件紧密贴合，避免拉铆松动、滑丝、螺纹不垂直等不良现象；
[0008]C用扳手将螺栓底部固定，同时用手固定安装工具，另外用另一扳手向上抒动六角螺母，由于六角螺母向上移动，使得螺栓向下移动，同时将铆接螺母向下拉，铆接螺母下端预留变形区受拉力而向下变形，形成反扣；
[0009]D用力将六角螺母向上拧，待铆接螺母下端完全变形形成反扣之后，拉铆操作完成；
[0010]E将拉铆工具取下。
[0011]一种用于实施如上所述拉铆紧固方法的工具，其特征在于:它包括螺栓、安装工具、六角螺母、O型垫圈、弹簧垫圈、铆接螺母；
[0012]该螺栓的长度必须比其他所有零部件厚度总和长40_50mm，以便有足够的操作空间，表面使用锌镍合金处理，提高该零件的表面防腐性能；[0013]该安装工具的形状为长方体，厚度为4一5mm即可，安装工具开孔，孔径需与螺栓、铆接螺母、匹配，表面电泳处理，提高该零件的表面防腐性能；
[0014]该六角螺母的螺纹等级需与螺栓一致，表面使用锌镍合金处理，提高该零件的表面防腐性能；
[0015]该O型垫圈、弹簧垫圈的内径和螺栓需要匹配，表面使用锌镍合金处理，提高该零件的表面防腐性能；
[0016]该铆接螺母端部有一段螺纹，底部是预留拉铆变形区域，表面使用锌镍合金处理，提高该零件的表面防腐性能。
[0017]本发明的零部件制作简单，精度要求不高，手工操作即可，无须借助压缩空气、电力等辅助动力，可以广泛用于现场或者户外装配、维修，它的使用所受的局限性很小，尤其是当缺少拉铆枪或者其他拉铆工具无法正常使用时，本发明可以有效的克服这些困难。
[0018]本发明具有经济实用、携带方面，操作简单等特点。
[0019]本发明可以广泛运用于汽车，船舶，工业建筑等领域，前景广阔。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本发明方法中拉铆紧固工具的结构示意图。
[0021]图2是本发明方法的实施效果图一。
[0022]图3是本发明方法的实施效果图二。
[0023]图4是本发明方法的实施效果图三。
[0024]图5是本发明方法的实施效果图四。
【具体实施方式】
[0025]请参阅图1-5，本发明公开了一种拉铆紧固方法。如图所示:该方法使用螺栓1、安装工具2、六角螺母3、O型垫圈4、弹簧垫圈5、铆接螺母6 (如图1)。操作步骤是:
[0026]A将六角螺母3、O型垫圈4、安装工具2、弹簧垫圈5、铆接螺母6依次安装螺栓I上，该铆接螺母6的螺纹需要彻底拧到螺栓I上(如图2)，避免铆接螺母6由于受力不均而被拉坏。
[0027]B将预安装好的拉铆工具零件全部拧紧，然后将铆接螺母6插入需要铆接的零件W孔内，铆接螺母6下端需要和零件W紧密贴合(如图2)，避免拉铆松动、滑丝、螺纹不垂直等不良现象。
[0028]C用扳手将螺栓I底部固定，同时用手固定安装工具2，另外用另一扳手向上拧动六角螺母3，由于六角螺母3向上移动，使得螺栓I向下移动，同时将铆接螺母6向下拉，铆接螺母6下端预留变形区受拉力而向下变形，形成反扣(如图3)。
[0029]D用力将六角螺母3向上拧，待铆接螺母6下端完全变形形成反扣之后(如图4)，拉柳操作完成。
[0030]E将拉铆工具取下,零件拉铆之后的效果图参照图5所示。
[0031]一种用于实施如上所述拉铆紧固方法的工具，它包括螺栓1、安装工具2、六角螺母3、O型垫圈4、弹簧垫圈5、铆接螺母6。
[0032]该螺栓I的长度必须比其他所有零部件厚度总和长40_50mm，以便有足够的操作空间，表面使用锌镍合金处理，提高该零件的表面防腐性能。
[0033]该安装工具2的形状为长方体，厚度为4一5mm即可，安装工具开孔，孔径需与螺栓、铆接螺母、匹配，表面电泳处理，提高该零件的表面防腐性能。
[0034]该六角螺母3的螺纹等级需与螺栓一致，表面使用锌镍合金处理，提高该零件的表面防腐性能。
[0035]该O型垫圈4、弹簧垫圈5的内径和螺栓需要匹配，表面使用锌镍合金处理，提高该零件的表面防腐性能。
[0036]该铆接螺母6端部有一段螺纹，底部是预留拉铆变形区域，表面使用锌镍合金处理，提高该零件的表面防腐性能。
[0037]综上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本发明的技术范畴。
【权利要求】
1.一种拉铆紧固方法，其特征在于:该方法使用螺栓(I)、安装工具(2)、六角螺母(3)、O型垫圈(4)、弹簧垫圈(5)、铆接螺母(6);操作步骤是: A将六角螺母(3)、0型垫圈(4)、安装工具(2)、弹簧垫圈(5)、铆接螺母(6)依次安装螺栓(I)上，该铆接螺母(6)的螺纹需要彻底拧到螺栓(I)上，避免铆接螺母(6)由于受力不均而被拉坏； B将预安装好的拉铆工具零件全部拧紧，然后将铆接螺母(6)插入需要铆接的零件孔内，铆接螺母(6)下端需要和零件紧密贴合，避免拉铆松动、滑丝、螺纹不垂直等不良现象； C用扳手将螺栓(I)底部固定，同时用手固定安装工具(2)，另外用另一扳手向上拧动六角螺母(3)，由于六角螺母(3)向上移动，使得螺栓(I)向下移动，同时将铆接螺母(6)向下拉，铆接螺母(6)下端预留变形区受拉力而向下变形，形成反扣； D用力将六角螺母(3)向上拧，待铆接螺母(6)下端完全变形形成反扣之后，拉铆操作完成; E将拉铆工具取下。
2.一种用于实施如权利要求1所述拉铆紧固方法的工具，其特征在于:它包括螺栓(I)、安装工具(2)、六角螺母(3)、O型垫圈(4)、弹簧垫圈(5)、铆接螺母(6)； 该螺栓(I)的长度必须比其他所有零部件厚度总和长40-50mm，以便有足够的操作空间，表面使用锌镍合金处理，提高该零件的表面防腐性能； 该安装工具(2)的形状为长方体，厚度为4一5mm即可，安装工具开孔，孔径需与螺栓、铆接螺母、匹配，表面电泳处理，提高该零件的表面防腐性能； 该六角螺母(3)的螺纹等级需与螺栓一致，表面使用锌镍合金处理，提高该零件的表面防腐性能； 该O型垫圈(4)、弹簧垫圈(5)的内径和螺栓需要匹配，表面使用锌镍合金处理，提高该零件的表面防腐性能； 该铆接螺母(6)端部有一段螺纹，底部是预留拉铆变形区域，表面使用锌镍合金处理，提高该零件的表面防腐性能。
【文档编号】B21J15/04GK103752754SQ201410060856
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】赵俊峰, 艾仍安, 郭兴龙, 李中华 申请人:上海英汇科技发展有限公司