一种封头的冲压工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种封头的冲压工艺。工艺包括以下几个步骤：（1）切割：通过切割不锈钢板获得所需的封头板，所述不锈钢板的厚度为3-5cm；（2）冲压成型：将封头板放入模具中冲压成型，所述冲压成型的压力为1200-1500吨，温度为160-200℃；（3）热处理：首先将炉内的温度在160-200℃保持10-15min，然后加热至300-330℃，并保持120-150分钟，再次加热至400-430℃，并保持60-100分钟，自然冷却后出炉；（4）酸洗：用硝酸盐对封头进行涂抹，然后用清水冲洗干净，检验合格后入库。本发明的冲压工艺操作简单，通过冲压得到的封头裂纹率低，合格率高。
【专利说明】-种封头的冲压工艺
[0001]
【技术领域】： 本发明涉及一种封头的冲压工艺，属于封头制造【技术领域】。
[000引【背景技术】： 封头属压力容器中锅炉部件的一种。通常是在压力容器的两端使用的。再有就是在 管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品。封头根据几何形状的不同，可分为球形、楠圆 形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、楠圆形、碟形和球冠型封头又统称为凸形 封头。对于凸形封头（除球冠型封头)，其中部为向外凸出的凸出部分，该凸出部分的开口端 上设置有一圈直边（即直边部分)，且该凸出部分与直边部分之间为转角过渡部分。球形、楠 圆形、碟形和球冠型封头的凸出部分相应为半球形、楠圆形、碟形和球冠形。
[0003] 在化工生产设备中封头是其中主要受压元件之一，在封头的制作过程中，最常见 的是加工过程中在焊缝、板面特别是封头的直边段部分容易出现裂纹，降低封头合格率。
[0004]
【发明内容】
： 本发明目的是，用来弥补现有技术的不足，提供一种封头的冲压工艺。
[0005] 为了实现上述目的，本发明的技术方案如下： 一种封头的冲压工艺，包括W下几个步骤： (1) 切割；通过切割不镑钢板获得所需的封头板，所述不镑钢板的厚度为3-5cm ; (2) 冲压成型：将封头板放入模具中冲压成型，所述冲压成型的压力为1200-1500吨， 温度为 160-20(TC ; (3) 热处理；首先将炉内的温度在160-20(TC保持10-15min，然后加热至300-33(TC，并 保持120-150分钟，再次加热至400-43(TC，并保持60-100分钟，自然冷却后出炉； (4) 酸洗；用硝酸盐对封头进行涂抹，然后用清水冲洗干净，检验合格后入库。
[0006] 所述的一种封头的冲压工艺，所述不镑钢板的成分中含碳量为1. 2-1. 25%，含铁量 小于0. 02%，含硫量小于0. 02%，含磯量小于0. 02%，含铜量小于0. 2%。
[0007] 所述的一种封头的冲压工艺，所述硝酸盐的质量浓度为1-3%。
[0008] 根据所述的一种封头的冲压工艺得到的封头。
[0009] 本发明的有益效果如下： 本发明的冲压工艺操作简单，通过冲压得到的封头裂纹率低，合格率高，通过热处理提 高了封头的硬度，酸洗去除了封头表面的氧化层，使得封头表面更加光滑。
[0010]
【具体实施方式】： 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具 体实施例，进一步阐述本发明。
[0011] 实施例1 一种封头的冲压工艺，包括W下几个步骤： (1) 切割；通过切割不镑钢板获得所需的封头板，所述不镑钢板的厚度为5cm ; (2) 冲压成型：将封头板放入模具中冲压成型，所述冲压成型的压力为1500吨，温度为 200 °C ； (3) 热处理；首先将炉内的温度在20(TC保持15min，然后加热至33(TC，并保持150分 钟，再次加热至43(TC，并保持100分钟，自然冷却后出炉； (4) 酸洗；用硝酸盐对封头进行涂抹，然后用清水冲洗干净，检验合格后入库。
[0012] 所述的一种封头的冲压工艺，所述不镑钢板的成分中含碳量为1. 25%，含铁量小于 0. 02%,含硫量小于0. 02%,含磯量小于0. 02%,含铜量小于0. 2%。
[0013] 所述的一种封头的冲压工艺，所述硝酸盐的质量浓度为3%。
[0014] 实施例2 一种封头的冲压工艺，包括W下几个步骤： (1) 切割；通过切割不镑钢板获得所需的封头板，所述不镑钢板的厚度为3cm ; (2) 冲压成型：将封头板放入模具中冲压成型，所述冲压成型的压力为1200吨，温度为 160 °C ； (3) 热处理；首先将炉内的温度在16(TC保持lOmin，然后加热至30(TC，并保持120分 钟，再次加热至40(TC，并保持60分钟，自然冷却后出炉； (4) 酸洗；用硝酸盐对封头进行涂抹，然后用清水冲洗干净，检验合格后入库。
[0015] 所述的一种封头的冲压工艺，所述不镑钢板的成分中含碳量为1. 2%，含铁量小于 0. 02%，含硫量小于0. 02%，含磯量小于0. 02%，含铜量小于0. 2%。
[0016] 所述的一种封头的冲压工艺，所述硝酸盐的质量浓度为1%。
[0017] W上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，该些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【权利要求】
1. 一种封头的冲压工艺，其特征在于，包括以下几个步骤： (1) 切割：通过切割不锈钢板获得所需的封头板，所述不锈钢板的厚度为3-5cm ; (2) 冲压成型：将封头板放入模具中冲压成型，所述冲压成型的压力为1200-1500吨， 温度为 160-200°C ; (3) 热处理：首先将炉内的温度在160-200°C保持10_15min，然后加热至300-330°C，并 保持120-150分钟，再次加热至400-430°C，并保持60-100分钟，自然冷却后出炉； (4) 酸洗：用硝酸盐对封头进行涂抹，然后用清水冲洗干净，检验合格后入库。
2. 根据权利要求1所述的一种封头的冲压工艺，其特征在于，所述不锈钢板的成分中 含碳量为1. 2-1. 25%，含铁量小于0. 02%，含硫量小于0. 02%，含磷量小于0. 02%，含铜量小于 0· 2%。
3. 根据权利要求1所述的一种封头的冲压工艺，其特征在于，所述硝酸盐的质量浓度 为 1-3%。
4. 根据以上任一权利要求所述的一种封头的冲压工艺得到的封头。
【文档编号】B21D22/00GK104259284SQ201410413252
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】须进福 申请人:无锡市陆区内河装卸机械厂