一种摩擦面片的冷校平方法
【专利摘要】本发明涉及摩擦面片的生产工艺【技术领域】，尤其是一种摩擦面片的冷校平方法，其步骤如下：使用淬过火的钢片，进行冲压；冲压后，将钢片平整地放入矫平机内滚压一遍；取出钢片，将其水平旋转90°，平整地放入矫平机内再次进行滚压；重复上述步骤，滚压2～3遍；滚压后进行平整度检查。本发明可降低钢材的失圆率，整个工艺方法简单，便于操作，工作效率高，成本低，特别是最后通过该冷校平方法制备出的钢材后期稳定性得到了显著提高，不再易反弹。
【专利说明】一种摩擦面片的冷校平方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及摩擦面片的生产工艺【技术领域】，尤其是一种摩擦面片的冷校平方法。【背景技术】
[0002]钢板才在其生产过程中，常会出现波浪、局部鼓包等现象导致钢材不平整。在不进行校平的情况下，对钢材进行贴片，将会导致产品质量不合格，且生产效率低下。现有的校平方法有冷较平和热校平。热校平在国内比较常用，其产生的产品平整度比较稳定。但其需要多次回火，工艺步骤复杂，效率不高。现有的冷校平是冲压-淬火-校平，但钢材未经淬火硬度不够，直接冲压后再淬火，失圆率很高，现有的冷校平相对热校平来说效果高、成本低，但其的稳定性并不如热校平，易发生反弹，目前国内尚无法很好地解决。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的技术的不足，本发明提供了一种摩擦面片的；冷校平方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种摩擦面片的冷校平方法，其步骤如下:
(1)、使用淬过火的钢片，进行冲压；
(2)、冲压后，将钢片平整地放入矫平机内滚压一遍；
(3)、取出钢片，将其水平旋转90°，平整地放入矫平机内再次进行滚压；
(4)、重复上述步骤，滚压2?3遍；
(5)、滚压后进行平整度检查。
[0005]根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述矫平机为多辊矫平机，上下面均至少具有6?8根辊。
[0006]根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述检查方法为:将钢片放在红外检测设备上，检测其平整度。
[0007]本发明的有益效果是，本发明可降低钢材的失圆率，整个工艺方法简单，便于操作，工作效率高，成本低，特别是最后通过该冷校平方法制备出的钢材后期稳定性得到了显著提高，不再易反弹。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0009]图1是本发明的钢片结构示意图。
[0010]图2是本发明钢片平整度检测示意图。
[0011]图3是本发明矫平机结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]一种摩擦面片的冷校平方法，其步骤如下: (1)、使用淬过火的钢片，进行冲压；
(2)、冲压后，将钢片平整地放入矫平机内滚压一遍；
(3)、取出钢片，将其水平旋转90°，平整地放入矫平机内再次进行滚压；
(4)、重复上述步骤，滚压2?3遍；
(5)、滚压后进行平整度检查。
[0013]下面结合附图和实施例1对本发明进一步说明。
[0014]如图1，是本发明的钢片材料，本实施例采购65号锰钢作为钢片，进行冷校平。冷校平是采购的淬火完毕的钢板，回厂冲压，先淬火再冲压，可以大大降低失圆率，其成本低，效率高。本实施例的冲压设备即是普通的冲压缸冲压，，进行150吨纯加压，再校平。
[0015]如图3是本申请的矫平机，其为多辊校平机，其上下面均设有6?8个辊，A为入口，B为出口，将钢片从A处入，进行双面滚压。一遍后，将钢片水平旋转90°，再次进行双面滚压，如此循环2?3次。
[0016]校平后，钢片可采用红外设备进行红外校平，查看其是否已到平整。简单地，可将多个钢片堆叠在一起，手工按压检测无晃动和碰响，则说明片与片之间贴合较紧密，其是平整的，如图2所示。通常的钢板平整度需要在40左右。
[0017]本发明可降低钢材的失圆率，整个工艺方法简单，便于操作，工作效率高，成本低，特别是最后通过该冷校平方法制备出的钢材后期稳定性得到了显著提高，不再易反弹。
【权利要求】
1.一种摩擦面片的冷校平方法，其特征是，其步骤如下: (1)、使用淬过火的钢片，进行冲压； (2)、冲压后，将钢片平整地放入矫平机内滚压一遍； (3)、取出钢片，将其水平旋转90°，平整地放入矫平机内再次进行滚压； (4)、重复上述步骤，滚压2?3遍； (5)、滚压后进行平整度检查。
2.根据权利要求1所述的摩擦面片的冷校平方法，其特征是，所述矫平机为多辊矫平机，上下面均至少具有61根辊。
3.根据权利要求1所述的摩擦面片的冷校平方法，其特征是，所述检查方法为:将钢片放在红外检测设备上，检测其平整度。
【文档编号】B21D1/02GK103861896SQ201410113036
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】马治波 申请人:常州市金铃摩擦材料有限公司