一种超高强度的全奥氏体不锈钢焊丝的制作方法
【专利摘要】一种超高强度的全奥氏体不锈钢焊丝，涉及一种不锈钢焊丝，组成该焊丝的化学成分及质量百分比为：C：0.05～0.3%、Si：0.50～1.20%、Mn：10～15.0%、Cr：16.0～20.0%、Ni：3.0～7.0%、Ti：0.01～0.03%、N：0.1～0.30%、V：0.15～0.30%、S≤0.010、P≤0.020%、余量为Fe；本发明适用于全位置焊接，焊接质量良好，同时也大幅提高了焊接效率，多次性能试验证明采用该焊丝焊接Mn13钢时，焊缝金属强度达到730MPa以上、韧性达到100J左右，满足性能指标要求，并且实现了不预热焊接，焊后无需热处理，简化了焊接工艺，且本发明的焊丝与合金含量相当的传统焊丝相比，熔敷金属的强度提高了150MPa，且低温冲击提高了20J，表明本焊丝熔敷金属综合性能优良，且成本较低，具有较高的性价比。
【专利说明】一种超高强度的全奥氏体不锈钢焊丝 【【技术领域】】
[0001] 本发明涉及一种不锈钢焊丝，具体涉及一种超高强度的全奥氏体不锈钢焊丝。 【【背景技术】】
[0002] 公知的，目前焊接性较差的高硬化性钢其导热能力低、膨胀系数大使得焊接区温 度梯度大，产生较大的内应力而容易发生裂纹；目前抗拉强度大于700MPa高硬化性钢用焊 接材料有两类：第一类为低合金高强钢成分系，该类焊接材料焊接工艺复杂，需要焊前预热 和焊后热处理，导致焊接效率低下、劳动强度增加、增加能源的消耗，虽然焊接材料成本较 低,但是综合整个焊接过程性价比较低;第二类焊接材料为高合金成分系,典型焊接材料有 ER307、ER307Si、ER309、ER309M〇等系列成分系，该类焊接材料熔敷金属为全奥氏体组织，具 有良好的抗裂性，无需后热和焊后热处理，大大降低了劳动强度，但是该类成分系具有大量 昂贵的合金元素，成本较高；该类焊接材料的另一缺点是熔敷金属力学性能较差，熔敷金属 抗拉强度较低，约为600MPa左右，对于抗拉强度大于700MPa的母材，尤其焊接接头要求高 强匹配或者等强匹配的焊接工艺，该类焊接材料不能满足焊接工艺的要求，另外，气体保护 焊工艺的熔合比较大，若焊丝成分设计不当由于母材的稀释作用焊缝金属中会形成马氏体 组织，进而影响到接头的抗裂性能。对于大刚性结构对焊缝金属有很高的强韧性要求，要求 强度达到700MPa以上，(TC KV2达到100J以上。
[0003] 检索目前不锈钢焊丝的专利，尚未查到能够满足该强韧性要求的全奥氏体焊丝， 现有奥氏体不锈钢焊丝的专利，多数是强度较低并且焊缝金属不是全奥氏体组织，如申请 号200710025258. 7,
【发明者】朱珍彪 申请人:洛阳双瑞特种合金材料有限公司