氩弧焊焊板带定位器的制造方法

氩弧焊焊板带定位器的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种氩弧焊焊板带定位器，配合过线模使用，包括纵向固定板、水平固定板、支撑板、微调手轮、微调丝杆、导轮支架和定位导轮；水平固定板上开设横向槽，水平固定板的两侧各固定一纵向固定板；纵向固定板上开设纵向槽，纵向固定板借助纵向槽与上下定位螺母配合固定在过线模的过线模架两侧；水平固定板的左右两边借助横向槽与左右定位螺母配合分别固定一支撑板；支撑板上开设微调螺孔；微调丝杆螺设在支撑板的微调螺孔中，微调丝杆的上端固定有微调手轮，微调丝杆的下端固定有导轮支架，导轮支架上装有适用压于焊板带边缘的定位导轮。本发明适用于铅板、铝板、铜板和钢板等焊板带的焊接工艺，避免偏移与漏焊现象，并清除焊板带边缘的毛刺。
【专利说明】氩弧焊焊板带定位器

【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及氩弧焊焊板带定位器，适用于需由金属板带经氩弧焊焊接成金属管材的生产工艺。

【背景技术】
[0002]目前，高压交联聚乙烯绝缘电力电缆，用于交流系统电能输配，其金属护套层通常采用皱纹铝护套。世界上最为严格的AEIC CS7-93美国电缆标准中就建议采用皱纹焊接铝套，或焊接的铜和钢套电缆。因此在高压电缆上，要求金属护套焊接质量牢固稳定是必须的。
[0003]为了满足对金属护套焊接质量等方面的特殊要求，本发明人研发了铝板带定位器，遂有本案产生。


【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供一种氩弧焊焊板带定位器，适用于铅板、铝板、铜板和钢板等焊板带的焊接工艺，避免偏移与漏焊现象，并清除焊板带边缘的毛刺。
[0005]为了实现上述目的，本发明的解决方案是:
氩弧焊焊板带定位器，配合过线模使用，包括纵向固定板、水平固定板、支撑板、微调手轮、微调丝杆、导轮支架和定位导轮；水平固定板上开设横向槽，水平固定板的两侧各固定一纵向固定板；纵向固定板上开设纵向槽，纵向固定板借助纵向槽与上下定位螺母配合固定在过线模的过线模架两侧；水平固定板的左右两边借助横向槽与左右定位螺母配合分别固定一支撑板；支撑板上开设微调螺孔；微调丝杆螺设在支撑板的微调螺孔中，微调丝杆的上端固定有微调手轮，微调丝杆的下端固定有导轮支架，导轮支架上装有适用压于焊板带边缘的定位导轮。
[0006]所述支撑板上在微调螺孔的两边还开设平衡螺孔，在导轮支架上对应平衡螺孔开设定位螺孔，在平衡螺孔和定位螺孔中螺设平衡丝杆。
[0007]采用上述方案后，本发明适于配合过线模使用，使焊板带从过线模穿出后，焊板带的两个边缘由定位导轮导引，不仅可清除焊板带边缘的毛刺，还使焊板带焊接的接缝不再发生偏移与漏焊现象，焊接质量牢固稳定，提高高压电缆产品质量，同时提高高压电缆一次合格率。
[0008]下面结合附图和实施案例对本发明进一步说明。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明的侧视图；
图4是本发明的前视图。
[0010]标号说明
过线模架1，过线模11，纵向固定板2，纵向槽21，上下定位螺母22，水平固定板3，横向槽31，支撑板4，左右定位螺母41，微调螺孔42，平衡螺孔43，微调手轮5，微调丝杆6，导轮支架7，定位螺孔71，定位导轮8，轮轴81，平衡丝杆9。

【具体实施方式】
[0011]如图1-4所示，本发明揭示的氩弧焊焊板带定位器，是配合过线模I使用，包括纵向固定板2、水平固定板3、支撑板4、微调手轮5、微调丝杆6、导轮支架7和定位导轮8。
[0012]水平固定板3上开设横向槽31，水平固定板3的两侧各固定一纵向固定板2。
[0013]纵向固定板2上开设纵向槽21，两个纵向固定板2借助纵向槽21与上下定位螺母22配合而分别固定在过线模11的过线模架I两侧。
[0014]两个支撑板4借助横向槽31与左右定位螺母41配合而分别固定在水平固定板3的左右两边。支撑板4上开设微调螺孔42。
[0015]微调丝杆6螺设在支撑板4的微调螺孔42中。微调丝杆6的上端固定有微调手轮5,微调丝杆6的下端固定有导轮支架7,导轮支架7上通过轮轴81装有定位导轮8,定位导轮8适用压于焊板带的边缘上。
[0016]为了使定位导轮8更好地与焊板带边缘接触，支撑板4上在微调螺孔42的两边还开设平衡螺孔43，在导轮支架7上对应平衡螺孔43开设定位螺孔71，在平衡螺孔43和定位螺孔71中螺设平衡丝杆9。
[0017]本发明通过调整左右定位螺母41在水平固定板3横向槽31中的左右位置，使两个支撑板4沿水平固定板3的横向槽31左右平移，达到调整定位导轮8的左右位置，从而使定位导轮8能对准焊板带边缘。
[0018]本发明通过调整上下定位螺母22在纵向固定板2纵向槽21中的上下纵移，从而调整定位导轮8上下高度的位置，使定位导轮8能紧压焊板带边缘。
[0019]本发明在整个定位器位置基本固定，定位导轮8上下左右都能固定对准焊板带边缘时，通过顺时针或逆时针转动微调手轮5，使微调丝杆6上下微调，从而使定位导轮8适度紧压铝板带边缘。
[0020]本发明的平衡丝杆9，对称置于微调丝杆6两边，通过调整两边的平衡丝杆9，使导轮支架7置于水平位置，确保定位导轮8保持水平，从而确保定位导轮8对焊板带边缘压力均匀。
[0021]本发明的定位导轮8在设备启动生产时，因焊板带的前行而被动滚动，在滚动导引的同时达到清除边缘的毛刺。
[0022]本发明的各构件可选用材料为45号钢材。
[0023]本发明同高压电缆生产设备安装配套使用，在高压电缆的氩弧焊焊接工序中，使氩弧焊的焊板带焊接缝稳定，不会产生偏移与漏焊现象，提高了高压电缆产品一次合格率，提高了高压电缆产品质量，同时，本发明可清除焊板带边缘的毛刺。本发明产品设计简捷合理，具有体积小、使用方便、安全性能和机械性能好等特点。
【权利要求】
1.氩弧焊焊板带定位器，配合过线模使用，其特征是:包括纵向固定板、水平固定板、支撑板、微调手轮、微调丝杆、导轮支架和定位导轮；水平固定板上开设横向槽，水平固定板的两侧各固定一纵向固定板；纵向固定板上开设纵向槽，纵向固定板借助纵向槽与上下定位螺母配合固定在过线模的过线模架两侧；水平固定板的左右两边借助横向槽与左右定位螺母配合分别固定一支撑板；支撑板上开设微调螺孔；微调丝杆螺设在支撑板的微调螺孔中，微调丝杆的上端固定有微调手轮，微调丝杆的下端固定有导轮支架，导轮支架上装有适用压于焊板带边缘的定位导轮。
2.如权利要求1所述的氩弧焊焊板带定位器，其特征是:所述支撑板上在微调螺孔的两边还开设平衡螺孔，在导轮支架上对应平衡螺孔开设定位螺孔，在平衡螺孔和定位螺孔中螺设平衡丝杆。
【文档编号】B23K37/04GK104191077SQ201410442248
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】吴才金, 苏小英, 向波, 范德发, 林鸿程, 魏光平, 陈善平, 魏光辉 申请人:福建南平太阳电缆股份有限公司