高频变压器的制作方法

文档序号:7186639阅读:502来源:国知局
专利名称:高频变压器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及变压器,尤其涉及带有冷却结构的大功率高频变压器。
背景技术
随着电力电子控制技术的不断发展和进步,高频变压器在高频能量传输、耦合、滤波领域里发挥着越来越重要的作用。高频变压器的额定输出电压可达好几千伏,因此在工作过程中,线圈包会产生大量的热量。如果不能很好的消除这些热量,则可能损坏高频变压器,縮短其预期使用寿命甚至使其不能工作。
在现有高频变压器的冷却方式中,外部冷却水经过进水接头进入高频变压器中间的空芯铜棒内,冷却水沿着空芯铜棒中心的水路通道流向空芯铜棒另一端的出水接头,再同外部冷却水循环系统相连。采用此种冷却方式只能对线圈包的中心进行冷却,无法有效的对大功率高频变压器的线圈包的整体进行散热,冷却效率低。实用新型的内容
本申请人针对现有高频变压器使用过程中散热效果不佳,容易发热的问题进行了研究和改进,提供另一种高频变压器,其高冷却效率使高频变压器能够安全可靠的工作。
本实用新型的技术方案如下
一种高频变压器,包括筒体9,筒体9中间装置有空芯铜棒2,空芯铜棒2通过进水接头1连接固定在筒体9上,筒体9的外壁上设有接线柱7,空芯铜棒2上部装置有出水接头3,铁氧体磁性材料5装置于筒体9内并套于空芯铜棒2上,导线6螺旋环绕在铁氧体磁性材料5上,冷却水管4和导线6交错并列地环绕在铁氧体磁性材料5上,冷却水管4的一端与出水接头3连接,冷却水管4的另一端通向筒体9外部。
本实用新型的有益技术效果是
本实用新型的冷却水管和导线交错并列地环绕在铁氧体磁性材料上,冷却水能够通过空芯铜棒以及冷却水管对导线进行充分冷却,冷却效率高,使高频变压器能够安全可靠的工作。减少了高频变压器工作过程中不必要的维修和更换,延长了其使用寿命。

图1是本实用新型内部结构的主视示意图。
图2是本实用新型内部结构的俯视示意图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做进一步说明。如图1和图2所示,高频变压器包括一个筒体9,筒体9中间装置有空芯铜棒2,空芯铜棒2通过带螺口的进水接头1连接固定在筒体9上,筒体9的外壁上设有接线柱7,空芯铜棒2上部装置有出水接头3,铁氧体磁性材料5装置于筒体9内并套于空芯铜棒2上,导线6螺旋环绕在铁氧体磁性材料5上,导线6的接线头从筒体9下部的孔中穿出连接高频发生器,筒体9内用环氧胶8浇注,空芯铜棒2顶端和接线柱7分别与主机感应头相连;冷却水管4和导线6依次交错地螺旋环绕在铁氧体磁性材料5上,冷却水管4的一端与空芯铜棒2上部的出水接头3连接,冷却水管4的另一端通向筒体9外部的冷却水循环系统。
工作时,导线6与外部高频发生器连接,输入高频率高电压电流,导线6在铁氧体磁性材料5上环绕后产生磁场,将高频率高电压电流转化为高频率低电压电流传递到空芯铜棒2上,在空芯铜棒2的顶部和尾部分别形成高频变压器输出端的正、负极,空芯铜棒2的尾部与筒体9相连,负极由筒体9上的接线柱7输出,空芯铜棒2的顶部和接线柱7分别与外部主机感应头相连。
与此同时,外部冷却水经过进水接头1连接进入空芯铜棒2,冷却水便会沿着空芯铜棒2中心的水路通道流向出水接头3,接着沿连接在出水接头3上的冷却水管4在铁氧体磁性材料5上以螺旋环绕方式顺流至冷却水管4的出水端,再同外部冷却水循环系统相连,如图中箭头方向所示。从而在高频变压器工作过程中形成不间断的冷却散热效果,减少了高频变压器由于工作过程中发热造成不必要的维修和更换,延长了其使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,可以理解,本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下,可以做出其他改进和变化。
权利要求1.一种高频变压器,包括筒体(9),筒体(9)中间装置有空芯铜棒(2),空芯铜棒(2)通过进水接头(1)连接固定在筒体(9)上,筒体(9)的外壁上设有接线柱(7),空芯铜棒(2)上部装置有出水接头(3),铁氧体磁性材料(5)装置于筒体(9)内并套于空芯铜棒(2)上,导线(6)螺旋环绕在铁氧体磁性材料(5)上,其特征在于冷却水管(4)和导线(6)交错并列地环绕在铁氧体磁性材料(5)上,冷却水管(4)的一端与出水接头(3)连接,冷却水管(4)的另一端通向筒体(9)外部。
专利摘要一种高频变压器,包括筒体,筒体中间装置有空芯铜棒,空芯铜棒通过进水接头连接固定在筒体上,筒体的外壁上设有接线柱,空芯铜棒上部装置有出水接头,铁氧体磁性材料装置于筒体内并套于空芯铜棒上,导线螺旋环绕在铁氧体磁性材料上,冷却水管和导线交错并列地环绕在铁氧体磁性材料上,冷却水管的一端与出水接头连接,冷却水管的另一端通向筒体外部。本实用新型的冷却水能够通过空芯铜棒以及冷却水管对导线进行充分冷却,冷却效率高,使高频变压器能够安全可靠的工作。减少了高频变压器工作过程中不必要的维修和更换,延长了其使用寿命。
文档编号H01F30/06GK201340791SQ20092003768
公开日2009年11月4日 申请日期2009年1月22日 优先权日2009年1月22日
发明者曹金华, 王元良, 王卫荣 申请人:江阴市江南轻工机械有限公司
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