连续锻锤的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及锻压设备【技术领域】，尤其是一种连续锻锤机。其包括机架、砧座、锤杆、锤头和砧垫，锤杆连接在机架上，锤头连接在锤杆上，砧座位于机架的底部，砧垫连接在砧座上，机架上设有锻轮，砧垫上设有伸缩杆。在机架上设置一锻轮，锤杆伴随着锻轮的旋转做圆周运动，同时，在砧座内配套设置伸缩杆，可在砧座内上下滑动伸缩。锤头通过旋转运动对砧垫进行连续不断的击打，同时，砧垫每受击打一次溃缩一次，为锤头的圆周运动腾出空间，然后在弹簧的作用下快速回弹复位，迎接下一个锤头的击打，周而复始，在此过程中，中途没有停顿，节省了间隙时间，大大提高了锻压效率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及锻压设备【技术领域】，尤其是一种连续锻锤机。 连续锻锤机
【背景技术】
[0002] 锻锤是一种利用气压或液压等传动机构落下，产生运动并积累动能，在极短的时 间施加给锻件，使之获得塑性变形能，完成各种锻压工艺的锻压机械。现有的锻锤都是采用 升降运动的锤头击打固定在下方的砧台，对锻件进行锻压，击打一次需要回位才能进行下 一次击打，动作较慢，循环时间长，效率低下，影响生产效率。 实用新型内容
[0003] 为了克服现有的锻锤连贯性差，动作慢，效率低下的不足，本实用新型提供了一种 连续锻锤机。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连续锻锤机，包括机架、砧 座、锤杆、锤头和砧垫，锤杆连接在机架上，锤头连接在锤杆上，砧座位于机架的底部，砧垫 连接在砧座上，机架上设有锻轮，砧垫上设有伸缩杆。
[0005] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括锻轮旋转连接在机架上，通过电机 驱动。
[0006] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括锤杆均匀分布在锻轮的圆周上。
[0007] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括伸缩杆的顶部与砧垫连接，下部插 在砧座的滑槽内。
[0008] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括伸缩杆的底部通过弹簧与砧座连 接。
[0009] 本实用新型的有益效果是，在机架上设置一通过电机驱动的锻轮，将锤杆连接在 锻轮的圆周上，伴随着锻轮的旋转做圆周运动，同时，在砧座内配套设置伸缩杆，伸缩杆的 顶端连接砧垫，底端通过弹簧连接砧座，可在砧座内上下滑动伸缩。锤头通过旋转运动对砧 垫进行连续不断的击打，同时，砧垫每受击打一次溃缩一次，为锤头的圆周运动腾出空间， 然后在弹簧的作用下快速回弹复位，迎接下一个锤头的击打，周而复始，在此过程中，中途 没有停顿，节省了间隙时间，大大提高了锻压效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0012] 图中1.机架，2.砧座，3.锻轮，4.锤杆，5.锤头，6.砧垫，7.伸缩杆，8.电 机，9.弹簧。
【具体实施方式】
[0013] 如图1是本实用新型的结构示意图，一种连续锻锤机，包括机架1、砧座2、锤杆4、 锤头5和砧垫6,锤杆4连接在机架1上，锤头5连接在锤杆4上，砧座2位于机架1的底 部，砧垫6连接在砧座2上，机架1上设有锻轮3,砧垫6上设有伸缩杆7。锻轮3旋转连接 在机架1上，通过电机8驱动。锤杆4均匀分布在锻轮3的圆周上。伸缩杆7的顶部与砧 垫6连接，下部插在砧座2的滑槽内。伸缩杆7的底部通过弹簧9与砧座2连接。
[0014] 在机架1上设置一通过电机8驱动的锻轮3,将锤杆4连接在锻轮3的圆周上，伴 随着锻轮3的旋转做圆周运动，同时，在砧座2内配套设置伸缩杆7,伸缩杆7的顶端连接 砧垫6,底端通过弹簧9连接砧座2,可在砧座2内上下滑动伸缩。工作时，锤头5在锤杆4 的带动下，通过旋转运动对砧垫6进行连续不断的循环击打，同时，砧垫6每受击打一次溃 缩一次，为锤头5的圆周运动腾出空间，然后在弹簧9的作用下快速回弹复位，迎接下一个 锤头5的击打，周而复始，在此过程中，中途没有停顿，节省了间隙时间，大大提高了锻压效 率。
【权利要求】
1. 一种连续锻锤机，包括机架（1)、砧座（2)、锤杆（4)、锤头（5)和砧垫（6)，锤杆（4)连 接在机架（1)上，锤头（5 )连接在锤杆（4 )上，砧座（2 )位于机架（1)的底部，砧垫（6 )连接 在砧座（2 )上，其特征是，机架（1)上设有锻轮（3 )，锻轮（3 )旋转连接在机架（1)上，通过电 机（8 )驱动，砧垫（6 )上设有伸缩杆（7 )。
2. 根据权利要求1所述的连续锻锤机，其特征是，锤杆（4)均匀分布在锻轮（3)的圆周 上。
3. 根据权利要求2所述的连续锻锤机，其特征是，伸缩杆（7)的顶部与砧垫（6)连接， 下部插在砧座（2)的滑槽内。
4. 根据权利要求1所述的连续锻锤机，其特征是，伸缩杆（7)的底部通过弹簧（9)与砧 座（2)连接。
【文档编号】B21J7/16GK203900349SQ201420129822
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2014年3月21日
【发明者】袁玉兴 申请人:常州市五星铝化厂