一种滚轮式电烙铁焊接辅助给丝装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种滚轮式电烙铁焊接辅助给丝装置，实现普通电烙铁与给丝一体化功能，使焊接工作可单手操作，起到了提高焊接精度与效率的作用。装置通过可转动式固定夹连接普通电烙铁，通过给丝轮系实现焊接过程中焊丝的进给补偿；给丝轮系中，主拨轮与其左右两侧的上滚轮边侧直齿相啮合，通过调节螺丝可调节下滚轮同与之相对应的上滚轮间的压紧力，产生足以带动上下滚轮之间焊丝的切向力和摩擦力；装置两端设有焊丝导管，且前端导管外伸长度可调节，可适用于不同规格的焊丝与电烙铁。
【专利说明】一种滚轮式电烙铁焊接辅助给丝装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种滚轮式电烙铁焊接辅助给丝装置，属于焊接领域。
【背景技术】
[0002]目前电路板元器件的焊接操作中广泛应用电烙铁，焊接过程通常要求两人配合工作，一个操作人员的两只手分别拿焊锡丝和电烙铁，在需要焊接时将电烙铁头部和焊锡丝接触，完成熔丝和焊接工作，同时需要另一个操作人员进行配合，在电路板的适当位置安装和固定电子元器件。这种两人配合完成焊接的工作方式影响电路板焊接的质量和效率。市面上现有的焊接辅助给丝的装置，大多为与电烙铁的固定一体化设计，无法应用于普通电烙铁，且出丝口与焊头位置固定，无法根据实际焊接情况进行调整，此外这些装置通常采用电动传动给丝，结构复杂，价格偏高。
[0003]本发明采用一种滚轮式电烙铁焊接辅助给丝装置，通过可转动式固定夹与普通电烙铁连接，实现给丝与电烙铁一体化功能，单手即可完成给丝与焊接操作，另一只手可配合完成电子元器件安装与固定，单人即可完成焊接工作。使用时持电铬铁的手的拇指通过拨动主拨轮带动滚轮转动，依靠轮系与焊丝接触面所产生的切向力和摩擦力，实现焊接过程中焊丝的进给补偿，且该装置通过调整调节螺丝与可伸缩焊丝导管，可适用于不同规格的焊丝与电烙铁。本发明不须添加电气传动装置，配合普通电烙铁使用，结构简单，可靠安全，重量轻，体积小，造价低廉，适用于小批量电路板手工焊接作业。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种可配备于普通电烙铁使用，实现给丝与电烙铁一体化功能，使焊接工作可单手完成的电烙铁焊接辅助给丝装置。
[0005]本发明所采用的技术方案是，本发明装置外壳I内设有进焊丝导管固定架2、给丝轮系固定架5和出焊丝导管固定架10，外壳I外部设有固定夹19及固定夹转轴接头18，给丝轮系固定架5内上部分别固定有主拨轮6、左侧上滚轮7和右侧上滚轮4，给丝轮系固定架5内下部两侧设有下滚轮固定架导向杆15，下部中端开有螺孔，下滚轮固定架导向杆15上设有焊丝导台16，下滚轮固定架12两侧分别固定有左侧下滚轮11和右侧下滚轮17，下滚轮固定架12下部连接有调节弹簧13和调节螺丝14，进焊丝导管3通过进焊丝导管固定架2固定，出焊丝导管8通过出焊丝导管固定架10固定，出焊丝导管固定架10上部开有螺孔，螺孔内设有焊丝导管固定螺丝9，出焊丝导管8端部与出焊丝导头21连接。给丝轮系固定架5中，左侧上滚轮7和右侧上滚轮4结构相同，为两端侧直径较大，中段直径较小的哑铃状滚轮，且两端侧表面开有直齿，中段表面开有棘齿；主拨轮6为中部包有橡胶皮，两侧露齿的直齿圆柱齿轮，与左侧上滚轮7和右侧上滚轮4的边侧直齿相啮合；左侧下滚轮11和右侧下滚轮17结构相同，分别位于左侧上滚轮7和右侧上滚轮4的正下方，其厚度与两上滚轮中段直径较小部分厚度相同，两个下轮滚的中部开有环形凹槽，一方面起到焊丝导向功能，另一方面通过增加接触面积，使焊丝受力更加均匀，同时可以防止焊丝被切断；下滚轮固定架12上开有两个小孔，在调节弹簧13和调节螺丝14的调节作用下可沿穿过小孔的下滚轮固定架导向杆15上下移动；左侧下滚轮11和右侧下滚轮17通过调节螺丝14调节其同与之相对应上滚轮间的压紧力，使左侧上滚轮7和右侧上滚轮4转动时产生足以带动上下滚轮之间焊丝的切向力和摩擦力，实现焊接过程中的焊丝进给补偿；装置两端设有焊丝导管，其中出焊丝导管8的外伸长度可通过焊丝导管固定螺丝9进行调节，出焊丝导管8端部与出焊丝导头21连接。
[0006]本发明的有益效果是，实现了传统普通电烙铁与给丝的一体化功能，使焊接工作可单手操作完成，通过滚轮系实现焊丝的进给，操作方便，可靠性高，在解放另一只手的同时，提高了焊接精度与效率，可适用于不同规格的焊丝与电烙铁。
[0007]说明书附图
[0008]下面结合附图，对本发明个部分进一步说明。
[0009]图1为本发明主要结构主视剖面图
[0010]图2为本发明主要结构俯视剖面图
[0011]图3为本发明图1的A-A剖局部放大示意图
[0012]图4为本发明图1的B-B剖局部放大示意图
[0013]图5为本发明图3的C-C剖局部放大示意图
[0014]图6为本发明中固定夹结构示意图
[0015]图7为本发明加装普通电烙铁后整体效果图
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明作进一步描述，并非对保护范围限制。
[0017]一种滚轮式电烙铁焊接辅助给丝装置，其结构如图1和图7所示，装置外壳I内部设有给丝轮系固定架5、进焊丝导管固定架2和出焊丝导管固定架10，外部设有固定夹19及固定夹转轴接头18 ;焊丝轮系固定架5内上部分别固定有主拨轮6、左侧上滚轮7和右侧上滚轮4，内下部两侧设有下滚轮固定架导向杆15，下部中端开有螺孔，下滚轮固定架导向杆15上设有焊丝导台16，下滚轮固定架12两侧分别固定有左侧下滚轮11和右侧下滚轮17，下滚轮固定架12下部设有调节弹簧13和调节螺丝14 ;进焊丝导管3通过进焊丝导管固定架2固定，出焊丝导管8通过出焊丝导管固定架10固定，出焊丝导管固定架10上部开有螺孔，可通过调节螺孔内的焊丝导管固定螺丝9，调整出焊丝导管8的外伸长度，出焊丝导管8的端部与出焊丝导头21相连接。
[0018]给丝轮系固定架5内结构具体情况如图1、图2、图3、图4和图5所示，左侧上滚轮7和右侧上滚轮4结构相同，为两端侧直径较大，中段直径较小的哑铃状滚轮，且两端侧表面开有直齿，中段表面开有棘齿；主拨轮6为中部包有橡胶皮，两侧露齿的直齿圆柱齿轮，与左侧上滚轮7和右侧上滚轮4的端侧直齿相啮合，当主拨轮6被拨动时，两侧上滚轮随之滚动；左侧下滚轮11和右侧下滚轮17结构相同，分别位于左侧上滚轮7和右侧上滚轮4的正下方，其厚度与两上滚轮中段直径较小部分厚度相同，两个下轮滚的中部开有环形凹槽，一方面起到焊丝导向功能，另一方面通过增加接触面积，使焊丝受力更加均匀，同时可以防止焊丝被切断；下滚轮固定架12上开有两个小孔，在调节弹簧13和调节螺丝14的调节作用下可沿穿过小孔的下滚轮固定架导向杆15上下移动，以改变上下滚轮的间距。
[0019]本装置加装电烙铁后效果如图7所示，固定夹19如图6所示与电烙铁20相连接，装置通过固定夹转轴接头18可围绕固定夹19上下转动。
[0020]使用本装置时首先把装置固定夹19固定于电烙铁手柄合适位置，调松调节螺丝14，把焊丝伸入进焊丝导管3，调整调节螺丝14，直至当用所持手拇指拨动主拨轮6时，焊丝能够随之自如移动，调整前端出焊丝导管8的外伸长度，以通过出焊丝导头21所伸出焊丝量与电烙铁头部能够较好的配合为准，随之通过焊丝导管固定螺丝9固定出焊丝导管8位置，随即便可进行焊接工作。
【权利要求】
1.一种滚轮式电烙铁焊接辅助给丝装置，其特征在于该装置外壳[I]内设有进焊丝导管固定架[2]、给丝轮系固定架[5]和出焊丝导管固定架[10]，外壳[I]外部设有固定夹[19]及固定夹转轴接头[18]，给丝轮系固定架[5]内上部分别固定有主拨轮[6]、左侧上滚轮[7]和右侧上滚轮[4]，给丝轮系固定架[5]内下部两侧设有下滚轮固定架导向杆[15]，下部中端开有螺孔，下滚轮固定架导向杆[15]上设有焊丝导台[16]，下滚轮固定架[12]两侧分别固定有左侧下滚轮[11]和右侧下滚轮[17]，下滚轮固定架[12]下部连接有调节弹簧[13]和调节螺丝[14]，进焊丝导管[3]通过进焊丝导管固定架[2]固定，出焊丝导管[8]通过出焊丝导管固定架[10]固定，出焊丝导管固定架[10]上部开有螺孔，螺孔内设有焊丝导管固定螺丝[9]，出焊丝导管[8]端部与出焊丝导头[21]连接。
2.根据权利要求1所述，一种滚轮式电烙铁焊接辅助给丝装置，其特征在于该装置左侧上滚轮[7]和右侧上滚轮[4]结构相同，为两端侧直径较大，中段直径较小的哑铃状滚轮，且两端侧表面开有直齿，中段表面开有棘齿；主拨轮[6]为中部包有橡胶皮，两侧露齿的直齿圆柱齿轮，与左侧上滚轮[7]和右侧上滚轮[4]的端侧直齿相啮合；左侧下滚轮[11]和右侧下滚轮[17]结构相同，分别位于左侧上滚轮[7]和右侧上滚轮[4]的正下方，其厚度与左侧上滚轮[7]和右侧上滚轮[4]的中段直径较小部分厚度相同，且两个下轮滚的中部开有环形凹槽；下滚轮固定架[12]上开有两个小孔，在调节弹簧[13]和调节螺丝[14]的调节作用下可沿穿过小孔的下滚轮固定架导向杆[15]上下移动。
3.根据权利要求1所述，一种滚轮式电烙铁焊接辅助给丝装置，其特征在于该装置出焊丝导管[8]外伸长度可通过焊丝导管固定螺丝[9]调节。
【文档编号】B23K3/06GK104043888SQ201410311796
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】张龙博, 陈新元, 余峰, 杨浩 申请人:武汉科技大学