不锈钢水槽焊接的制造方法
【专利摘要】不锈钢水槽焊接机，包括滑轨，滑轨上设置滑动车，滑动车下部连接固定连接杆的上端或活动连接件的上端，固定连接杆的下端或活动连接件的下端安装槽轮和焊枪，焊枪位于槽轮的轮面的一侧，滑轨两端均安装升降装置，两个升降装置的下端设置上压板，上压板中间开设长条形的透槽，上压板下方设置水平的模具管，模具管能够穿过透槽，槽轮的轮面与模具管外表面形状吻合。本发明将水槽侧边压制成弧形后马上进行焊接，一次性完成；焊接后各个位置强度、形状统一，美观大方；减少人力操作，降低人工劳动强度和人工成本。
【专利说明】不锈钢水槽焊接机
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊接领域，确切地说是一种不锈钢水槽焊接机。
【背景技术】
[0002]不锈钢水槽制作过程中，将水槽的边拼接，对拼接处进行加工焊接，最终将拼接处制作成圆角，目前采用的方法为:将水槽的边拼合，通过人工方式压制成相应的弧形，将弧形的侧边进行点焊，再通过直线焊缝焊机进行焊接。这种方式制作的圆角弧形弯折和焊接为两步操作，操作步骤复杂；工作过程操作人员体力消耗大，人工成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种不锈钢水槽焊接机，工作步骤简便，有效替代人工操作。
[0004]本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现:不锈钢水槽焊接机，包括滑轨，滑轨上设置滑动车，滑动车下部连接固定连接杆的上端或活动连接件的上端，固定连接杆的下端或活动连接件的下端安装槽轮和焊枪，焊枪位于槽轮的轮面的一侧，滑轨两端均安装升降装置，两个升降装置的下端设置上压板，上压板中间开设长条形的透槽，上压板下方设置水平的模具管，模具管能够穿过透槽，槽轮的轮面与模具管外表面形状吻合。
[0005]为了进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案:所述的滑轨的两端设置导向装置，导向装置与上压板配合。所述的导向装置为导向板，滑轨两端设置导向板，每个导向板下部设置两个导向夹板，上压板的端部位于每个导向板的导向夹板并与导向夹板配合。所述的上压板的端部两侧均开设凹槽，凹槽与导向夹板配合。所述的上压板的上部连接拉簧的一端，拉簧的另一端连接导向板，拉簧给上压板一个向上的拉力。所述的滑轨两端均设置行程开关，两端的行程开关分别位于滑动车的起始位置上。所述的滑轨的一端安装在支撑架上，支撑架的底部安装在底座上，底座上设置支撑座，支撑座上安装模具管。所述的活动连接件为汽缸或者液压缸，缸体的顶部固定连接在滑动车上，汽缸或者液压缸的活塞杆上设置轮架，轮架上安装槽轮和焊枪。
[0006]本发明的优点在于:本发明将待加工的水槽侧边放置在模具管上，通过上压板压紧，槽轮沿模具管行走将压制水槽侧边成弧形，压制后马上通过焊枪进行连接处进行焊接，从而完成焊接工作。本发明将水槽侧边压制成弧形后马上进行焊接，一次性完成；焊接后各个位置强度、形状统一，美观大方；减少人力操作，降低人工劳动强度和人工成本。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图；图2是沿图1的A-A线的剖视结构示意图；图3是沿图1的B-B线的剖视结构示意图。
[0008]附图标记:1底座2支撑架3滑轨4升降装置5焊枪6滑动车7活动连接件8轮架9槽轮10拉簧11导向板12模具管13上压板14支撑座15导向夹板16透槽17行程开关18凹槽。
【具体实施方式】
[0009]不锈钢水槽焊接机，如图1所示，包括滑轨3，滑轨3上设置滑动车6，滑轨3为双杆滑轨、工字钢轨道或者其他轨道，滑动车6具有动力装置或者外接电等其他动力装置，例如电机驱动的轮式滑动车，也可是电机驱动丝杠，在丝杠上具有螺母的滑块，滑轨对滑块进行导向。滑动车6下部连接固定连接杆的上端或活动连接件7的上端，固定连接杆的下端或活动连接件7的下端安装槽轮9和焊枪5，焊枪5位于槽轮9的一侧，滑轨3两端均安装升降装置4，两个升降装置4的下端设置上压板13，上压板13中间开设长条形的透槽16，上压板13下方设置水平的模具管12，模具管12能够穿过透槽16，槽轮9的轮面为弧形，槽轮9的轮面与模具管12外表面形状吻合。采用固定连接杆作为槽轮9和滑动车6之间的连接部件时，模具管12的高度为可调，便于将水槽放置在槽轮9和模具管12之间；或者采用活动连接件7，活动连接件7为气缸、液压缸或者其他可升降装置，以气缸为例，气缸的缸体安装在滑动车6上，气缸的活塞杆朝下，气缸的活塞杆上设置轮架8，轮架8上安装槽轮9和焊枪5。通过气缸活塞杆的伸缩，从而实现槽轮9和模具管12之间的配合、分离，此时模具管12为固定设置，固定设置的模具管12抗压性能更强，从而能够接受槽轮9传递至水槽上的更大的压力，从而使压制的水槽侧边平整度更高。升降装置4优选气缸或者液压缸，也可以是其他的升降装饰，气缸或者液压缸结构简单，安装方便，气缸或者液压缸的活塞杆向下，气缸或者液压缸的活塞杆连接上压板13。
[0010]为了避免在上压板13上下移动过程中方向摆动，特别是当上压板13与水槽的边配合后会受到水槽边部形状的影响，出现摆动，这种摆动会造成升降装置4受力不均匀，导致出现故障。为了避免上述问题，所述的滑轨的两端设置导向装置，导向装置与上压板配合。导向装置为导向轴、导向杆或者其他导向装置，导向轴或者导向块与上压板13配合。如图2和图3所示，所述导向装置优选为导向板11，的滑轨3的两端设置导向板11，每个导向板11下部设置两个导向夹板15,上压板13的端部位于每个导向板11的导向夹板15配合。所述的上压板13的端部两侧均开设凹槽18，凹槽18与导向夹板15配合，凹槽18能够避免上压板13沿图1所示方向左右摆动，实现四周受到外力的低档能力，进一步提高效果。上压板13升降过程中，在导向板11的作用下使用保持垂直运动，避免升降装置收到水平或者斜向的力，有效保护本发明，提高使用寿命。这种结构将上压板13在下部插入即可，安装过程方便，同时具有一定左右的调整型，并且对上压板13端部两侧进行导向，稳定性更强。
[0011]长期使用过程中，升降装置4对上压板13的端部施力，上压板13的中部会产生形变，形变量过大时，上压板13无法实现其压紧水槽边沿的功能，为了延缓甚至避免这种现象的出现，所述的上压板13的上部连接拉簧10的一端，拉簧10的另一端连接导向板11，拉簧10给上压板13 —个向上的拉力。拉簧10能够上压板13的中部进行拉拽，保持上压板13中部受力的平衡，从而避免上压板13受力不均形变现象的发生。在提升上压板13过程中，能够减轻升降装置4的提升力度，实现上压板13自动复位。升降装置4于上压板13之间可以采用非固定连接，即在上压板13下降使是由升降装置4推动，当上压板13复位时，在拉簧10的作用下直接复位，减少升降装置4与上压板13的连接，使结构简化，便于制造。
[0012]为了实现自动化焊接，所述的滑轨3两端均设置行程开关17，两端的行程开关17分别位于滑动车6的起始位置上。在滑动车6触碰行程开关17时，实现滑动车6的停止，并转向下一个工位。
[0013]为了实现各个零件的配合，所述的滑轨3的一端安装在支撑架2上，支撑架2的底部安装在底座I上，底座I上设置支撑座14，支撑座14上安装模具管12。固定在同一个底座I上，便于整体的移动和使用，各个部件位置准确，避免单独拼接各个部件的误差。
[0014]本发明的工作过程为，如图1所示状态，将待加工的水槽侧边放置在模具管12上，在升降装置4的作用下，上压板13下移，上压板13的透槽16与模具管12上的水槽侧边配合压紧，活动连接件7为气缸，气缸活塞杆先将使槽轮9压住水槽侧边并且与模具管12配合，槽轮9沿透槽16行走，滑动车6由左向右移动，透槽16对槽轮9进行导向以提高稳定性，移动过程中槽轮9将水槽侧边弯折成圆角，焊枪5对两个水槽侧边的缝隙进行焊接，直至滑动车6移动至最右侧，完成焊接，各个装置复位，从而实现不锈钢水槽的焊接工作。本发明将水槽侧边压制成弧形后马上进行焊接，一次性完成；焊接后各个位置强度、形状统一，美观大方；减少人力操作，降低人工劳动强度和人工成本。
[0015]本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。
【权利要求】
1.不锈钢水槽焊接机，其特征在于:包括滑轨(3)，滑轨(3)上设置滑动车(6)，滑动车(6)下部连接固定连接杆的上端或活动连接件(7)的上端，固定连接杆的下端或活动连接件(7)的下端安装槽轮(9)和焊枪(5)，一侧滑轨(3)两端均安装升降装置(4)，两个升降装置(4)的下端设置上压板(13)，上压板(13)中间开设长条形的透槽(16)，上压板(13)下方设置水平的模具管(12)，模具管(12)能够穿过透槽(16)，槽轮(9)的轮面与模具管(12)外表面形状吻合。
2.根据权利要求1所述的不锈钢水槽焊接机，其特征在于:所述的滑轨(3)的两端设置导向装置，导向装置与上压板(13)配合。
3.根据权利要求2所述的不锈钢水槽焊接机，其特征在于:所述的导向装置为导向板(11)，滑轨(3)两端设置导向板(11)，每个导向板(11)下部设置两个导向夹板(15)，上压板(13)的端部位于每个导向板(11)的导向夹板(15)之间并与导向夹板(15)配合。
4.根据权利要求3所述的不锈钢水槽焊接机，其特征在于:所述的上压板(13)的端部两侧均开设凹槽(18)，凹槽(18)与导向夹板(15)配合。
5.根据权利要求3所述的不锈钢水槽焊接机，其特征在于:所述的上压板(13)的上部连接拉簧(10)的一端，拉簧(10)的另一端连接导向板(11)，拉簧(10)给上压板(13)—个向上的拉力。
6.根据权利要求1所述的不锈钢水槽焊接机，其特征在于:所述的滑轨(3)两端均设置行程开关(17)，两端的行程开关(17)分别位于滑动车(6)的起始位置上。
7.根据权利要求1所述的不锈钢水槽焊接机，其特征在于:所述的滑轨(3)的一端安装在支撑架(2)上，支撑架(2)的底部安装在底座(I)上，底座(I)上设置支撑座(14)，支撑座(14)上安装模具管(12)。
8.根据权利要求1所述的不锈钢水槽焊接机，其特征在于:所述的活动连接件(7)为汽缸或者液压缸，缸体的顶部固定连接在滑动车(6)上，汽缸或者液压缸的活塞杆上设置轮架(8)，轮架(8)上安装槽轮(9)和焊枪(5)。
【文档编号】B23K37/00GK104043927SQ201410251626
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】崔传亮 申请人:崔传亮