一种螺旋管绕制方法
【专利摘要】本发明是一种螺旋管绕制方法，其步骤是：第一步、加工芯轴，用聚四氟乙烯材料制造一根圆柱状的芯轴1，在芯轴1的外圆周面上加工螺旋槽4；制造一根与芯轴1的外圆周面上的螺旋槽4相吻合的直管；第二步、穿钢丝绳，将钢丝绳3穿入到该直管内，钢丝绳3的长度应大于该直管的长度；第三步、绕制螺旋形状管，穿有钢丝绳3的直管压装在芯轴1的外圆周面上的螺旋槽4内，边旋转芯轴1边将直管沿螺旋槽4成型螺旋形状管2，完成后将钢丝绳3从成型后的螺旋形状管2中抽出。与现有方法相比，本发明通过在直管中插入钢丝绳，使直管弯折成型螺旋形状管时钢丝绳能够对管起到支撑作用，防止了缠绕时螺旋形状管发生圆度变化，影响使用的要求。
【专利说明】一种螺旋管绕制方法
【技术领域】
[0001]本发明是一种螺旋管绕制方法，属于材料的加工成型【技术领域】。
【背景技术】
[0002]飞机产品制造及工装制造过程中会遇到管绕制螺旋状形状产品的情况，直接绕制时往往会使管发生变形、管的截面圆度发生变化，影响了后续产品的使用，严重时产品报废不能使用。
【发明内容】
[0003]本发明正是针对上述现有技术中存在的不足而设计提供了一种螺旋管绕制方法，其目的是能够解决现有螺旋管绕制过程中的问题。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]该种螺旋管绕制方法，其特征在于:该绕制方法的步骤是:
[0006]第一步、加工芯轴，用聚四氟乙烯材料制造一根圆柱状的芯轴(1)，在芯轴(I)的外圆周面上加工螺旋槽(4)；
[0007]制造一根与芯轴(I)的外圆周面上的螺旋槽(4)相吻合、用于成型螺旋形状管(2)的直管；
[0008]第二步、穿钢丝绳，将略小于所述直管内径的钢丝绳(3)穿入到该直管内，钢丝绳
(3)的长度应大于该直管的长度；
[0009]第三步、绕制螺旋形状管，穿有钢丝绳(3)的直管压装在芯轴(I)的外圆周面上的螺旋槽(4)内，边旋转芯轴(I)边将直管沿螺旋槽(4)成型螺旋形状管(2)，完成后将钢丝绳(3)从成型后的螺旋形状管(2)中抽出。
[0010]本发明的有益效果是:
[0011]通过加工芯轴可以使螺旋形状管成型的形状更加准确，通过在管内插入钢丝绳使成型时，螺旋形状管不会产生变形，充分满足设计要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是发明绕制螺旋形状管方法的示意图【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图和实施例对本发明技术方案做进一步详细说明:
[0014]参见图1所示，该种螺旋管绕制方法的步骤是:
[0015]第一步、加工芯轴，用聚四氟乙烯材料制造一根圆柱状的芯轴1，在芯轴I的外圆周面上加工螺旋槽4 ；
[0016]制造一根与芯轴I的外圆周面上的螺旋槽4相吻合、用于成型螺旋形状管2的直管；[0017]第二步、穿钢丝绳，将略小于所述直管内径的钢丝绳3穿入到该直管内，钢丝绳3的长度应大于该直管的长度；
[0018]第三步、绕制螺旋形状管，穿有钢丝绳3的直管压装在芯轴I的外圆周面上的螺旋槽4内，边旋转芯轴I边将直管沿螺旋槽4成型螺旋形状管2，完成后将钢丝绳3从成型后的螺旋形状管2中抽出。
[0019]与现有方法相比，本发明通过在直管中插入钢丝绳，使直管弯折成型螺旋形状管时钢丝绳能够对管起到支撑作用，防止了缠绕时螺旋形状管发生圆度变化，影响使用的要求。
【权利要求】
1.一种螺旋管绕制方法，其特征在于:该绕制方法的步骤是: 第一步、加工芯轴，用聚四氟乙烯材料制造一根圆柱状的芯轴(1)，在芯轴(I)的外圆周面上加工螺旋槽(4)； 制造一根与芯轴(I)的外圆周面上的螺旋槽(4)相吻合、用于成型螺旋形状管(2)的直管； 第二步、穿钢丝绳，将略小于所述直管内径的钢丝绳(3)穿入到该直管内，钢丝绳(3)的长度应大于该直管的长度； 第三步、绕制螺旋形状管，穿有钢丝绳(3)的直管压装在芯轴(I)的外圆周面上的螺旋槽(4)内，边旋转芯轴(I)边将直管沿螺旋槽(4)成型螺旋形状管(2)，完成后将钢丝绳(3)从成型后的螺旋形状管(2)中抽出。
【文档编号】B21D11/06GK103949515SQ201410172264
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】宋斌, 李广伟, 王龙, 于四龙, 丁嘉利 申请人:哈尔滨飞机工业集团有限责任公司