轻质隔墙条板模具的折弯的制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种轻质隔墙条板模具的折弯机，其特点是：它包括机架、折弯装置、托料装置、承料装置、调整装置和动力驱动系统，所述机架的上面、中间固连折弯装置，托料装置置于机架的上面、折弯装置的一侧并与机架固连，承料装置置于机架的上面、折弯装置的另一侧并与机架固连，调整装置置于机架上、一端与机架固连、另一端与折弯装置固连，动力驱动系统置于机架的一端并与机架固连。使用时，启动电动机，将板材置于托料装置上，推动板材至折弯装置的一次折弯辊子的凸辊和凹辊之间，继续推动板材直至板材从折弯装置的另一侧送出，即可完成折弯。具有以机械折弯取代人工焊接、形状一致、制造周期短、成本低、效率高的优点。
【专利说明】轻质隔墙条板模具的折弯机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建材制造机械，是一种轻质隔墙条板模具的折弯机，用于制造轻质隔墙条板立式模具机械内主要使用的中空模具大板。
【背景技术】
[0002]原有的建筑物的隔墙通常采用墙砖砌筑，目前，正在推广的采用轻质隔墙条板替代墙砖砌筑具有整体墙体重量轻、抗震性好、建筑成本低、效率高的优点。轻质隔墙条板的两边设有对称的灰口，其灰口通常由轻质隔墙条板模具内的模具大板两边的成型凸台发泡成型，在轻质隔墙条板模具的制造中，现有技术的模板两边的成型凸台通常采用人工焊接的方式加工，形状不规则，模具制造周期长，成本高，无法满足建筑用材的需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的缺点，提供一种以机械折弯取代人工焊接、形状一致、制造周期短、成本低、效率高，能够满足建筑用材需求的轻质隔墙条板模具的折弯机。
[0004]本实用新型解决技术问题的方案是:一种轻质隔墙条板模具的折弯机，其特征是:它包括机架、折弯装置、托料装置、承料装置、调整装置和动力驱动系统，所述机架的上面、中间固连折弯装置，托料装置置于机架的上面、折弯装置的一侧并与机架固连，承料装置置于机架的上面、折弯装置的另一侧并与机架固连，调整装置置于机架上、一端与机架固连、另一端与折弯装置固连，动力驱动系统置于机架的一端并与机架固连。
[0005]所述机架的结构是:它包括架体、托架、立板和定位板，所述架体为长方体，在架体内固连有托架，在架体上方的两端分别对置固连一对立板，每个立板的上端水平设置四个导向孔、下端水平设置四个支撑座，四个支撑座位置分别与四个导向孔位置垂直对应，支撑座内置第一支撑套，导向孔两侧的立面为导向面，架体的一端、立板两侧分别固连定位板。
[0006]所述折弯装置的结构是:它包括一次折弯辊子、二次折弯辊子、三次折弯辊子、校正辊子，所述一次折弯辊子、二次折弯辊子、三次折弯辊子和校正辊子的凸辊两端的第一支撑轴依次分别穿装在立板水平设置的支撑座内、并通过第一支撑套与机架固连，一次折弯辊子、二次折弯辊子、三次折弯辊子和校正辊子的凹辊两端的第二支撑轴依次分别穿装在调整装置的滑块内并固连，第一支撑轴和第二支撑轴的同一端均伸出立板外；所述凸辊包含一次折弯辊子的Al凸辊、二次折弯辊子的A2凸辊、三次折弯辊子的A3凸辊和校正辊子的A4凸辊，所述第一支撑轴包括Al凸辊两端的Al轴、A2凸辊两端的A2轴、A3凸辊两端的A3轴和A4凸辊两端的A4轴，所述凹辊包含一次折弯辊子的BI凹辊、二次折弯辊子的B2凹辊、三次折弯辊子的B3凹辊和校正辊子的B4凹辊，所述第二支撑轴包括BI凹辊两端的BI轴、B2凹辊两端的B2轴、B3凹辊两端的B3轴、B4凹辊两端的B4轴。
[0007]所述一次折弯辊子、二次折弯辊子、三次折弯辊子和校正辊子具有相同的结构和连接关系，均包括凸辊和凹辊，凸辊为圆柱体，凸辊中间粗、两端细，粗圆柱面和细圆柱面之间设有固连为一体的过渡面，凸辊两端设有第一支撑轴，凹辊为圆柱体，凹辊中间细、两端粗，粗圆柱面和细圆柱面之间设有固连为一体的过渡面，凹辊两端设有第二支撑轴。
[0008]所述托料装置和承料装置具有相同的结构和连接关系，均包括若干对连接座、若干对第二支撑套和若干根送料辊，所述若干对连接座对置置于机架的上面并固连，连接座内置第二支撑套，若干根送料辊均分别穿装在连接座内、并通过第二支撑套与机架固连，送料辊轴线均与一次折弯辊子或二次折弯辊子或三次折弯辊子或校正辊子轴线平行。
[0009]所述调整装置的结构是:它包括四个滑块、四个调整螺钉，所述四个滑块分别置于机架立板设置的导向孔内，滑块与导向孔滑动配合，每个滑块中间设置通孔，通孔内置第三支撑套，每个滑块的两侧导向面与导向孔的导向面接触，一次折弯辊子、二次折弯辊子、三次折弯辊子和校正辊子的凹辊两端的第二支撑轴依次分别穿装在四个滑块分别设置的通孔内并通过第三支撑套与滑块固连，第二支撑轴的一端伸出立板外，四个调整螺钉分别置于导向孔上方的立板上面与立板螺纹连接、端头伸入导向孔内与滑块顶面固连。
[0010]所述动力驱动系统的结构是:所述电动机和减速器分别固连在机架内置的托架上，电动机的动力轴和减速器的动力输入轴带连接，减速器的动力输出轴固连主动链轮，在第一支撑轴的Al轴、A2轴、A3轴和A4轴上均分别固连Al-1链轮、A2-1链轮、A3-1链轮和A4-1链轮，在Al-1链轮和立板之间、A2-1链轮和立板之间、A3-1链轮和立板之间均分别固连A1-2链轮、A2-2链轮、A3-2链轮，在第二支撑轴的BI轴、B2轴、B3轴和B4轴上均分别固连Bl-1链轮、B2-1链轮、B3-1链轮和B4-1链轮，在Bl-1链轮和立板之间、B2-1链轮和立板之间、B3-1链轮和立板之间均分别固连B1-2链轮、B2-2链轮、B3-2链轮，在主动链轮和A1-2链轮之间设置中间链轮，中间链轮与机架铰接；所述链传动的过程是:主动链轮、中间链轮和B1-2链轮与链条内侧啮合的同时A1-2链轮与链条外侧啮合，Al-1链轮和A2-1链轮、A3-1链轮和A4-1链轮、A2-2链轮和A3-2链轮、Bl-1链轮和B2-1链轮、B3-1链轮和B4-1链轮、B2-2链轮和B3-2链轮之间均分别通过链条相啮合。
[0011]本实用新型轻质隔墙条板模具的折弯机，其动力驱动系统的B1-2链轮与链条内侧啮合的同时A1-2链轮与链条外侧啮合的结构能够驱动折弯装置的一次折弯辊子的Al凸辊和BI凹辊相向转动，并通过链传动带动二次折弯辊子、三次折弯辊子和校正辊子的凸辊和凹辊同时相向转动，折弯装置的多次折弯能够完成高度差较大的板材折弯，而依次固连在机架上的多次折弯的折弯装置能够一次送料完成多次折弯。使用时，启动电动机，将板材置于托料装置上，推动板材至折弯装置的一次折弯辊子的凸辊和凹辊之间，继续推动板材直至板材从折弯装置的另一侧送出，即可完成折弯。具有以机械折弯取代人工焊接、形状一致、制造周期短、成本低、效率高的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型轻质隔墙条板模具的折弯机的主视示意图；
[0013]图2为图1的俯视示意图；
[0014]图3为图1的A-A剖视示意图；
[0015]图4为图1的后视示意图。
[0016]图中:1送料辊，2连接座，3第二支撑轴，4调整螺钉，5滑块，6立板，7减速器，8第一支撑轴，9电动机，10机架，11托架，12凹辊，13中间链轮，14动力驱动系统，15主动链轮，16凸辊。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018]参照图1?图4，本实用新型的轻质隔墙条板模具的折弯机，它包括机架10、折弯装置、托料装置、承料装置、调整装置和动力驱动系统14，所述机架10的上面、中间固连折弯装置，托料装置置于机架10的上面、折弯装置的一侧并与机架10固连，承料装置置于机架10的上面、折弯装置的另一侧并与机架10固连，调整装置置于机架10上、一端与机架10固连、另一端与折弯装置固连，动力驱动系统14置于机架10的一端并与机架10固连。所述机架10的结构是:它包括架体、托架11、立板6和定位板，所述架体为长方体，在架体内固连有托架11，在架体上方的两端分别对置固连一对立板6，每个立板6的上端水平设置四个导向孔、下端水平设置四个支撑座，四个支撑座位置分别与四个导向孔位置垂直对应，支撑座内置第一支撑套，导向孔两侧的立面为导向面，架体的一端、立板6两侧分别固连定位板。所述折弯装置的结构是:它包括一次折弯辊子、二次折弯辊子、三次折弯辊子、校正辊子，所述一次折弯辊子、二次折弯辊子、三次折弯辊子和校正辊子的凸辊16两端的第一支撑轴8依次分别穿装在立板6水平设置的支撑座内、并通过第一支撑套与机架10固连，一次折弯辊子、二次折弯辊子、三次折弯辊子和校正辊子的凹辊12两端的第二支撑轴3依次分别穿装在调整装置的滑块5内并固连，第一支撑轴8和第二支撑轴3的同一端均伸出立板6外；所述凸辊16包含一次折弯辊子的Al凸辊16、二次折弯辊子的A2凸辊16、三次折弯辊子的A3凸辊16和校正辊子的A4凸辊16，所述第一支撑轴8包括Al凸辊16两端的Al轴、A2凸辊16两端的A2轴、A3凸辊16两端的A3轴和A4凸辊16两端的A4轴，所述凹辊12包含一次折弯辊子的BI凹辊12、二次折弯辊子的B2凹辊12、三次折弯辊子的B3凹辊12和校正辊子的B4凹辊12，所述第二支撑轴3包括BI凹辊12两端的BI轴、B2凹辊12两端的B2轴、B3凹辊12两端的B3轴、B4凹辊12两端的B4轴。所述一次折弯辊子、二次折弯辊子、三次折弯辊子和校正辊子具有相同的结构和连接关系，均包括凸辊16和凹辊12，凸辊16为圆柱体，凸辊16中间粗、两端细，粗圆柱面和细圆柱面之间设有固连为一体的过渡面，凸辊16两端设有第一支撑轴8，凹辊12为圆柱体，凹辊12中间细、两端粗，粗圆柱面和细圆柱面之间设有固连为一体的过渡面，凹辊12两端设有第二支撑轴3。所述托料装置和承料装置具有相同的结构和连接关系，均包括若干对连接座2、若干对第二支撑套和若干根送料辊1，所述若干对连接座2对置置于机架10的上面并固连，连接座2内置第二支撑套，若干根送料辊I均分别穿装在连接座2内、并通过第二支撑套与机架10固连，送料辊I轴线均与一次折弯辊子或二次折弯辊子或三次折弯辊子或校正辊子轴线平行。所述调整装置的结构是:它包括四个滑块5、四个调整螺钉4，所述四个滑块5分别置于机架10立板6设置的导向孔内，滑块5与导向孔滑动配合，每个滑块5中间设置通孔，通孔内置第三支撑套，每个滑块5的两侧导向面与导向孔的导向面接触，一次折弯辊子、二次折弯辊子、三次折弯辊子和校正辊子的凹辊12两端的第二支撑轴3依次分别穿装在四个滑块5分别设置的通孔内并通过第三支撑套与滑块5固连，第二支撑轴3的一端伸出立板6外，四个调整螺钉4分别置于导向孔上方的立板6上面与立板6螺纹连接、端头伸入导向孔内与滑块5顶面固连。所述动力驱动系统14的结构是:所述电动机9和减速器7分别固连在机架10内置的托架11上，电动机9的动力轴和减速器7的动力输入轴为带连接，减速器7的动力输出轴固连主动链轮15，在第一支撑轴8的Al轴、A2轴、A3轴和A4轴上均分别固连Al-1链轮、A2-1链轮、A3-1链轮和A4-1链轮，在Al-1链轮和立板6之间、A2-1链轮和立板6之间、A3-1链轮和立板6之间均分别固连A1-2链轮、A2-2链轮、A3-2链轮，在第二支撑轴3的BI轴、B2轴、B3轴和B4轴上均分别固连Bl-1链轮、B2-1链轮、B3-1链轮和B4-1链轮，在Bl-1链轮和立板6之间、B2-1链轮和立板6之间、B3-1链轮和立板6之间均分别固连B1-2链轮、B2-2链轮、B3-2链轮，在主动链轮15和A1-2链轮之间设置中间链轮13，中间链轮13与机架10铰接；所述链传动的过程是:主动链轮15、中间链轮13和B1-2链轮与链条内侧啮合的同时A1-2链轮与链条外侧啮合，Al-1链轮和A2-1链轮、A3-1链轮和A4-1链轮、A2-2链轮和A3-2链轮、Bl-1链轮和B2-1链轮、B3-1链轮和B4-1链轮、B2-2链轮和B3-2链轮之间均分别通过链条相啮合。所述第一支撑套、第二支撑套和第三支撑套均为滚动轴承。本实用新型采用现有技术制造，电动机9、减速器7和滚动轴承、链轮和链条为现有技术的市售产品。
[0019]实施例1，本实施例中，动力驱动系统14与定位板位于机架10的同一端，折弯装置的一次折弯辊子、二次折弯辊子、三次折弯辊子和校正辊子的凸辊16与第一支撑轴8固连为一体、凹辊12与第二支撑轴3固连为一体，机架10的导向孔为长方孔，调整装置的滑块5为矩形，调整装置的第三支撑套为向心圆锥滚子轴承，托料装置和承料装置分置于折弯装置的右侧和左侧，托料装置和承料装置均分别设置六个送料辊I。使用时，启动电动机9，将板材置于托料装置上并靠紧在定位板上，推动板材至折弯装置的一次折弯辊子的凸辊16和凹辊12之间，继续推动板材直至板材从折弯装置的校正辊子的凸辊16和凹辊12之间送出，即可完成折弯。
[0020]实施例2，本实施例与实施例1的结构、连接关系和工作过程基本相同，不同之处在于:折弯装置的一次折弯辊子、二次折弯辊子、三次折弯辊子和校正辊子的凸辊16均分别套接在第一支撑轴8上并固连、凹辊12均分别套接在第二支撑轴3上并固连。
【权利要求】
1.一种轻质隔墙条板模具的折弯机，其特征是:它包括机架、折弯装置、托料装置、承料装置、调整装置和动力驱动系统，所述机架的上面、中间固连折弯装置，托料装置置于机架的上面、折弯装置的一侧并与机架固连，承料装置置于机架的上面、折弯装置的另一侧并与机架固连，调整装置置于机架上、一端与机架固连、另一端与折弯装置固连，动力驱动系统置于机架的一端并与机架固连。
2.如权利要求1所述的轻质隔墙条板模具的折弯机，其特征是:所述机架包括架体、托架、立板和定位板，所述架体为长方体，在架体内固连有托架，在架体上方的两端分别对置固连一对立板，每个立板的上端水平设置四个导向孔、下端水平设置四个支撑座，四个支撑座位置分别与四个导向孔位置垂直对应，支撑座内置第一支撑套，导向孔两侧的立面为导向面，架体的一端、立板两侧分别固连定位板。
3.如权利要求1所述的轻质隔墙条板模具的折弯机，其特征是:所述折弯装置包括一次折弯辊子、二次折弯辊子、三次折弯辊子、校正辊子，所述一次折弯辊子、二次折弯辊子、三次折弯辊子和校正辊子的凸辊两端的第一支撑轴依次分别穿装在立板水平设置的支撑座内、并通过第一支撑套与机架固连，一次折弯辊子、二次折弯辊子、三次折弯辊子和校正辊子的凹辊两端的第 二支撑轴依次分别穿装在调整装置的滑块内并固连，第一支撑轴和第二支撑轴的同一端均伸出立板外；所述凸辊包含一次折弯辊子的Al凸辊、二次折弯辊子的A2凸辊、三次折弯辊子的A3凸辊和校正辊子的A4凸辊，所述第一支撑轴包括Al凸辊两端的Al轴、A2凸辊两端的A2轴、A3凸辊两端的A3轴和A4凸辊两端的A4轴，所述凹辊包含一次折弯辊子的BI凹辊、二次折弯辊子的B2凹辊、三次折弯辊子的B3凹辊和校正辊子的B4凹辊，所述第二支撑轴包括BI凹辊两端的BI轴、B2凹辊两端的B2轴、B3凹辊两端的B3轴、B4凹辊两端的B4轴。
4.如权利要求3所述的轻质隔墙条板模具的折弯机，其特征是:所述一次折弯辊子、二次折弯辊子、三次折弯辊子和校正辊子具有相同的结构和连接关系，均包括凸辊和凹辊，凸辊为圆柱体，凸辊中间粗、两端细，粗圆柱面和细圆柱面之间设有固连为一体的过渡面，凸辊两端设有第一支撑轴，凹辊为圆柱体，凹辊中间细、两端粗，粗圆柱面和细圆柱面之间设有固连为一体的过渡面，凹辊两端设有第二支撑轴。
5.如权利要求1所述的轻质隔墙条板模具的折弯机，其特征是:所述托料装置和承料装置具有相同的结构和连接关系，均包括若干对连接座、若干对第二支撑套和若干根送料辊，所述若干对连接座对置置于机架的上面并固连，连接座内置第二支撑套，若干根送料辊均分别穿装在连接座内、并通过第二支撑套与机架固连，送料辊轴线均与一次折弯辊子或二次折弯辊子或三次折弯辊子或校正辊子轴线平行。
6.如权利要求1所述的轻质隔墙条板模具的折弯机，其特征是:所述调整装置包括四个滑块、四个调整螺钉，所述四个滑块分别置于机架立板设置的导向孔内，滑块与导向孔滑动配合，每个滑块中间设置通孔，通孔内置第三支撑套，每个滑块的两侧导向面与导向孔的导向面接触，一次折弯辊子、二次折弯辊子、三次折弯辊子和校正辊子的凹辊两端的第二支撑轴依次分别穿装在四个滑块分别设置的通孔内并通过第三支撑套与滑块固连，第二支撑轴的一端伸出立板外，四个调整螺钉分别置于导向孔上方的立板上面与立板螺纹连接、端头伸入导向孔内与滑块顶面固连。
7.如权利要求1所述的轻质隔墙条板模具的折弯机，其特征是:所述动力驱动系统的结构是:电动机和减速器分别固连在机架内置的托架上，电动机的动力轴和减速器的动力输入轴带连接，减速器的动力输出轴固连主动链轮，在第一支撑轴的Al轴、A2轴、A3轴和A4轴上均分别固连Al-1链轮、A2-1链轮、A3-1链轮和A4-1链轮，在Al-1链轮和立板之间、A2-1链轮和立板之间、A3-1链轮和立板之间均分别固连A1-2链轮、A2-2链轮、A3-2链轮，在第二支撑轴的BI轴、B2轴、B3轴和B4轴上均分别固连Bl-1链轮、B2-1链轮、B3-1链轮和B4-1链轮，在Bl-1链轮和立板之间、B2-1链轮和立板之间、B3-1链轮和立板之间均分别固连B1-2链轮、B2-2链轮、B3-2链轮，在主动链轮和A1-2链轮之间设置中间链轮，中间链轮与机架铰接；链传动的过程是:主动链轮、中间链轮和B1-2链轮与链条内侧啮合的同时A1-2链轮与链条外侧啮合，Al-1链轮和A2-1链轮、A3-1链轮和A4-1链轮、A2-2链轮和A3-2链轮、Bl-1链 轮和B2-1链轮、B3-1链轮和B4-1链轮、B2-2链轮和B3-2链轮之间均分别通过链条相啮合。
【文档编号】B21D1/02GK203695673SQ201420048063
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日
【发明者】于新民, 于海龙, 于海军 申请人:吉林市晶晶机械设备有限公司