四通切换阀以及四通切换阀的固定螺丝的焊接方法
【专利摘要】本发明的四通切换阀在阀壳内容纳活塞阀。活塞阀由第一及第二活塞(1、2)、连结配件、阀体(4)构成。活塞(1)由衬垫(11)、导向板(12)、齿形弹簧(13)及加强板(14)构成。活塞(2)由衬垫(21)、导向板(22)、齿形弹簧(23)及加强板(24)构成。活塞(1)通过固定螺丝(N1、N2)固定于连结配件的立板(31)。活塞(2)通过固定螺丝(N3、N4)固定于连结配件的立板(32)。在固定螺丝(N1)与导向板(12)的抵接部位、固定螺丝(N2)与导向板(12)的抵接部位形成电阻焊接所产生的熔融层(P1、P2)。在固定螺丝(N3)与导向板(22)的抵接部位、固定螺丝(N4)与导向板(22)的抵接部位形成电阻焊接所产生的熔融层(P3、P4)。
【专利说明】四通切换阀以及四通切换阀的固定螺丝的焊接方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及四通切换阀，该四通切换阀具有在保持碗状的阀体的连结配件的两端具有活塞的活塞阀、和容纳活塞阀的阀壳，通过流体的压力使活塞阀移而切换流路，详细而言涉及该活塞阀的构造以及其固定螺丝的焊接方法。
【背景技术】
[0002]以往，作为这种四通切换阀的活塞阀，例如有日本特开2009-144880号公报(专利文献I)所公开的活塞装置。该专利文献I中，对于以往的活塞装置而言，由夹持板夹持辅助弹簧和衬垫，抵接板部件而用铆钉铆接固定，从而组装活塞单体。而且，两个该活塞单体分别通过螺栓(固定螺丝)而紧固于连结板(连结配件)的端部。另外，作为其它的例子，公开了具备夹持板、衬垫、辅助弹簧以及板部件并通过螺栓将上述部件紧固于连结板的技术。而且，上述以往的活塞装置中，通过铆接板或板部件来使螺栓无法转动。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献1:日本特开2009-144880号公报
[0005]上述以往的活塞阀(活塞装置)中，为了使螺栓无法转动，而使用了铆接板、板部件。为了提高活塞装置的耐久性需要这样的螺栓的无法转动，但若使用铆接板、板部件，则有部件件数增加、组装作业麻烦、并且成本增加的问题。
【发明内容】
[0006]本发明的课题在于，在四通切换阀中，可靠地防止将活塞固定于连结配件的固定螺丝的松动而确保高耐久性，并且减少部件件数和制造上的麻烦。
[0007]方案I的四通切换阀具备筒状的阀壳、以在连结配件的两端安装有活塞并且在上述连结配件的中央保持碗状的阀体的方式容纳在上述阀壳内的活塞阀、以及与上述阀体对置地配置在上述阀壳内的阀座，利用上述两个活塞，将上述阀壳内划分为中央部的主阀室和该主阀室的两侧的两个副阀室，利用上述两个副阀室中减压了的副阀室内与上述主阀室内的压差来使上述活塞阀移动，从而对在与上述阀座以及阀壳连接的配管中流动的流体的流路进行切换，上述四通切换阀的特征在于，上述各活塞具有与上述阀壳的内周滑动接触的衬垫、和将该衬垫按压到上述连结配件的端部的立板侧的导电性的导向板，该活塞利用贯通上述导向板以及上述衬垫而螺纹固定于上述立板上的导电性的固定螺丝固定于上述连结配件，对上述固定螺丝与上述导向板抵接的抵接部位、或者上述固定螺丝与上述立板的旋合部进行电阻焊接。
[0008]方案2的四通切换阀的固定螺丝的焊接方法是方案I所述的四通切换阀的固定螺丝的焊接方法，在上述活塞的相同活塞侧具有两个上述固定螺丝，对上述固定螺丝与上述导向板的抵接部位进行上述电阻焊接，上述四通切换阀的固定螺丝的焊接方法的特征在于，在上述相同活塞的两个固定螺丝间流通焊接电流而对该两个固定螺丝进行电阻焊接。
[0009]方案3的四通切换阀的固定螺丝的焊接方法在方案2所述的四通切换阀的固定螺丝的焊接方法的基础上，其特征在于，在上述电阻焊接前，在上述固定螺丝与上述导向板的抵接部位的、上述固定螺丝或者上述导向板的任一方形成凸部。
[0010]方案4的四通切换阀的固定螺丝的焊接方法是方案I所述的四通切换阀的固定螺丝的焊接方法，对上述固定螺丝与上述立板的旋合部进行上述电阻焊接，上述四通切换阀的固定螺丝的焊接方法的特征在于，在上述两个活塞中的一方活塞侧的固定螺丝与另一方活塞侧的固定螺丝之间流通焊接电流而对该两个固定螺丝进行电阻焊接。
[0011]发明的效果如下。
[0012]根据方案I的四通切换阀，活塞阀的各活塞具有与阀壳的内周滑动接触的衬垫、和将衬垫按压到连结配件的端部的立板侧的导电性的导向板，活塞利用贯通导向板以及衬垫而螺纹固定于立板的导电性的固定螺丝固定于连结配件，对固定螺丝与导向板抵接的抵接部位、或者固定螺丝与立板旋合的旋合部进行电阻焊接，从而利用该电阻焊接所产生的熔融层能够可靠地防止固定螺丝的松动，另外不需要用于防止松动的其它部件，从而组装作业也变得容易。
[0013]根据方案2的四通切换阀的固定螺丝的焊接方法，得到方案I的四通切换阀，并且在相同活塞的两个固定螺丝间流通焊接电流而对该两个固定螺丝进行电阻焊接，从而在相同侧的固定螺丝连接电极即可，因而焊接作业变得容易。
[0014]根据方案3的四通切换阀的固定螺丝的焊接方法，得到方案2的效果，并且在凸部的部位的电阻变高，从而能够更加可靠地焊接固定螺丝和导向板。
[0015]根据方案4的四通切换阀的固定螺丝的焊接方法，得到方案I的四通切换阀，并且由于隔着连结配件的两个活塞侧的固定螺丝以隔着两极的电极的方式连接，所以能够容易且可靠地连接电极和固定螺丝。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本发明的实施方式的四通切换阀的局部剖开侧视图。
[0017]图2是第一实施方式的四通切换阀的活塞阀的局部剖开主要部分放大图。
[0018]图3是表示第一实施方式的活塞阀的固定螺丝的焊接方法的图。
[0019]图4是表示第一实施方式的凸部的例子的图。
[0020]图5是第二实施方式的四通切换阀的活塞阀的局部剖开主要部分放大图。
[0021]图6是表示第二实施方式的活塞阀的固定螺丝的焊接方法的图。
[0022]图中:
[0023]A一王阀室，BI—第一副阀室，B2一第_■副阀室，10一阀壳，20—活塞阀，30 —阀座，I—第一活塞，11—衬垫，12—导向板,13—齿形弹簧，14一加强板,2—第二活塞2, 21—衬垫，22—导向板，23—齿形弹簧，24—加强板，3—连结配件，3a—嵌合孔，31—立板，311—螺纹孔，312—螺纹孔，32—立板，321—螺纹孔，322—螺纹孔，4一阀体，NI—固定螺丝，N2—固定螺丝，N3—固定螺丝，N4—固定螺丝，PI—熔融层，P2—熔融层，P3—熔融层，P4—熔融层，P5—熔融层，P6—熔融层，P7—熔融层，P8—熔融层。
【具体实施方式】
[0024]接下来，对本发明的实施方式进行说明。图1是实施方式的四通切换阀的局部剖开侧视图。该实施方式的四通切换阀具备:构成圆筒状的主阀室A、第一及第二副阀室B1、B2的阀壳10 ;容纳在阀壳10内的活塞阀20 ;以及配置在阀壳10内的阀座30。活塞阀20由第一活塞1、第二活塞2、不锈钢制的连结配件3、以及碗状的阀体4构成。第一及第二活塞1、2分别安装于连结配件3的两端，阀体4嵌入连结配件3的中央的嵌合孔3a内而保持于连结配件3。
[0025]第一及第二活塞1、2将阀壳10内划分为中央部的主阀室A和其两侧的两个副阀室B1、B2。该四通切换阀与未图示的例如先导阀连接，由该先导阀向副阀室BI或者副阀室B2供给高压流体。此时，另一个副阀室B2或者副阀室BI与低压侧导通。由此，一个副阀室BI或者副阀室B2成为高压，并且另一个副阀室B2或者副阀室BI减压。而且，通过施加于活塞I以及活塞2的压力的压差来使活塞阀20移动而切换阀体4的位置，从而切换在与阀座30以及阀壳10连接的配管40a?40d中流动的流体的流路。
[0026]图2是第一实施方式的四通切换阀的活塞阀20的局部剖开主要部分放大图。第一活塞I由与阀壳10的内周滑动接触的衬垫11、导向板12、齿形弹簧(板簧)13以及加强板14构成。衬垫11由弹性材料制，导向板12、齿形弹簧13以及加强板14分别由不锈钢制。衬垫11和齿形弹簧13被导向板12和加强板14夹住,上述衬垫11、齿形弹簧13、导向板12以及加强板14通过未图示的铆钉组装成一体。在连结配件3的立板31形成有螺纹孔311、312，固定螺丝NI和固定螺丝N2贯通导向板12、衬垫11、齿形弹簧13以及加强板14而分别螺纹固定于立板31的螺纹孔311、312。由此，将活塞I固定于连结配件3的端部。
[0027]同样，第二活塞2由与阀壳10的内周滑动接触的衬垫21、导向板22、齿形弹簧23以及加强板24构成。衬垫21由弹性材料制，导向板22、齿形弹簧23以及加强板24分别由不锈钢制。衬垫21和齿形弹簧23被导向板22和加强板24夹住，上述衬垫21、齿形弹簧23、导向板22以及加强板24通过未图示的铆钉组装成一体。并被按压到连结配件3的立板32侧。在立板32形成有螺纹孔321、322，固定螺丝N3和固定螺丝N4贯通导向板22、衬垫21、齿形弹簧23以及加强板24而分别螺纹固定于立板32的螺纹孔321、322。由此，将活塞2固定于连结配件3的端部。
[0028]在固定螺丝NI与导向板12抵接的抵接部位、固定螺丝N2与导向板12抵接的抵接部位，分别形成有电阻焊接所产生的熔融层P1、P2。另外，在固定螺丝N3与导向板22抵接的抵接部位、固定螺丝N4与导向板22抵接的抵接部位，分别形成有电阻焊接所产生的熔融层P3、P4。利用该熔融层P1、P2、P3、P4，来防止固定螺丝N1、N2、N3、N4的松动(旋转)。
[0029]图3是表示第一实施方式的活塞阀20的固定螺丝N1、N2的焊接方法的图。该第一实施方式中，在将固定螺丝NI和固定螺丝N2螺纹固定于立板31而固定了第一活塞I后，如图3(A)所示，使电极与固定螺丝NI及固定螺丝N2接触，利用焊接电源而在固定螺丝NI与固定螺丝N2之间流通焊接电流。由此，如图3(B)中箭头所示，按照固定螺丝NI—导向板12 —固定螺丝N2地流通焊接电流，从而形成上述熔融层P1、P2。此外，对于固定螺丝N3、N4也相同，在固定螺丝N3与固定螺丝N4之间流通焊接电流，并按照固定螺丝N3 —导向板22 —固定螺丝N4地流通焊接电流，从而形成上述熔融层P3、P4。
[0030]为了分别提高固定螺丝N1、N2与导向板12接触的接触部的电阻、以及固定螺丝N3、N4与导向板22接触的接触部的电阻，也可以在固定螺丝N1、N2、N3、N4或者导向板12、22的接触面设置凸部。例如，也可以设置图4(A)所示的点状的凸部a、图4(B)所示的线状的凸部b、或者图4(C)所示的曲线状的凸部C。另外，也可以在固定螺丝N1、N2与导向板12之间、固定螺丝N3、N4与导向板22之间，设置垫圈而提高接触部的电阻。
[0031]此外，活塞阀20中，在对固定螺丝N1、N2或者固定螺丝N3、N4进行螺纹固定并焊接时，需要以在拆下了图1所示的盖部10a、10b的阀壳10内配置有保持了阀体4的连结配件3的状态进行作业。这是由于，若先组装活塞阀20，则由于存在阀座30，所以无法将活塞阀20配置在阀壳10内。至少无法将两个活塞1、2预先安装于连结配件3。因此，至少一方活塞无法进行从内侧开始的加工等。然而，根据本发明的电阻焊接，任一个固定螺丝N1、N2、N3、N4均能够从阀壳10的端部露出，从而能够容易地进行作业。
[0032]图5是第二实施方式的四通切换阀的活塞阀20的局部剖开主要部分放大图。该第二实施方式与第一实施方式的不同仅在于，相对于固定螺丝N1、N2、N3、N4的焊接部位不同。其它的结构相同，从而省略重复的说明。
[0033]该第二实施方式中，在将固定螺丝NI和固定螺丝N2分别螺纹固定于立板31的螺纹孔311、312的旋合部，分别形成有电阻焊接所产生的熔融层P5、P6。另外，在将固定螺丝N3和固定螺丝N4分别螺纹固定于立板32的螺纹孔321、322的旋合部，分别形成有电阻焊接所产生的熔融层P7、P8。而且，利用该熔融层P5、P6、P7、P8，防止固定螺丝N1、N2、N3、N4的松动(旋转)。
[0034]图6是表示第二实施方式的活塞阀20的固定螺丝N1、N3的焊接方法的图。该第二实施方式中，如图6(A)所示，使电极与固定螺丝NI和固定螺丝N3接触，利用焊接电源而在固定螺丝NI与固定螺丝N3之间流通焊接电流。由此，如图6(B)中箭头所示，按照固定螺丝NI —立板31 —连结配件3 —立板32 —固定螺丝N3地流通焊接电流，从而形成上述熔融层P5、P7。此外，对于固定螺丝N2、N4也相同，在固定螺丝N2与固定螺丝N4之间流通焊接电流，并按照固定螺丝N2 —立板31 —连结配件3 —立板32 —固定螺丝N4地流通焊接电流，从而形成上述熔融层P6、P8。这样，经由不锈钢制的连结配件3对第二实施方式的活塞阀20进行电阻焊接。
[0035]此外，也可以向固定螺丝NI和固定螺丝N4通电，而形成熔融层P5、P8，向固定螺丝N2和固定螺丝N3通电，而形成熔融层P6、P7。并且，在活塞I侧的两个旋合部间、或者活塞2侧的两个旋合部间的电阻的偏差较少的情况下，也可以在固定螺丝NI和固定螺丝N2连接相同的电极，在固定螺丝N3和固定螺丝N4连接相同的电极，从而一次形成熔融层P5、P6、P7、P8。
[0036]以上的实施方式中，通过铆钉而将衬垫、齿形弹簧、导向板以及加强板组装成一体，并用固定螺丝将上述部件固定于连结配件，但也可以不使用用于组装的铆钉，而是利用固定螺丝将上述部件固定于连结配件。
[0037]以上的实施方式中，用固定螺丝将活塞固定以及焊接于连结配件，但作为参考例，也可以代替固定螺丝而使用铆钉等的焊接片，经由该焊接片流通电流而对焊接片和连结配件进行电阻焊接，利用其熔融层将活塞固定于连结配件。此外，以往，在通过铆钉固定的情况下需要压扁铆钉的靠活塞的里侧，但在四通切换阀的构造上，压扁里侧是极其困难的，但由于像这样通过焊接来固定焊接片和连结配件，所以不必要压扁铆钉的靠活塞的里侧。
【权利要求】
1.一种四通切换阀，其具备筒状的阀壳、以在连结配件的两端安装有活塞并且在上述连结配件的中央保持碗状的阀体的方式容纳在上述阀壳内的活塞阀、以及与上述阀体对置地配置在上述阀壳内的阀座，利用上述两个活塞，将上述阀壳内划分为中央部的主阀室和该主阀室的两侧的两个副阀室，利用上述两个副阀室中减压了的副阀室内与上述主阀室内的压差来使上述活塞阀移动，从而对在与上述阀座以及阀壳连接的配管中流动的流体的流路进行切换， 上述四通切换阀的特征在于， 上述各活塞具有与上述阀壳的内周滑动接触的衬垫、和将该衬垫按压到上述连结配件的端部的立板侧的导电性的导向板，该活塞利用贯通上述导向板以及上述衬垫而螺纹固定于上述立板上的导电性的固定螺丝固定于上述连结配件，对上述固定螺丝与上述导向板的抵接部位、或者上述固定螺丝与上述立板的旋合部进行电阻焊接。
2.一种四通切换阀的固定螺丝的焊接方法，其是权利要求1所述的四通切换阀的固定螺丝的焊接方法，在上述活塞的相同活塞侧具有两个上述固定螺丝，对上述固定螺丝与上述导向板的抵接部位进行上述电阻焊接， 上述四通切换阀的固定螺丝的焊接方法的特征在于， 在上述相同活塞的两个固定螺丝间流通焊接电流而对该两个固定螺丝进行电阻焊接。
3.根据权利要求2所述的四通切换阀的固定螺丝的焊接方法，其特征在于， 在上述电阻焊接前，在上述固定螺丝与上述导向板的抵接部位的、上述固定螺丝或者上述导向板的任一方形成凸部。
4.一种四通切换阀的固定螺丝的焊接方法，其是权利要求1所述的四通切换阀的固定螺丝的焊接方法，对上述固定螺丝与上述立板的旋合部进行上述电阻焊接， 上述四通切换阀的固定螺丝的焊接方法的特征在于， 在上述两个活塞中的一方活塞侧的固定螺丝与另一方活塞侧的固定螺丝之间流通焊接电流而对该两个固定螺丝进行电阻焊接。
【文档编号】B23K11/00GK104344013SQ201410355764
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】村田雅弘, 木村宏光 申请人:株式会社鹭宫制作所