带斜锲滑块的扩口机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及带斜锲滑块的扩口机构，包括：凸模；凹模；以及多个斜锲滑块，其中该凸模和该凹模在竖直方向上同轴，该多个斜锲滑块在水平方向上围绕该凸模和该凹模的轴线周向等分设置。该扩口机构在扩口过程中，能够对需要进行翻孔零件的翻孔边缘型面起到很好的支撑及矫形作用，极好的保证扩口的尺寸要求和型面质量，从而保证冲压的合格率、降低生产成本。
【专利说明】带斜锲滑块的扩口机构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及扩口机构，尤其涉及带斜锲滑块的扩口机构。
【背景技术】
[0002]在诸如汽车制造等加工领域，越来越多的零件都开始采用先在零件上预翻孔然后再扩口的形式。然而，目前的扩口机构所采用的是直接对翻孔进行扩口的冲压方式，这样的冲压方式会造成扩口的尺寸要求和型面质量难以保证，导致在冲压过程中报废率过高，生产成本增加。
实用新型内容
[0003]针对上述以及其它现有技术中的问题，本实用新型旨在提供一种能够对进行翻孔操作零件的翻孔边缘型面起到很好的支撑及矫形作用的扩口机构，从而达到降低冲压过程中报废率，减少生产成本的目的。
[0004]本实用新型提供了一种扩口机构，包括:凸模；凹模；以及多个斜锲滑块，其中该凸模和该凹模在竖直方向上同轴，该多个斜锲滑块在水平方向上围绕该凸模和该凹模的轴线周向等分设置。该凸模沿轴向竖直向下运动，同时该多个斜锲滑块分别沿径向向内移动直到与该凹模接合，而该凸模继续下行直到接触待加工零件。
[0005]根据本实用新型的一方面，该多个斜锲滑块中的每一个包括仿形块。该仿形块与该多个斜锲滑块整体成型、通过可拆卸方式或不可拆卸方式与其连接。
[0006]根据本实用新型的一方面，多个斜锲滑块中的每一斜锲滑块可互换，且每个都具有与待加工圆孔弧度相关的弧形仿形块。
[0007]根据本实用新型的又一方面，该仿形块为4个。该4个仿形块分别位于0°、90°、180°和270°处，且每一个具有与待加工圆孔相关的1/4圆弧。
[0008]根据本实用新型的又一方面，该多个斜锲滑块为N个，且其中每一斜锲滑块分别具有与非圆形待加工孔型面1/N部分相关的仿形块。
[0009]根据本实用新型的一方面，该多个斜锲滑块可并行地或顺序地分别沿径向向内移动直到与该凹模接合。
[0010]本实用新型的优点是:
[0011]1.能够对进行翻孔操作零件的翻孔边缘型面起到很好的支撑及矫形作用；
[0012]2.能够保证扩口的尺寸要求和型面质量；
[0013]3.在加工具有不同型面、尺寸要求的零件时和/或在扩口机构磨损时，只需根据待加工零件调整该扩口机构的仿形镶块，而无需调整整个扩口机构，既提高了扩口机构在加工不同零件时的兼容性，又保证了扩口机构在加工每一特定零件时的专用型；以及
[0014]4.降低冲压过程中的报废率，减少生产成本。
【专利附图】
【附图说明】[0015]本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中:
[0016]图1示出根据本实用新型一个实施例的带斜锲滑块的扩口机构在扩口工序前的示意立体图；
[0017]图2为图1的A-A剖视图；
[0018]图3示出根据本实用新型一个实施例的带斜锲滑块的扩口机构在扩口工序时的示意立体图；
[0019]图4为图2的A-A剖视图；
[0020]图5示出根据本实用新型一个实施例的斜锲滑块的主视图；
[0021 ] 图6示出图5中斜锲滑块的俯视图；
[0022]图7示出图5中斜锲滑块的立体图；
[0023]图8示出根据本实用新型一个实施例斜锲滑块与仿形块装配示意的示图；以及
[0024]图9示出根据本实用新型一个实施例的带斜锲滑块的扩口机构工作原理的示意图。
【具体实施方式】
[0025]以下将参考附图更详尽地描述本实用新型。然而，需要理解本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。此外，需要注意的是，附图均仅作为示例，并且其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。
[0026]如图9所示，根据本实用新型一个实施例的带斜锲滑块的扩口机构包括凸模1、凹模2、第一斜锲滑块3a、第二斜锲滑块3b、第三斜锲滑块3c和第四斜锲滑块3d，其中该凸模I和该凹模2在竖直方向上同轴，该第一至第四斜锲滑块3a、3b、3c、3d在水平方向上围绕该凸模I和该凹模2的轴线周向等分设置。例如，该第一至第四滑块可分别设置在0°、90°、180°和270°处。本领域的技术人员应当理解上述角度是相对的。
[0027]根据本实用新型一个实施例，在扩口过程中，凸模I沿箭头A的方向竖直向下运动，同时第一至第四斜锲滑块3a、3b、3c、3d分别并行地沿箭头B、C、D和E的方向向内侧(即，第一至第四斜锲滑块3a、3b、3c、3d分别沿径向向接近扩头凸模和凹模轴线的方向)移动。在达到期望行程后，第一至第四斜锲滑块3a、3b、3c、3d与凹模2接合并停止运行，而凸模I继续下行直到接触待加工零件(未示出)。由于凸模1、凹模2以及第一至第四斜锲滑块3a、3b、3c、3d根据需要进给到了期望位置，此时在进行扩口操作，能够对需要进行翻孔零件的翻孔边缘型面起到很好的支撑及矫形作用。
[0028]替换地，根据本实用新型的另一个实施例，在凸模I沿箭头A的方向竖直向下运动时，第一至第四斜锲滑块3a、3b、3c、3d可依次序分别沿箭头B、C、D和E的方向向内侧移动。例如，当第一斜锲滑块3a移动到达指定进给量之后，在依次移动第而至第四斜锲滑块3b、3c、3d到达指定进给量。第一至第四斜锲滑块3a、3b、3c、3d与凹模2接合并停止运行，而凸模I继续下行直到接触待加工零件(未示出)。
[0029]可以通过本领域内公知的方式(例如，通过模具上的限位槽、限位块等)来保证本文中该凸模I和第一至第四斜锲滑块3a、3b、3c、3d精确地运动到期望位置，故而简明起见其具体的限位和/或传动方式在本文中不在累述。
[0030]此外，为了更好地对翻孔零件的翻孔边缘型面起到支撑及矫形作用，如图8所示，斜锲滑块3包括仿形块4，该仿形块4通过连接组件5可拆卸地连接该斜锲滑块3。该仿形块4仿照待加工零件的型面和尺寸设计制造，能够极好的保证扩口的尺寸要求和型面质量，从而进一步提高冲压的合格率。例如，当翻圆孔时，该仿形块具有与该圆孔弧度相关的弧形型面。优选地，该连接组件5是螺栓连接组件。替换地，与分立的仿形块4和斜锲滑块3的方式相对，仿形块4也可与斜锲滑块3 —体成型，或通过不可拆卸的方式(例如，焊接)连接到该斜锲滑块3。
[0031]参考图1-4，其中图1和图3分别示出了带斜锲滑块的扩口机构在扩口工序前和在扩口工序时的示意立体图，而图2和图4分别为图1的A-A剖视图和图2的A-A剖视图，其中标号4a、4b (未示出)、4c、4d (未示出)分别指示第一至第四斜锲滑块3a、3b、3c、3d的仿形块。从图2和图4中可以更加清晰地看出带斜锲滑块的扩口机构在扩口工序前和扩口工序时各个组件间的关系。
[0032]图5至7分别示出了根据本实用新型一个实施例的斜锲滑块的主视图、俯视图和立体图。该斜锲滑块可应用于图1-4中所示扩口机构中一至第四斜锲滑块3a、3b、3c、3d中的一个或多个。
[0033]需要指出的是，除非特别指出，本文中的编号第一、第二、第三和第四和A、B、C、D等仅仅旨在区分并不表示次序或优先级等，故而不对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。并且，虽然本实用新型主要以带4个斜锲滑块的扩口机构为例进行了描述，但是本实用新型的扩口机构也可以有其它数目个斜锲滑块(例如，3个斜锲滑块、5个斜锲滑块，等等)。此外，虽然在附图中显示的是对翻圆孔进行扩口，但是本领域的技术人员应该理解，这是示意性而非限制性的。例如，该仿形块4可具有长条形型面，用于对方孔等进行扩口。因此，扩口机构中的各个斜锲滑块及其仿形块可以相同，诸如在加工圆孔零件时，各个斜锲滑块可互换，每个都具有与待加工圆孔弧度相关的弧形仿形块(例如，分别设置在0°、90°、180°和270°处的4个斜锲滑块每一个具有1/4圆弧的仿形块)。同时，扩口机构中的各个斜锲滑块及其仿形块也可以不同，例如，在加工非圆形型面时，该多个斜锲滑块为N个，且其中每一斜锲滑块分别具有与非圆形待加工孔型面1/N部分相关的仿形块。又例如，在加工椭圆孔零件时，各个斜锲滑块可具有与待加工圆孔弧度相关的不同弧度的仿形块，并且各个斜锲滑块本身也可具有不同构造，例如部分斜锲滑块上有便于装运的孔，等等。
[0034]如上所述，根据本实用新型的扩口机构突破了传统设计的思路，能够极好的保证扩口的尺寸要求和型面质量，从而保证冲压的合格率，降低生产成本。
[0035]本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种扩口机构,包括: 凸模(I); 凹模(2);以及 多个斜锲滑块(3、3a、3b、3c、3d )， 其中所述凸模(I)和所述凹模(2)在竖直方向上同轴，所述多个斜锲滑块(3、3a、3b、3c、3d)在水平方向上围绕所述凸模(I)和所述凹模(2)的轴线周向等分设置。
2.如权利要求1所述的扩口机构，其特征在于，所述凸模(I)沿轴向竖直向下运动，同时所述多个斜锲滑块(3、3a、3b、3c、3d)分别沿径向向内移动直到与所述凹模(2)接合，而所述凸模(I)继续下行直到接触待加工零件。
3.如权利要求1或2所述的扩口机构，其特征在于，所述多个斜锲滑块(3、3a、3b、3c、3d)中的每一个包括仿形块(4、4a、4b、4c、4d)。
4.如权利要求3所述的扩口机构，其特征在于，所述仿形块(4、4a、4b、4c、4d)与所述多个斜锲滑块(3、3a、3b、3c、3d)整体成型、通过可拆卸方式或不可拆卸方式与其连接。
5.如权利要求3所述的扩口机构，其特征在于，所述多个斜锲滑块(3、3a、3b、3c、3d)中的每一斜锲滑块可互换，且每个都具有与待加工圆孔弧度相关的弧形仿形块(4、4a、4b、4c、4d)。
6.如权利要求4至5中任一项所述的扩口机构，其特征在于，所述仿形块(4、4a、4b、4c、4d)为 4 个。
7.如权利要求3所述的扩口机构，其特征在于，所述多个仿形块(4、4a、4b、4c、4d)为分别位于0°、90°、180°和270°处的4个仿形块，且每一个具有与待加工圆孔相关的1/4圆弧。
8.如权利要求1或2所述的扩口机构，其特征在于，所述多个斜锲滑块(3、3a、3b、3c、3d)为N个，且其中每一斜锲滑块分别具有与非圆形待加工孔型面1/N部分相关的仿形块(4、4a、4b、4c、4d)。
9.如权利要求2所述的扩口机构，其特征在于，所述多个斜锲滑块(3、3a、3b、3c、3d)并行地或顺序地分别沿径向向内移动直到与所述凹模(2)接合。
【文档编号】B21D37/10GK203804026SQ201420147682
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】郭骏华, 钱冬冬, 邢海龙, 周千均, 杜靓 申请人:上海汇众汽车制造有限公司