一种风扇叶片焊接设备的固定机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于风扇用具【技术领域】，尤其涉及一种风扇叶片焊接设备的固定机构。本实用新型公开了一种风扇叶片焊接设备的固定机构，风扇叶片焊接设备的固定机构包括底座，所述的底座的中间处开设有滑槽，所述的卡条的一端可卡设与卡槽内，所述的卡条的另一端连有弹簧，所述的弹簧固定于平台上；所述的立柱中间处设有风扇定位座，所述的风扇定位座与圆盘相固定。本实用新型能够很好对风扇主机进行固定定位，而且使得风扇主机和叶片之间的焊接位置更加的精确，使得风扇的焊接更加的灵活。
【专利说明】 一种风扇叶片焊接设备的固定机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于风扇用具【技术领域】，尤其涉及一种风扇叶片焊接设备的固定机构。
【背景技术】
[0002]微电机风扇的制作过程中，首先制作电机定子，然后完成微电机的制作，最后把微电机和叶片连接在一起完成整个微电机风扇的制作。在制作风扇的时候，需要把叶片焊接在风扇主机上。而目前采用的焊接方式一般都是直接人工拿着叶片对准风扇主机的位置后，使用焊接枪进行焊接。此类的操作存在着以下缺陷:在焊接过程中会使得焊接位置不准，从而影响风扇的使用；而且不同风扇之间的叶片和风扇主机之间的角度位置存在偏差，即使是同一个风扇中的叶片也存在着角度偏差，不能实现统一生产标准化。而且在焊接的过程中需要对风扇主机的各个点进行焊接固定，所以比较难以解决。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种风扇叶片焊接设备的固定机构，其技术方案如下:
[0004]一种风扇叶片焊接设备的固定机构，其特征在于，所述的风扇叶片焊接设备的固定机构包括底座，所述的底座的中间处开设有滑槽，所述的底座上设有平台，所述的平台可在滑槽内滑动，所述的平台上设有立柱，所述的立柱的下部活动连有圆盘，所述的圆盘的侧部开设有四个卡槽，所述的平台上铰接有卡条，所述的卡条的侧部设有拉杆，所述的卡条的一端可卡设与卡槽内，所述的卡条的另一端连有弹簧，所述的弹簧固定于平台上；所述的立柱中间处设有风扇定位座，所述的风扇定位座与圆盘相固定。
[0005]本实用新型提供的风扇叶片焊接设备的固定机构，平台是使得整个固定机构可以在底座上进行滑动，从而可以使得风扇的焊接更加的灵活。而立柱的作用是固定风扇定位座用。圆盘的作用是使得风扇能够使得风扇定位座在立柱上进行转动而且进行焊接定位，从而使得风扇主机上的焊接位置更加的精确。而弹簧、卡条和卡槽的作用是用于对圆盘的定位，从而确定焊接位置。
[0006]本实用新型的有益效果是:
[0007]本实用新型能够很好对风扇主机进行固定定位，而且使得风扇主机和叶片之间的焊接位置更加的精确，使得风扇的焊接更加的灵活。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合图1具体说明实施例:[0010]一种风扇叶片焊接设备的固定机构，其特征在于，所述的风扇叶片焊接设备的固定机构包括底座1，所述的底座I的中间处开设有滑槽2，所述的底座I上设有平台3，所述的平台3可在滑槽2内滑动，所述的平台3上设有立柱4，所述的立柱4的下部活动连有圆盘5，所述的圆盘5的侧部开设有四个卡槽6，所述的平台3上铰接有卡条7，所述的卡条7的侧部设有拉杆8，所述的卡条7的一端可卡设与卡槽6内，所述的卡条7的另一端连有弹簧9，所述的弹簧9固定于平台3上；所述的立柱4中间处设有风扇定位座10，所述的风扇定位座10与圆盘5相固定。
[0011]在具体使用的时候,风扇定位座上固定有风扇主机。通过平台可以把风扇主机滑动到需要焊接的位置，然后进行焊接。焊接完成后，在通过拉杆，使得卡条与卡槽分离，圆盘转动后，使得卡条与下一个卡槽相卡合固定，再次进行焊接，依次进行即可。
[0012]本实用新型能够很好对风扇主机进行固定定位，而且使得风扇主机和叶片之间的焊接位置更加的精确，使得风扇的焊接更加的灵活。
【权利要求】
1.一种风扇叶片焊接设备的固定机构，其特征在于，所述的风扇叶片焊接设备的固定机构包括底座，所述的底座的中间处开设有滑槽，所述的底座上设有平台，所述的平台可在滑槽内滑动，所述的平台上设有立柱，所述的立柱的下部活动连有圆盘，所述的圆盘的侧部开设有四个卡槽，所述的平台上铰接有卡条，所述的卡条的侧部设有拉杆，所述的卡条的一端可卡设与卡槽内，所述的卡条的另一端连有弹簧，所述的弹簧固定于平台上；所述的立柱中间处设有风扇定位座，所述的风扇定位座与圆盘相固定。
【文档编号】B23K37/047GK203738315SQ201420144834
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】蔡忠义, 熊建军 申请人:德清振达电气有限公司