悬臂式加工中心的真空吸附装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种悬臂式加工中心的真空吸附装置，其包括有空气压缩机、真空发生器和吸盘，该真空发生器上设置有一用于通过压缩空气的气道，该气道具有进气口和排气口，于气道侧壁上设置有一将气道与外部连通的吸气通道，该吸气通道具有一吸气口，上述空气压缩机通过气管与该进气口连通，上述吸盘通过气管与该吸气口连通。藉此，通过利用一台空气压缩机产生压缩空气对多台设备经真空发生器将压缩气流转变为吸附气流，促使吸盘吸附固定工件，从而，减少空气压缩机数量，简化装置结构，降低了生产成本，同时提高了空气压缩机的利用率，增强了吸盘吸附力。
【专利说明】悬臂式加工中心的真空吸附装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域技术，尤其是指一种悬臂式加工中心的真空吸附装置。
【背景技术】
[0002]一些薄板产品材料如铝、铜和木材等，本身无磁性，不能用磁台来固定工件，而用挡铁挡住工件进行加工时，往往会因夹具夹紧力作用使零件受损或无法夹紧工件，因而容易导致产品加工出现误差，不能满足零件尺寸和表面质量要求，因此，出现了采用吸气方式制成的吸附装置对工件进行真空吸附固定，然而，现有的一台设备一般具有多个吸盘，每台设备要配置一台真空泵抽气，以产生吸力，这种配制方式，由于车间有多台设备，则需要配制多台真空泵，同时也需要较多的其它配套设施，导致成本高，结构复杂。因此，应对现有吸附装置进行改进，以解决上述问题。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种悬臂式加工中心的真空吸附装置，通过利用一台空气压缩机产生压缩空气，对多台设备的吸盘经真空发生器将压缩气流转变为吸附气流，促使吸盘吸附工件固定，从而，简化了吸附装置结构，降低了生产成本，提高了企业竞争力。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0005]一种悬臂式加工中心的真空吸附装置，其包括有空气压缩机、真空发生器和吸盘，该真空发生器上设置有一气道，该气道具有进气口和排气口，于气道侧壁上设置有一将气道与外部连通的吸气通道，该吸气通道具有一吸气口，上述空气压缩机通过气管与该进气口连通，上述吸盘通过气管与该吸气口连通。
[0006]作为一种优选方案:所述吸盘有复数个，于真空发生器之吸气口上连接有一分流阀，该分流阀上设置有第一气口和复数个第二气口，该第一气口通过气管与真空发生器之吸气口连通，该第二气口通过气管与上述吸盘连通，并于未连通吸盘的第二气口上堵塞有堵头。
[0007]作为一种优选方案:所述吸盘和真空发生器之间通过气管连接有真空过滤器。
[0008]作为一种优选方案:所述进气口直径小于排气口直径。
[0009]作为一种优选方案:所述吸气通道呈弧形。
[0010]作为一种优选方案:所述气道横向设置于真空发生器上，上述吸气通道设置于气道下侧。
[0011]作为一种优选方案:所述吸盘上设置有用于将吸盘顶部吸附于工件上的上吸气道和用于将吸盘底部吸附于工作台上的下吸气道。
[0012]作为一种优选方案:所述吸盘上表面和下表面上分别设置有防止漏气的密封垫。
[0013]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过利用一台空气压缩机产生的压缩空气，经过分流阀分解可促使多台设备的多个吸盘吸附工件，将工件固定，该多台悬臂式加工中心的真空吸附装置只需要一个空气压缩机，即可对多个吸盘进行吸附。因此，减少了空气压缩机数量，简化了装置结构，降低了生产成本，同时提高了空气压缩机的利用率，增强了吸盘吸附力，提高了企业竞争力。
[0014]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型之原理示意图；
[0016]图2为本实用新型之真空发生器剖视示意图；
[0017]图3为本实用新型之吸盘立体示意图；
[0018]图4为本实用新型之吸盘另一视角立体示意图；
[0019]图5为图4之A-A处首I]视不意图；
[0020]图6为图4之B-B处首I]视不意图。
[0021]附图标识说明:
[0022]10、空气压缩机20、真空发生器
[0023]21、气道211、进气口
[0024]212、排气口22、吸气通道
[0025]221、吸气口30、分流阀
[0026]31、第一气口32、第二气口
[0027]33、堵头40、真空过滤器
[0028]50、吸盘51、吸盘顶部
[0029]52、上吸气道53、吸盘底部
[0030]54、下吸气道55、密封垫
[0031]60、气管70、设备 A
[0032]80、设备 B。
【具体实施方式】
[0033]本实用新型如图1至图6所示，一种悬臂式加工中心的真空吸附装置，包括有空气压缩机10、设备A和设备B，设备A和设备B均包括有真空发生器20、分流阀30、两真空过滤器40、两吸盘50和气管60。
[0034]以设备A 70为例,设备A 70中的真空发生器20上横向设置有一气道21,该气道21具有进气口 211和排气口 212，该进气口 211通过气管60与上述空气压缩机10相连通，该进气口 211直径小于排气口 212直径，于气道21下侧壁上设置有一将气道21与外部连通的弧形吸气通道22，该吸气通道22具有一吸气口 221。
[0035]该分流阀30上设置有用于跟上述真空发生器20上吸气口 221相连通的第一气口31以及复数个用于跟真空过滤器40连通的第二气口 32，该第一气口 31通过气管60与上述真空发生器20上吸气口 221相连通，在本实施例中，于分流阀30上共设置有四个第二气口 32，上述两真空过滤器40 —端分别通过气管60与其中两个第二气口 32连通，于没有连通真空过滤器40的另外两个第二气口 32上分别堵塞有堵头33，两真空过滤器40另一端分别通过气管60与上述两吸盘50连通。
[0036]该吸盘50上设置有用于将吸盘顶部51吸附于工件上的上吸气道52和用于将吸盘底部53吸附于工作台上的下吸气道54，并于吸盘顶部51和底部53分别设置有防止漏气的密封垫55。
[0037]该设备B 80与设备A 70结构相同，设备B 80中的真空发生器20上进气口 211通过气管连通于设备A 70中进气口 211和空气压缩机10之间的气管上。
[0038]本实用新型工作原理如下:空气压缩机10产生的压缩空气由真空发生器20之进气口 211快速进入气道21内，由排气口 212排出，于进气口 211和排气口 212两端产生正压，根据伯努利方程:P +(1/2) P V2=常量，连续不断的压缩空气从进气口 211流向排气口212速度变快，即V变大，P将变小，因此，气道21内压强减小，吸气口 221处产生负压，从而，使吸气口 221具有吸附力，促使吸盘50吸附工件。
[0039]本实用新型的设计重点在于，通过利用压缩空气快速通过气道于吸气口处形成负压，从而使吸气口处产生吸附力，经过分流阀分解可促使多个吸盘吸附工件，将工件固定，该多台悬臂式加工中心的真空吸附装置只需要一台空气压缩机，即可对多台设备吸盘进行吸附。因此，减少了真空泵数量，简化了装置结构，降低了生产成本，同时提高了空气压缩机的利用率，增强了吸盘吸附力，提高了企业竞争力。
[0040]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种悬臂式加工中心的真空吸附装置，其特征在于:包括有空气压缩机、真空发生器和吸盘，该真空发生器上设置有一气道，该气道具有进气口和排气口，于气道侧壁上设置有一将气道与外部连通的吸气通道，该吸气通道具有一吸气口，上述空气压缩机通过气管与该进气口连通，上述吸盘通过气管与该吸气口连通。
2.根据权利要求1所述悬臂式加工中心的真空吸附装置，其特征在于:所述吸盘有复数个，于真空发生器之吸气口上连接有一分流阀，该分流阀上设置有第一气口和复数个第二气口，该第一气口通过气管与真空发生器之吸气口连通，该第二气口通过气管与上述吸盘连通，并于未连通吸盘的第二气口上堵塞有堵头。
3.根据权利要求1所述悬臂式加工中心的真空吸附装置，其特征在于:所述吸盘和真空发生器之间通过气管连接有真空过滤器。
4.根据权利要求1所述悬臂式加工中心的真空吸附装置，其特征在于:所述进气口直径小于排气口直径。
5.根据权利要求1所述悬臂式加工中心的真空吸附装置，其特征在于:所述吸气通道呈弧形。
6.根据权利要求1所述悬臂式加工中心的真空吸附装置，其特征在于:所述气道横向设置于真空发生器上，上述吸气通道设置于气道下侧。
7.根据权利要求1所述悬臂式加工中心的真空吸附装置，其特征在于:所述吸盘上设置有用于将吸盘顶部吸附于工件上的上吸气道和用于将吸盘底部吸附于工作台上的下吸气道。
8.根据权利要求1所述悬臂式加工中心的真空吸附装置，其特征在于:所述吸盘上表面和下表面上分别设置有防止漏气的密封垫。
【文档编号】B23Q3/00GK203738423SQ201420092478
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日
【发明者】蒋细求, 万泽良, 邓金贵, 黄剑锋 申请人:东莞市南兴家具装备制造股份有限公司