挤压缩口模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种挤压缩口模具。针对目前现有的缩口模具缩口效率低，并且在挤压的过程中容易发生挤压过度，挤压后的口径产生扭曲变形，导致废料产生的问题。本实用新型的挤压缩口模具，包括模底，所述的模底上安装模芯，其特征是：所述的模底上方设置有管道夹持装置，所述的管道夹持装置连接旋转驱动装置，所述的模芯的一侧安装有可调节衬板装置，所述的模芯的另一侧安装有打击装置。本实用新型内衬有模芯，起到内衬的作用，避免过渡缩口，减少废料产生。
【专利说明】挤压缩口模具
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种空调管道加工设备，具体涉及一种挤压缩口模具。
[0003]【背景技术】:
[0004]空调管路对接过程中，铜管末端通常需要进行缩小加工，且量非常大。通常情况下使用仪表车床夹住铜管进行车面加工，精确度低，加工效率低，损耗大，传统的仪表车床加工过程是铜管旋转，固定的模具对铜管外壁进行挤压缩口。缩口效率低，并且在挤压的过程中容易发生挤压过度，挤压后的口径产生扭曲变形，导致废料产生。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种挤压缩口模具，通过打击挤压的方式进行缩口，并且内衬有模芯,避免过度缩口，避免废料产生，同时生产效率高。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0008]挤压缩口模具，包括模底，所述的模底上安装模芯，所述的模底上方设置有管道夹持装置，所述的管道夹持装置连接旋转驱动装置，所述的模芯的一侧安装有可调节衬板装置，所述的模芯的另一侧安装有打击装置。
[0009]所述的挤压缩口模具，所述的管道夹持装置包括从动皮带轮，所述的从动皮带轮中心设置有管道穿入孔，所述的管道穿入孔的两侧通过螺栓连接夹板，所述的管道穿入孔的轴心与所述的模芯的轴心重合。
[0010]所述的挤压缩口模具，所述的旋转驱动装置包括旋转驱动电机，所述的旋转驱动电机连接主动皮带轮，所述的主动皮带轮通过皮带连接所述的被动皮带轮。
[0011]所述的挤压缩口模具，所述的可调节衬板包括安装在模底上的立板，所述的立板上通过一组弹簧连接衬板本体。
[0012]所述的挤压缩口模具，所述的打击装置包括打击驱动电机，所述的打击驱动电机连接飞轮，所述的飞轮的边缘通过销轴连接连杆，所述的连杆的自由端连接打击锤，所述的连杆穿在导轨中，所述的导轨与所述的模芯垂直。
[0013]有益效果:
[0014]1.本实用新型内衬有模芯，起到内衬的作用，避免过渡缩口，减少废料产生。
[0015]2.本实用新型采用电动驱动，工作效率高。
[0016]3.本实用新型设置有衬板装置，避免了打击的过程中待缩口管道发生弯曲等情况发生。
[0017]【专利附图】
【附图说明】:
[0018]图1是本实用新型的结构示意图。
[0019]图中:1、模底，2、模芯，3、从动皮带轮，4、管道穿入孔；5、夹板；6、旋转驱动电机；
7、主动皮带轮；8、立板；9、弹簧；10、衬板本体；11、打击驱动电机；12、飞轮；13、销轴；14、连杆；15、打击锤；16、导轨。
[0020]【具体实施方式】:
[0021]如图1所示:本实施例的挤压缩口模具，包括模底1，所述的模底上安装模芯2，所述的模底上方设置有管道夹持装置，所述的管道夹持装置连接旋转驱动装置，所述的模芯的一侧安装有可调节衬板装置，所述的模芯的另一侧安装有打击装置。
[0022]所述的挤压缩口模具，所述的管道夹持装置包括从动皮带轮3，所述的从动皮带轮中心设置有管道穿入孔4，所述的管道穿入孔的两侧通过螺栓连接夹板5，所述的管道穿入孔的轴心与所述的模芯的轴心重合。
[0023]所述的挤压缩口模具，所述的旋转驱动装置包括旋转驱动电机6，所述的旋转驱动电机连接主动皮带轮7，所述的主动皮带轮通过皮带连接所述的被动皮带轮。
[0024]所述的挤压缩口模具，所述的可调节衬板包括安装在模底上的立板8，所述的立板上通过一组弹簧9连接衬板本体10。
[0025]所述的挤压缩口模具，所述的打击装置包括打击驱动电机11，所述的打击驱动电机连接飞轮12，所述的飞轮的边缘通过销轴13连接连杆14，所述的连杆的自由端连接打击锤15，所述的连杆穿在导轨16中，所述的导轨与所述的模芯垂直。
[0026]工作过程:
[0027]在使用的过程中将需要缩口的管道穿过管道穿入孔并将待缩口处套在模芯外面，通过夹板固定，调整立板的安装位置使得在弹簧压紧状态下待缩口管道与衬板本体能够紧密贴合，然后启动打击驱动电机，驱动电机带动飞轮旋转，在飞轮的带动下，连杆由于安装在导轨中，受导轨的限制做往复运动，从而带动打击锤对待缩口管道进行打击，待缩口管道受到打击的同时启动旋转驱动电机，旋转驱动电机通过皮带轮的传动带动待缩口管道旋转，从而使得待缩口管道的各个方向都能受到高速打击，避免打击不均匀造成废料产生，同时缩口效率高。
[0028]本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施例所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
【权利要求】
1.一种挤压缩口模具，包括模底，所述的模底上安装模芯，其特征是:所述的模底上方设置有管道夹持装置，所述的管道夹持装置连接旋转驱动装置，所述的模芯的一侧安装有可调节衬板装置，所述的模芯的另一侧安装有打击装置。
2.根据权利要求1所述的挤压缩口模具，其特征是:所述的管道夹持装置包括从动皮带轮，所述的从动皮带轮中心设置有管道穿入孔，所述的管道穿入孔的两侧通过螺栓连接夹板，所述的管道穿入孔的轴心与所述的模芯的轴心重合。
3.根据权利要求2所述的挤压缩口模具，其特征是:所述的旋转驱动装置包括旋转驱动电机，所述的旋转驱动电机连接主动皮带轮，所述的主动皮带轮通过皮带连接所述的被动皮带轮。
4.根据权利要求1或2或3所述的挤压缩口模具，其特征是:所述的可调节衬板包括安装在模底上的立板，所述的立板上通过一组弹簧连接衬板本体。
5.根据权利要求1或2或3所述的挤压缩口模具，其特征是:所述的打击装置包括打击驱动电机，所述的打击驱动电机连接飞轮，所述的飞轮的边缘通过销轴连接连杆，所述的连杆的自由端连接打击锤，所述的连杆穿在导轨中，所述的导轨与所述的模芯垂直。
6.根据权利要求4所述的挤压缩口模具，其特征是:所述的打击装置包括打击驱动电机，所述的打击驱动电机连接飞轮，所述的飞轮的边缘通过销轴连接连杆，所述的连杆的自由端连接打击锤，所述的连杆穿在导轨中，所述的导轨与所述的模芯垂直。
【文档编号】B21D37/10GK203695794SQ201420052116
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日
【发明者】刘卫东, 徐峰, 孟伟 申请人:江苏凯联达电子科技有限公司