端子双面焊锡涂覆装置制造方法

文档序号:3133210阅读:113来源:国知局
端子双面焊锡涂覆装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及端子焊锡涂覆装置【技术领域】,尤其指一种端子双面焊锡涂覆装置,包括:一机座;一传送导轨;一涂覆机构,安装于机座上的支架组件、安装于支架组件上的摆动驱动装置、安装于支架组件下方并与摆动驱动装置转轴连动的旋转摆臂以及安装旋转摆臂两端的用于涂覆焊锡的第一针筒和第二针筒,通过摆动驱动装置控制旋转摆臂左右转动,以控制第一针筒和第二针筒的针嘴接近或远离传送导轨的输送槽中传送的端子,并对端子进行涂覆焊锡或不涂覆焊锡;本实用新型在端子一次加工过程中完成对端子两面的涂覆,减少工作人员的参与及对技术人员的技术依赖,进行自动化生产,自动化程度高,提高产品的生产效率,降低生产成本,提升产品市场竞争力。
【专利说明】端子双面焊锡涂覆装置
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及端子焊锡涂覆装置【技术领域】,尤其指一种端子双面焊锡涂覆装置。
【背景技术】:
[0002]从全数字化传输技术接口(DVI接口)发展到高清晰度多媒体接口(HDMI接口),接口变得越来越小,连接器的精度要求越来越高,随着劳动力的价格提高和劳动力的紧缺,迫使需要实现将端子装配到连接器中的自动化设备,以取代人工装配,以致可以有效解决高质量的产品要求,提高生产效率,实现工业化大生产,提高产品的市场竞争力。
[0003]在连接器生产过程中,需要对连接器的端子进行涂覆焊锡,具体而言,需要对端子两端面的焊线槽进行涂覆焊锡。现有的涂覆焊锡的工艺为:先对端子一个端面的焊线槽进行涂覆焊锡,然后通过人工翻转,再对端子另一个端面的焊线槽进行涂覆焊锡。一般来说,需要分别进行两次单独进行的涂覆工艺,大大增加了其生产成本。另外,其自动化程度不高,需要人工操作,对工作人员的技术依赖度较高,且生产效率低下,不利于大批量生产和提高产品的质量,不利于提高市场竞争力。
实用新型内容:
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单,自动化程度高,生产成本低,且能够在不需要翻转的情况下同时对端子两个面进行涂覆焊锡,以提高工作效率的端子双面焊锡涂覆装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:所述端子双面焊锡涂覆装置包括:一机座;一传送导轨,其安装于机座上,所述传送导轨上设置有供端子直立传送的输送槽;一涂覆机构,其包括:安装于机座上的支架组件、安装于支架组件上的摆动驱动装置、安装于支架组件下方并与摆动驱动装置转轴连动的旋转摆臂以及安装旋转摆臂两端的用于涂覆焊锡的第一针筒和第二针筒,通过摆动驱动装置控制旋转摆臂左右转动,以控制第一针筒和第二针筒的针嘴接近或远离传送导轨的输送槽中传送的端子,并对端子进行涂覆焊锡或不涂覆焊锡。
[0006]进一步而言,上述技术方案中,所述的第一针筒和第二针筒分别通过第一针筒固定座和第二针筒固定座交错安装于旋转摆臂两端。
[0007]进一步而言,上述技术方案中,所述的第一针筒位于旋转摆臂一端的左侧,第二针筒位于旋转摆臂另一端的右侧。
[0008]进一步而言,上述技术方案中,所述的第一针筒固定座包括:一用于与旋转摆臂装配的第一连接板及安装第一连接板下端的固定架,其中,所述固定架具有两个向外凸出的用于固定安装所述第一针筒的固定板。
[0009]进一步而言,上述技术方案中,所述第二针筒固定座的结构与所述第一针筒固定座的结构一致。[0010]进一步而言,上述技术方案中,所述第一针筒的针嘴对准所述传送导轨的输送槽,传送导轨设置有贯穿输送槽的条形孔,第二针筒的针嘴伸入所述条形孔中。
[0011]进一步而言,上述技术方案中,所述支架组件包括:固定于所述机座上的支座、安装于支座侧边的第二连接板及安装于第二连接板下端的连接座,所述的摆动驱动装置安装于连接座上。
[0012]进一步而言,上述技术方案中,所述的摆动驱动装置为伺服电机或步进电机或摆动气缸。
[0013]采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:
[0014]本实用新型使用时,将端子竖直放置于所述的传送导轨的输送槽,且所述端子沿着输送槽向前移动。当端子被传送到第一针筒和第二针筒的针嘴处时,通过摆动驱动装置控制旋转摆臂向左转动一定角度,以控制第一针筒和第二针筒的针嘴接近传送导轨的输送槽中传送的端子,并对端子进行涂覆焊锡,实现在不需要翻转的情况下进行双面涂覆焊锡作业。完成后,通过摆动驱动装置控制旋转摆臂向右转动一定角度,以控制第一针筒和第二针筒的针嘴远离传送导轨的输送槽中传送的端子,令端子向前传送。当下一组端子被传送到第一针筒和第二针筒的针嘴处时,再重复上述步骤,不断对传送导轨的输送槽中传送的端子涂覆焊锡,每次涂覆焊锡时,都是对两个端子的不同的面进行涂覆焊锡,已达到双面涂覆锡膏的效果;本实用新型具有结构简单的特点,并一次加工过程中完成对端子两面的涂覆,减少工作人员的参与及对技术人员的技术依赖,进行自动化生产,自动化程度高,提高产品的生产效率,降低生产成本,提升产品的市场竞争力。
【专利附图】

【附图说明】:
[0015]图1是本实用新型的立体图图;
[0016]图2是本实用新另一视角型的立体图;
[0017]图3是本实用新型的工作步骤示意图。
【具体实施方式】:
[0018]下面结合具体实施例和附图1-3对本实用新型进一步说明。
[0019]一种端子双面焊锡涂覆装置,其包括:一机座1、安装于机座I上的传送导轨2和与传送导轨2配合的涂覆机构3。
[0020]在传送导轨2上设置有供端子10直立传送的输送槽21所述传送导轨2还设置有贯穿输送槽21的条形孔22。
[0021]涂覆机构3包括:安装于机座I上的支架组件31、安装于支架组件31上的摆动驱动装置32、安装于支架组件31下方并与摆动驱动装置32转轴连动的旋转摆臂33以及安装旋转摆臂33两端的用于涂覆焊锡的第一针筒34和第二针筒35,通过摆动驱动装置32控制旋转摆臂33左右转动,以控制第一针筒34和第二针筒35的针嘴接近或远离传送导轨2的输送槽21中传送的端子10,并对端子10进行涂覆焊锡或不涂覆焊锡。
[0022]本领域技术人员根据需求,将摆动驱动装置32选择不同的驱动形式,摆动驱动装置32可以为伺服电机或步进电机或摆动气缸。
[0023]第一针筒34和第二针筒35分别通过第一针筒固定座36和第二针筒固定座37交错安装于旋转摆臂33两端。具体而言,所述的第一针筒34位于旋转摆臂33 —端的左侧,第二针筒35位于旋转摆臂33另一端的右侧。
[0024]第一针筒固定座36包括:一用于与旋转摆臂33装配的第一连接板361及安装第一连接板361下端的固定架362,其中,所述固定架362具有两个向外凸出的用于固定安装所述第一针筒34的固定板363。
[0025]第二针筒固定座37的结构与所述第一针筒固定座36的结构一致,在此不再赘述。
[0026]第一针筒34的针嘴对准所述传送导轨2的输送槽21,第二针筒35的针嘴伸入传送导轨2的条形孔22中,以致第一针筒34和第二针筒35随时可对送导轨2的输送槽21中传送的端子10进行涂覆焊锡。
[0027]支架组件31包括:固定于所述机座I上的支座311、安装于支座311侧边的第二连接板312及安装于第二连接板312下端的连接座313,所述的摆动驱动装置32安装于连接座313上。
[0028]本实用新型使用时,将端子10竖直放置于所述的传送导轨2的输送槽21,且所述端子10沿着输送槽21向前移动。当端子10被传送到第一针筒34和第二针筒35的针嘴处时,结合图3所示,通过摆动驱动装置32控制旋转摆臂33向左转动一定角度,以控制第一针筒34和第二针筒35的针嘴接近传送导轨2的输送槽21中传送的端子10,并对端子10进行涂覆焊锡,实现在不需要翻转的情况下进行双面涂覆焊锡作业。完成后,通过摆动驱动装置32控制旋转摆臂33向右转动一定角度,以控制第一针筒34和第二针筒35的针嘴远离传送导轨2的输送槽21中传送的端子10,令端子10向前传送。当下一组端子10被传送到第一针筒34和第二针筒35的针嘴处时,再重复上述步骤,不断对传送导轨2的输送槽21中传送的端子10涂覆焊锡,每次涂覆焊锡时,都是对两个端子的不同的面进行涂覆焊锡,已达到双面涂覆锡膏的效果;本实用新型具有结构简单的特点,并一次加工过程中完成对端子两面的涂覆,减少工作人员的参与及对技术人员的技术依赖,进行自动化生产,自动化程度高,提高产品的生产效率,降低生产成本,提升产品的市场竞争力。
[0029]以上所述实施例,只是本实用新型的较佳实例,并非来限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.端子双面焊锡涂覆装置,其特征在于:包括: 一机座(I); 一传送导轨(2),所述传送导轨安装于机座(I)上,所述传送导轨(2)上设置有供端子(10)直立传送的输送槽(21); 一涂覆机构(3),包括:安装于机座(I)上的支架组件(31)、安装于支架组件(31)上的摆动驱动装置(32)、安装于支架组件(31)下方并与摆动驱动装置(32)转轴连动的旋转摆臂(33)以及安装旋转摆臂(33)两端的用于涂覆焊锡的第一针筒(34)和第二针筒(35),通过摆动驱动装置(32)控制旋转摆臂(33)左右转动,以控制第一针筒(34)和第二针筒(35)的针嘴接近或远离传送导轨(2)的输送槽(21)中传送的端子(10),并对端子(10)进行涂覆焊锡或不涂覆焊锡。
2.根据权利要求1所述的端子双面焊锡涂覆装置,其特征在于:所述的第一针筒(34)和第二针筒(35 )分别通过第一针筒固定座(36 )和第二针筒固定座(37 )交错安装于旋转摆臂(33)两端。
3.根据权利要求2所述的端子双面焊锡涂覆装置,其特征在于:所述的第一针筒(34)位于旋转摆臂(33)—端的左侧,第二针筒(35)位于旋转摆臂(33)另一端的右侧。
4.根据权利要求2所述的端子双面焊锡涂覆装置,其特征在于:所述的第一针筒固定座(36 )包括:一用于与旋转摆臂(33 )装配的第一连接板(361)及安装第一连接板(361)下端的固定架(362),其中,所述固定架(362)具有两个向外凸出的用于固定安装所述第一针筒(34)的固定板(363)。
5.根据权利要求4所述的端子双面焊锡涂覆装置,其特征在于:所述第二针筒固定座(37)的结构与所述第一针筒固定座(36)的结构一致。
6.根据权利要求1所述的端子双面焊锡涂覆装置,其特征在于:所述第一针筒(34)的针嘴对准所述传送导轨(2)的输送槽(21),传送导轨(2)设置有贯穿输送槽(21)的条形孔(22),第二针筒(35)的针嘴伸入所述条形孔(22)中。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的端子双面焊锡涂覆装置,其特征在于:所述支架组件(31)包括:固定于所述机座(I)上的支座(311)、安装于支座(311)侧边的第二连接板(312)及安装于第二连接板(312)下端的连接座(313),所述的摆动驱动装置(32)安装于连接座(313)上。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的端子双面焊锡涂覆装置,其特征在于:所述的摆动驱动装置(32)为伺服电机或步进电机或摆动气缸。
【文档编号】B23K3/08GK203738189SQ201420069981
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年2月18日 优先权日:2014年2月18日
【发明者】颜新宁, 罗冬初 申请人:东莞职业技术学院
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