成型刀的制作方法
【专利摘要】本发明涉及刀具【技术领域】，具体涉及一种成型刀，包括刀柄和刀头，刀柄设置在刀头上面，且与刀头连接，其特征在于，所述刀头为上小下大的梯形，刀头下面设有安装切削刀的台阶，切削刀安装在台阶上通过固定螺丝拧紧，切削刀包括精加工切削刀和粗加工切削刀，所述精加工切削刀和粗加工切削刀分别设置在刀头两侧的台阶上，精加工切削刀设置在粗加工切削刀的上侧，所述刀头上切削刀内侧设有调节槽，所述调节槽内设有调节螺丝，调节螺丝与切削刀内侧边连接，本发明提供一种可调节成型刀斜面角度，精加工和粗加工一次完成，简化加工工序，节约加工时间，降低加工成本的成型刀。
【专利说明】成型刀
【技术领域】
[0001]本发明涉及刀具【技术领域】，具体涉及一种成型刀。
【背景技术】
[0002]成型刀又称样板刀，是一种专用刀具，主要用于大批量加工复杂的回转表面，成型刀的刀刃轮廓一般是根据工件的形状设计的，在加工一些斜面时，成型刀一般设置为和斜面角度一样的斜面，若要加工另一种斜面则需要从新设计一种成型刀，这就加大了加工成本，在工件进行精加工和粗加工时，需要在粗加工完成后，换精加工刀具，再进行对刀加工，从而浪费了加工时间，提高了加工成本。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供一种可调节成型刀斜面角度，精加工和粗加工一次完成，简化加工工序，节约加工时间，降低加工成本的成型刀。
[0004]实现本发明的技术方案
[0005]成型刀，包括刀柄和刀头，刀柄设置在刀头上面，且与刀头连接，所述刀头为上小下大的梯形，刀头下面设有安装切削刀的台阶，切削刀安装在台阶上通过固定螺丝拧紧，切削刀包括精加工切削刀和粗加工切削刀，所述精加工切削刀和粗加工切削刀分别设置在刀头两侧的台阶上，精加工切削刀设置在粗加工切削刀的上侧，所述刀头上切削刀内侧设有调节槽，所述调节槽内设有调节螺丝，调节螺丝与切削刀内侧边连接。
[0006]所述调节螺丝与刀具回转中心轴平行。
[0007]所述切削刀与刀头之间设有减震垫片。
[0008]所述刀柄周面上设有装夹限位块。
[0009]采用上述方案，由于切削刀安装在台阶上通过固定螺丝拧紧，刀头上切削刀内侧设有调节槽，调节槽内设有调节螺丝，调节螺丝与切削刀内侧边连接，因此将固定螺丝拧松，通过调节螺丝调节切削刀的斜面角度，调到与需要加工面一样的斜面角度时，拧紧固定螺丝，使得切削刀与刀头连接牢固，这样一把成型刀可以用做各种斜面的加工，节约了生产成本，由于切削刀包括粗加工切削刀和精加工切削刀，精加工切削刀设置在粗加工切削刀的上面，因此成型刀在加工时，用粗加工切削刀进行对刀，在进行加工，就可使在一把成型刀上完成粗加工切削和精加工切削，简化了加工工艺，节省了加工时间，节约了加工成本。
[0010]通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]其中，I为刀柄，2为刀头，3为固定螺丝，4为精加工切削刀，5为粗加工切削刀，6为调节槽，7为调节螺丝，8为限位块。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
[0014]如图所示实施例1中，成型刀，包括刀柄I和刀头2，刀柄I设置在刀头2上面，且与刀头2连接，所述刀头2为上小下大的梯形，便于切削刀的安装和倾斜角度的调整，刀头2下面设有安装切削刀的台阶，切削刀安装在台阶上通过固定螺丝3拧紧，切削刀包括精加工切削刀4和粗加工切削刀5，精加工切削刀4和粗加工切削刀5分别设置在刀头2两侧的台阶上，精加工切削刀4设置在粗加工切削刀5的上侧，精加工切削刀4和粗加工切削刀5底面之间的距离为0.5毫米，成型刀在加工时，用粗加工切削刀5进行对刀，再进行加工，就可使在一把成型刀上完成粗加工切削和精加工切削，简化了加工工艺，节省了加工时间，节约了加工成本，所述刀头2上切削刀内侧设有调节槽6，调节槽6内设有调节螺丝7，调节螺丝7与刀具回转中心轴平行，调节螺丝7与切削刀内侧边连接，将固定螺丝3拧松，通过调节螺丝7调节切削刀的斜面角度，调到与需要加工面一样的斜面角度时，拧紧固定螺丝3，使得切削刀与刀头2连接牢固，这样一把成型刀可以用做各种斜面的加工，节约了生产成本。
[0015]实施例2
[0016]实施例2中，成型刀，包括刀柄I和刀头2，刀柄I设置在刀头2上面，且与刀头2连接，刀柄I周面上设有装夹限位块8，限制装夹装置的装夹位置，保证成型刀加工的安全性，所述刀头2为上小下大的梯形，便于切削刀的安装和倾斜角度的调整，刀头2下面设有安装切削刀的台阶，切削刀安装在台阶上通过固定螺丝3拧紧，切削刀与刀头之间设有减震垫片，减震垫片设置在台阶表面，减震垫片为耐高温减震垫片，减震垫片能减少刀具在加工时的震动，提高刀具加工稳定性，切削刀包括精加工切削刀4和粗加工切削刀5，精加工切削刀4和粗加工切削刀5分别设置在刀头两侧的台阶上，精加工切削刀4设置在粗加工切削刀5的上侧，精加工切削刀4和粗加工切削刀5底面之间的距离为0.5毫米，成型刀在加工时，用粗加工切削刀5进行对刀，在进行加工，就可使在一把成型刀上完成粗加工切削和精加工切削，简化了加工工艺，节省了加工时间，节约了加工成本，所述刀头2上切削刀内侧设有调节槽6，调节槽6内设有调节螺丝7，调节螺丝7与刀具回转中心轴平行，调节螺丝7与切削刀内侧边连接，将固定螺丝3拧松，通过调节螺丝7调节切削刀的斜面角度，调到与需要加工面一样的斜面角度时，拧紧固定螺丝3，使得切削刀与刀头2连接牢固，这样一把成型刀可以用做各种斜面的加工，节约了生产成本
[0017]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.成型刀，包括刀柄和刀头，刀柄设置在刀头上面，且与刀头连接，其特征在于，所述刀头为上小下大的梯形，刀头下面设有安装切削刀的台阶，切削刀安装在台阶上通过固定螺丝拧紧，切削刀包括精加工切削刀和粗加工切削刀，所述精加工切削刀和粗加工切削刀分别设置在刀头两侧的台阶上，精加工切削刀设置在粗加工切削刀的上侧，所述刀头上切削刀内侧设有调节槽，所述调节槽内设有调节螺丝，调节螺丝与切削刀内侧边连接。
2.根据权利要求1所述的成型刀，其特征在于，所述调节螺丝与刀具回转中心轴平行。
3.根据权利要求1所述的成型刀，其特征在于，所述切削刀与刀头之间设有减震垫片。
4.根据权利要求1所述的成型刀，其特征在于，所述刀柄周面上设有装夹限位块。
【文档编号】B23B27/06GK104439339SQ201410728241
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月4日 优先权日:2014年12月4日
【发明者】钱凯 申请人:常州市仁达合金工具有限公司