轴脱开装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种轴脱开装置，包括摆臂机构、轴向位移驱动机构及径向位移驱动机构，所述摆臂机构一端铰接于所述万向节上，所述轴向位移驱动机构固定设置于所述摆臂机构上，包括第一液压缸、与所述第一液压缸的活塞杆固连的脱开钩，所述脱开钩驱动所述阻挡件压缩所述联轴器的可伸缩段从而使可伸缩轴的长度发生改变，所述径向位移驱动机构包括第二液压缸、固定设置于所述摆臂机构上并支撑所述可伸缩轴的支撑件，所述第二液压缸的活塞杆连接所述摆臂机构以驱动所述摆臂机构发生旋转，所述支撑件支撑带动所述可伸缩轴以所述万向节为圆心发生旋转，根据本实用新型能够缩短可伸缩轴的总长度，节约空间等。
【专利说明】轴脱开装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械【技术领域】，特别是涉及一种轴脱开装置。
【背景技术】
[0002]冶金是指从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金可以分为黑色冶金工业、有色冶金工业、稀有金属冶金工业和粉末冶金工业。冶金工业是指对金属矿物的勘探、开采、精选、冶炼、以及轧制成材的工业部门。包括黑色冶金式业(即钢铁工业)和有色冶金工业两大类。简而言之，冶金行业是指与冶炼金属相关、提供矿石(包括开采、选矿、勘探外贸等)、金属材料加工等方面的行业、有关冶金设备(如耐火材料、)、与冶金相关的外贸(如精矿进口，金属出口)等方面的行业。
[0003]在冶金行业中，会经常使用轧机。轧机属于重型机械，是实现金属轧制过程的设备，也指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。在实际生产作业过程中，轧机的轧辊由于要承受非常大的轧制力，磨损非常严重，需要经常更换。现有的更换轧辊技术极为不方便、浪费空间、还会造成轴的不稳定等。实用新型内容
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种轴脱开装置，用于解决现有技术中更换不方便、浪费空间、造成轴不稳定等问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种轴脱开装置，应用于包括减速器、万向节、可伸缩轴及轧辊机构的轧机上，该可伸缩轴包括位于中间的可伸缩段及位于两端的刚性段，所述轧辊机构和所述可伸缩段之间的所述刚性段上固定设置有可压缩所述可伸缩段的阻挡件，该轴脱开装置包括:摆臂机构，一端铰接于过所述万向节旋转中点且与所述可伸缩轴中心线垂直的铰轴上；轴向位移驱动机构，固定设置于所述摆臂机构上，包括第一液压缸、与所述第一液压缸的活塞杆固连的脱开钩，所述脱开钩驱动所述阻挡件压缩所述可伸缩轴从而使可伸缩轴的长度发生改变；径向位移驱动机构，包括第二液压缸、固定设置于所述摆臂机构上并支撑所述可伸缩轴的支撑件，所述第二液压缸的活塞杆连接所述摆臂机构以驱动所述摆臂机构发生旋转，所述支撑件支撑带动所述可伸缩轴以所述万向节为圆心旋转。
[0006]进一步地，所述第二液压缸上设置有用以检测所述摆臂机构旋转位置的位移传感器。
[0007]进一步地，所述可伸缩轴的两端分别连接所述万向节和所述轧辊机构的鼓形齿接手。
[0008]进一步地，所述万向节的两端分别连接所述减速器和所述可伸缩轴。
[0009]进一步地，所述可伸缩轴相对于水平面倾斜设置。
[0010]进一步地，所述摆臂机构包括分别位于所述可伸缩轴两侧的互相平行的两摆臂，两所述摆臂通过一穿过所述万向节的铰轴铰接于所述万向节上。
[0011]进一步地，所述轴向位移驱动机构还包括固定设置于所述摆臂机构上的导向件，所述脱开钩滑动连接于所述导向件上。
[0012]进一步地，所述导向件为导向杆，所述脱开钩套设于所述导向杆上。
[0013]进一步地，所述支撑件为支撑辊，所述支撑辊固定设置于所述摆臂机构远离所述万向节的末端。
[0014]进一步地，所述摆臂机构整体呈L形，所述可伸缩轴内设置有压缩弹簧。
[0015]如上所述，本实用新型的轴脱开装置，具有以下有益效果:轴只需要回缩很短的行程便可，能够缩短可伸缩轴的长度，减小轴高速旋转时的不稳定性，并使整个装备更紧凑，节约空间等。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1显示为本实用新型的轴脱开装置第一状态结构原理示意图。 [0017]图2显示为本实用新型的轴脱开装置第二状态结构原理示意图。
[0018]图3显示为本实用新型的轴脱开装置第三状态结构原理示意图。
[0019]图4显示为本实用新型的轴脱开装置的结构示意图。
[0020]图5显示为本实用新型的轴脱开装置的可伸缩轴的剖视结构示意图。
[0021]零件标号说明
【权利要求】
1.一种轴脱开装置，应用于包括减速器、万向节、可伸缩轴及轧辊机构的轧机上，该可伸缩轴包括位于中间的可伸缩段及位于两端的刚性段，其特征在于，所述轧辊机构和所述可伸缩段之间的所述刚性段上固定设置有可压缩所述可伸缩段的阻挡件，该轴脱开装置包括: 摆臂机构，一端铰接于过所述万向节旋转中点且与所述可伸缩轴中心线垂直的铰轴上； 轴向位移驱动机构，固定设置于所述摆臂机构上，包括第一液压缸、与所述第一液压缸的活塞杆固连的脱开钩，所述脱开钩驱动所述阻挡件压缩所述可伸缩段从而使可伸缩轴的长度发生改变； 径向位移驱动机构，包括第二液压缸、固定设置于所述摆臂机构上并支撑所述可伸缩轴的支撑件，所述第二液压缸的活塞杆连接所述摆臂机构以驱动所述摆臂机构发生旋转，所述支撑件支撑带动所述可伸缩轴以所述万向节为圆心旋转。
2.根据权利要求1所述的轴脱开装置，其特征在于:所述第二液压缸上设置有用以检测所述摆臂机构旋转位置的位移传感器。
3.根据权利要求1所述的轴脱开装置，其特征在于:所述可伸缩轴的两端分别连接所述万向节和所述轧辊机构的鼓形齿接手。
4.根据权利要求1所述的轴脱开装置，其特征在于:所述万向节的两端分别连接所述减速器和所述可伸缩轴。
5.根据权利要求1所述的轴脱开装置，其特征在于:所述可伸缩轴相对于水平面倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的轴脱开装置，其特征在于:所述摆臂机构包括分别位于所述可伸缩轴两侧的互相平行的两摆臂，两所述摆臂通过一穿过所述万向节的铰轴铰接于所述万向节上。
7.根据权利要求1所述的轴脱开装置，其特征在于:所述轴向位移驱动机构还包括固定设置于所述摆臂机构上的导向件，所述脱开钩滑动连接于所述导向件上。
8.根据权利要求7所述的轴脱开装置，其特征在于:所述导向件为导向杆，所述脱开钩套设于所述导向杆上。
9.根据权利要求1所述的轴脱开装置，其特征在于:所述支撑件为支撑辊，所述支撑辊固定设置于所述摆臂机构远离所述万向节的末端。
10.根据权利要求1所述的轴脱开装置，其特征在于:所述摆臂机构整体呈L形，所述可伸缩轴内设置有压缩弹簧。
【文档编号】B21B31/08GK203695611SQ201420092261
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】王建辉, 王锐, 陈碧楠, 董海波 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司