一种变压器引脚助焊剂的制作方法
【专利摘要】本发明涉及空调变压器【技术领域】，它公开了一种变压器引脚助焊剂，包括以下重量百分比的原料：复配松香35—50％，异丙醇20—27％，醋酸丁酯3—9％，卡必醇12—16％，甘油1—5％，苹果酸2—8％，触变剂1—5％。本发明助焊剂采用复配松香作为成膜物质，选用异丙醇和卡必醇作为溶剂，产品黏度、润湿性、坍塌性好；本发明助焊剂助焊性好，润湿效果好，甘油降低了镀锡时锡液的表面张力，阻力减少，活性提高。
【专利说明】一种变压器引脚助焊剂
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调变压器【技术领域】，尤其涉及到一种变压器引脚助焊剂。
【背景技术】
[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。按用途可以分为:配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等。
[0003]空调用电源变压器，主要由初级绕组和次级绕组组成，初级绕组中串联一次性熔断型保险丝。当输入电压或电流超过负荷，或次级发生短路等异常故障时，保险丝可快速熔断，切断电源供电电路，保护主电路安全。空调用电源变压器生产工艺一般包括以下步骤:绕线、理线、焊锡、装配、外观初检、电性能测试、浸漆、打耐压、匝件耐压、二次焊锡、电性能复测、剪脚、外观检测等，在引脚表面镀上一层锡可以使其在电子线路板上可以快速焊接，且能防止引脚氧化，在引脚镀锡时必须使用助焊剂起到辅助焊接作用。目前许多助焊剂使用“水合肼”与“联氨”等物质，作为热镀锡中还原性气氛及保护性气氛，但“水合肼”本身具有致癌性，而且在配制操作时都需要用盐酸进行浸酸反应，许多普通助焊剂都添加这类化学试剂，对环境有污染。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种变压器引脚助焊剂，化学活性优越，润湿性良好，焊接能力强。
[0005]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]一种变压器引脚助焊剂，包括以下重量百分比的原料:复配松香35— 50%，异丙醇20— 27%，醋酸丁酯3—9%，卡必醇12 —16%，甘油I一5%，苹果酸2—8%，触变剂I一5%。
[0007]优选的，所述变压器引脚助焊剂包括以下重量百分比的原料:复配松香37—48%，异丙醇22— 25%，醋酸丁酯5 — 8%，卡必醇13 —15%，甘油2 — 4%，苹果酸3 — 5%，触变剂2—4%。
[0008]优选的，所述变压器引脚助焊剂包括以下重量百分比的原料:复配松香45%，异丙醇23%，醋酸丁酯6%，卡必醇14%，甘油3%，苹果酸6%，触变剂3%。
[0009]优选的，所述触变剂采用硬脂酸、聚氧乙烯蓖麻油或聚酰胺改性蓖麻油。
[0010]更优选的，所述的变压器引脚助焊剂的制备方法包括以下步骤:
[0011](I)按所述重量百分比分别称取复配松香，异丙醇，醋酸丁酯，卡必醇，甘油，苹果酸，触变剂；
[0012](2)按所述重量百分比计，将所述异丙醇、卡必醇混合均匀之后加热至70— 75°C，边搅拌边加入所述复配松油，恒温搅拌20— 30分钟；
[0013](3)按所述重量百分比计，向步骤(2)所得的溶液中加入所述苹果酸、甘油，加热至80— 85°C，充分搅拌直到完全溶解；
[0014](4)按所述重量百分比计，向步骤(3)所得的溶液中边搅拌边加入所述醋酸丁酯、触变剂，充分搅拌直到完全溶解即可。
[0015]本发明与现有技术相比，具有以下优点:
[0016]本发明助焊剂采用复配松香作为成膜物质，选用异丙醇和卡必醇作为溶剂，产品黏度、润湿性、坍塌性好；本发明助焊剂助焊性好，润湿效果好，甘油降低了镀锡时锡液的表面张力，阻力减少，活性提高。
【具体实施方式】
[0017]下面结合【具体实施方式】对本发明的技术方案作进一步具体说明。
[0018]实施例一:
[0019]一种变压器引脚助焊剂，包括以下重量百分比的原料:复配松香50%，异丙醇27%，醋酸丁酯3%，卡必醇12%，甘油1<%，苹果酸2%，硬脂酸5(%。
[0020]所述的变压器引脚助焊剂的制备方法包括以下步骤:
[0021](I)按所述重量百分比分别称取复配松香，异丙醇，醋酸丁酯，卡必醇，甘油，苹果酸，硬脂酸；
[0022](2)按所述重量百分比计，将异丙醇、卡必醇混合均匀之后加热至75°C，边搅拌边加入所述复配松油，恒温搅拌30分钟；
[0023](3)按所述重量百分比计，向步骤(2)所得的溶液中加入苹果酸、甘油，加热至85°C，充分搅拌直到完全溶解；
[0024](4)按所述重量百分比计，向步骤(3)所得的溶液中边搅拌边加入醋酸丁酯、硬脂酸、聚氧乙烯蓖麻油或聚酰胺改性蓖麻油，充分搅拌直到完全溶解即可。
[0025]实施例二:
[0026]一种变压器引脚助焊剂，包括以下重量百分比的原料:复配松香35%，异丙醇23 %，醋酸丁酯9%，卡必醇16%，甘油5 %，苹果酸8%，聚氧乙烯蓖麻油I %。
[0027]所述的变压器引脚助焊剂的制备方法包括以下步骤:
[0028](I)按所述重量百分比分别称取复配松香，异丙醇，醋酸丁酯，卡必醇，甘油，苹果酸，聚氧乙烯蓖麻油；
[0029](2)按所述重量百分比计，将所述异丙醇、卡必醇混合均匀之后加热至70°C，边搅拌边加入所述复配松油,恒温搅拌20分钟；
[0030](3)按所述重量百分比计，向步骤(2)所得的溶液中加入苹果酸、甘油，加热至80°C，充分搅拌直到完全溶解；
[0031](4)按所述重量百分比计，向步骤(3)所得的溶液中边搅拌边加入醋酸丁酯、聚氧乙烯蓖麻油，充分搅拌直到完全溶解即可。
[0032]实施例三:
[0033]一种变压器引脚助焊剂，包括以下重量百分比的原料:复配松香48%，异丙醇25 %，醋酸丁酯8%，卡必醇13%，甘油2 %，苹果酸3%，聚酰胺改性蓖麻油I %。
[0034]所述的变压器引脚助焊剂的制备方法包括以下步骤:
[0035](I)按重量百分比分别称取复配松香，异丙醇，醋酸丁酯，卡必醇，甘油，苹果酸，聚酰胺改性蓖麻油；
[0036](2)按重量百分比计，将异丙醇、卡必醇混合均匀之后加热至73°C，边搅拌边加入复配松油,恒温搅拌25分钟；
[0037](3)按重量百分比计，向步骤(2)所得的溶液中加入苹果酸、甘油，加热至83°C，充分搅拌直到完全溶解；
[0038](4)按重量百分比计，向步骤(3)所得的溶液中边搅拌边加入醋酸丁酯、聚酰胺改性蓖麻油，充分搅拌直到完全溶解即可。
[0039]实施例四:
[0040]一种变压器引脚助焊剂，包括以下重量百分比的原料:复配松香37%，异丙醇24%，醋酸丁酯8%，卡必醇15%，甘油4%，苹果酸5%，触变剂4%，硬脂酸3%。
[0041]所述的变压器引脚助焊剂的制备方法包括以下步骤:
[0042](I)按重量百分比分别称取复配松香，异丙醇，醋酸丁酯，卡必醇，甘油，苹果酸，硬脂酸；
[0043](2)按重量百分比计，将异丙醇、卡必醇混合均匀之后加热至72°C，边搅拌边加入复配松油,恒温搅拌23分钟；
[0044](3)按重量百分比计，向步骤(2)所得的溶液中加入苹果酸、甘油，加热至82°C，充分搅拌直到完全溶解；
[0045](4)按重量百分比计，向步骤(3)所得的溶液中边搅拌边加入醋酸丁酯、硬脂酸，充分搅拌直到完全溶解即可。
[0046]实施例五:
[0047]一种变压器引脚助焊剂，包括以下重量百分比的原料:复配松香45%，异丙醇23 %，醋酸丁酯6 %，卡必醇14 %，甘油3 %，苹果酸6 %，聚酰胺改性蓖麻油3 %。
[0048]所述的变压器引脚助焊剂的制备方法包括以下步骤:
[0049](I)按重量百分比分别称取复配松香，异丙醇，醋酸丁酯，卡必醇，甘油，苹果酸，聚酰胺改性蓖麻油；
[0050](2)按重量百分比计，将异丙醇、卡必醇混合均匀之后加热至74°C，边搅拌边加入复配松油,恒温搅拌28分钟；
[0051](3)按重量百分比计，向步骤(2)所得的溶液中加入苹果酸、甘油，加热至84°C，充分搅拌直到完全溶解；
[0052](4)按重量百分比计，向步骤(3)所得的溶液中边搅拌边加入醋酸丁酯、聚酰胺改性蓖麻油，充分搅拌直到完全溶解即可。
[0053]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种变压器引脚助焊剂，其特征在于，包括以下重量百分比的原料:复配松香35—50%，异丙醇20— 27%，醋酸丁酯3—9%，卡必醇12 —16%，甘油I一5%，苹果酸2—8%，触变剂I一5%。
2.根据权利要求1所述的变压器引脚助焊剂，其特征在于，包括以下重量百分比的原料:复配松香37— 48%，异丙醇22— 25%，醋酸丁酯5—8%，卡必醇13 —15%，甘油2—4%，苹果酸3 — 5%，触变剂2 — 4%。
3.根据权利要求1所述的变压器引脚助焊剂，其特征在于，包括以下重量百分比的原料:复配松香45 %，异丙醇23 %，醋酸丁酯6 %，卡必醇14%，甘油3 %，苹果酸6 %，触变剂3%。
4.根据权利要求1所述的变压器引脚助焊剂，其特征在于，所述触变剂采用硬脂酸、聚氧乙烯蓖麻油或聚酰胺改性蓖麻油。
5.根据权利要求1所述的变压器引脚助焊剂，其特征在于，其制备方法包括以下步骤: (1)按所述重量百分比分别称取复配松香，异丙醇，醋酸丁酯，卡必醇，甘油，苹果酸，触变剂； (2)按所述重量百分比计，将所述异丙醇、卡必醇混合均匀之后加热至70—75°C，边搅拌边加入所述复配松油,恒温搅拌20— 30分钟； (3)按所述重量百分比计，向步骤(2)所得的溶液中加入所述苹果酸、甘油，加热至80— 85°C，充分搅拌直到完全溶解； (4)按所述重量百分比计，向步骤(3)所得的溶液中边搅拌边加入所述醋酸丁酯、触变剂，充分搅拌直到完全溶解即可。
【文档编号】B23K35/363GK104289829SQ201410475509
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】徐志敏 申请人:明光市锐创电气有限公司