一种氧传感器预压重压装置制造方法

文档序号:3135243阅读:283来源:国知局
一种氧传感器预压重压装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种氧传感器预压重压装置,涉及工业机械领域,包括预压机构和重压机构,所述预压机构包括陶瓷芯工件,所述陶瓷芯工件设于预压夹具上,所述预压夹具连接有手柄,所述手柄连接有预压杆,所述预压杆连接有齿轮,所述重压机构包括预压工件和气液增压缸,所述预压工件设于重压夹具上,所述气液增压缸连接有重压杆,实现了工作的自动性,减少了工作量;而且结构设计合理,机械性能稳定,有效的解决了人工压合工件难的难题,解决了实际需求并提高了生产力。
【专利说明】一种氧传感器预压重压装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种氧传感器预压重压装置。
【背景技术】
[0002]一种氧传感器预压重压装置,是一种针对氧传感器陶瓷芯压合的自动装置,预压重压法是在需要加固的软土地基表面先铺设砂垫层,然后埋设垂直排水管道,再用不透气的封闭膜使其与大气隔绝,薄膜四周埋入土中,通过砂垫层内埋设的吸水管道,用真空装置进行抽气,使其形成真空,增加地基的有效应力,申请号为CN200920130419.3、专利名称为一种弹簧预压装置的实用新型专利,不会造成产品转角部产生皱折,能提高产品质量和成品率的热成型机的预压边装置,但是这种但是这种装置缺乏自动性,工作量大;而且,结构设计繁琐,机械性能相对来说不够稳定,工件难以压合。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动性强、机械性能稳定的氧传感器预压重压装置。
[0004]本实用新型解决技术问题的技术方案为:一种氧传感器预压重压装置,包括预压机构和重压机构,所述预压机构包括陶瓷芯工件,所述陶瓷芯工件设于预压夹具上,所述夹具连接有手柄,所述手柄连接有预压杆,所述预压杆连接有齿轮,所述重压机构包括预压工件和气液增压缸,所述预压工件设于重压夹具上,所述气液增压缸连接有重压杆,所述重压杆的半径为3—9mm。
[0005]作为进一步改进,所述重压夹具上设有压力传感器。
[0006]作为进一步改进,所述气液增压缸上设有转动罗盘。
[0007]作为进一步改进,所述预压杆连接有齿轮。
[0008]作为进一步改进,所述预压工件的数量为2个。
[0009]有益效果:本实用新型中预压机构工将陶瓷芯工件放置到预压夹具的位置,然后将手柄向下扳动,杆在齿轮的带动下向下移动,当预压杆尾部与陶瓷芯工件接触后,稍微用力扳动手柄,通过预压杆的挤压作用将陶瓷芯工件初步配合起来,重压机构将预压工件手工放置到重压夹具中,气液增压缸工作并带动重压杆向下移动并加压,通过重压杆的挤压作用将预压工件紧密压合,实现了工作的自动性,减少了工作量;而且结构设计合理,机械性能稳定,有效的解决了人工压合工件难的难题,解决了实际需求并提高了生产力;重压夹具上设有压力传感器,可通过压力传感器的压力显示表实时监测工件受到的压力,气液增压缸上设有转动罗盘,可调节气液增压缸的高度,预压杆连接有齿轮,起到以滑动方式带动,减小摩擦。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。[0011]图2为本实用新型中预压机构的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型中重压机构的结构示意图。
[0013]其中:I一手柄,2—齿轮,3—预压杆,4一预压夹具,5—陶瓷芯工件,6—气液增压缸,7—重压杆,8—预压工件,9 一压力传感器,10—转动罗盘,11 一重压夹具,12—安全门窗。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。如图1和图2所示:一种氧传感器预压重压装置,包括预压机构和重压机构,所述预压机构包括陶瓷芯工件5,所述陶瓷芯工件5设于预压夹具4上,所述预压夹具4连接有手柄1,所述手柄I连接有预压杆3,所述预压杆3连接有齿轮2,所述重压机构包括预压工件8和气液增压缸6,所述预压工件8设于重压夹具11上,所述气液增压缸6连接有重压杆7,所述重压杆7的半径为3— 9mm,预压机构工将陶瓷芯工件放置到预压夹具的位置,然后将手柄向下扳动,杆在齿轮的带动下向下移动,当预压杆尾部与陶瓷芯工件接触后,稍微用力扳动手柄,通过预压杆的挤压作用将陶瓷芯工件初步配合起来,重压机构将预压工件手工放置到重压夹具中,气液增压缸工作并带动重压杆向下移动并加压,通过重压杆的挤压作用将预压工件紧密压合,实现了工作的自动性,减少了工作量;而且结构设计合理,机械性能稳定,有效的解决了人工压合工件难的难题,解决了实际需求并提高了生产力。
[0015]值得注意的是,所述重压夹具11上设有压力传感器9,可通过压力传感器的压力显示表实时监测工件受到的压力,所述气液增压缸6上设有转动罗盘,可调节气液增压缸的高度。
[0016]在本实施例中,所述预压杆3连接有齿轮2,起到以滑动方式带动,减小摩擦,所述预压工件8的数量为2个。
[0017]基于上述,预压机构工将陶瓷芯工件放置到预压夹具的位置,然后将手柄向下扳动,杆在齿轮的带动下向下移动,当预压杆尾部与陶瓷芯工件接触后,稍微用力扳动手柄,通过预压杆的挤压作用将陶瓷芯工件初步配合起来,重压机构将预压工件手工放置到重压夹具中,气液增压缸工作并带动重压杆向下移动并加压,通过重压杆的挤压作用将预压工件紧密压合,实现了工作的自动性,减少了工作量;而且结构设计合理,机械性能稳定,有效的解决了人工压合工件难的难题,解决了实际需求并提高了生产力。
[0018]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种氧传感器预压重压装置,包括预压机构和重压机构,其特征在于,所述预压机构包括陶瓷芯工件,所述陶瓷芯工件设于预压夹具上,所述预压夹具连接有手柄,所述手柄连接有预压杆,所述预压杆连接有齿轮,所述重压机构包括预压工件和气液增压缸,所述预压工件设于重压夹具上,所述气液增压缸连接有重压杆,所述重压杆的半径为3 — 9mm。
2.根据权利要求1所述的一种氧传感器预压重压装置,其特征在于:所述重压夹具上设有压力传感器。
3.根据权利要求1所述的一种氧传感器预压重压装置,其特征在于:所述气液增压缸上设有转动罗盘。
4.根据权利要求1所述的一种氧传感器预压重压装置,其特征在于:所述预压杆连接有齿轮2。
5.根据权利要求1所述的一种氧传感器预压重压装置,其特征在于:所述预压工件的数量为2个。
【文档编号】B23P19/027GK203738356SQ201420122816
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】赵宗礼 申请人:温州奔龙自动化科技有限公司
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