一种铆焊立胎组装法兰坐标平台的制作方法
【专利摘要】一种铆焊立胎组装法兰坐标平台，包括包括水平设置在地面的下平台，所述下平台的一端垂直设置固定立胎，所述下平台的另一端垂直设置与所述固定立胎相对应的活动立胎，所述下平台上还垂直设有数个可来回拖动的活动胎，所述固定立胎、活动立胎、活动胎上均设有在同一水平中心线上的十字交叉状的法兰坐标。本实用新型能够根据图纸尺寸放出法兰的单线样图来确定坐标，用立胎的垂直确定法兰的垂直，是一种简捷、准确定位的组装装配工具，改变了用线坠卡拐尺的手工做法，极大的降低了误差的同时出错率也减低，使得加工出来的工件误差率小，质量稳定，而且提高生产效率成本降低，是一种简捷高效的组装装配工具。
【专利说明】一种铆焊立胎组装法兰坐标平台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工辅助平台，尤其涉及一种铆焊立胎组装法兰坐标平台。
【背景技术】
[0002]通常，铁塔是由主材管焊接节点管，然后节点管焊接法兰，节点管与节点管连续对接构架而成，由于铁塔需要承载非常大的重量，而且高度通常比较高，所以，对于节点管与节点管之间的连接，有很严格的要求，节点管是塔体面的支撑管，支撑着整个塔体的重量，以及平衡，如果节点管的法兰连接不准确，或者节点管在焊接时候出现误差，及其容易导致安装时出现安装尺寸误差，进而导致整个塔体承重力不均匀，或者安装不成功。
[0003]目前铁塔行业在铆焊节点管时候，都是使用线坠找出垂直点，然后再用卡拐尺的手工测量出安装的尺寸，然后再进行焊接，而这样焊接出来的节点管，误差非常大，加工过程中，由于工件需要搬来搬去，所以很容易导致已经量好的尺寸无效，又需要重新进行卡位测量，费事费力。而且，焊接出来的工件容易出现尺寸误差，导致不良品出现。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够根据图纸尺寸放出法兰的单线样图、并用立胎的垂直来确定法兰的垂直度、节点管焊接准确误差小的一种铆焊立胎组装法兰坐标平台。
[0005]为解决上述问题本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种铆焊立胎组装法兰坐标平台，包括水平设置在地面的下平台，所述下平台的一端垂直设置固定立胎，所述下平台的另一端垂直设置与所述固定立胎相对应的活动立胎，所述下平台上还垂直设有数个可来回拖动的活动胎，所述固定立胎、活动立胎、活动胎上均设有在同一水平中心线上的十字交叉状的法兰坐标。
[0007]所述活动立胎设有前后调节装置。
[0008]所述固定立胎与所述活动立胎的法兰坐标中心点在同一纵向中心线上。
[0009]所述活动胎为L型。
[0010]有益效果:本实用新型能够根据图纸尺寸放出法兰的单线样图来确定坐标，用立胎的垂直确定法兰的垂直，是一种简捷、准确定位的组装装配工具，改变了用线坠卡拐尺的手工做法，极大的降低了误差的同时出错率也降低，使得加工出来的工件误差率小，质量稳定，成本降低同时提高了生产效率，是一种简捷高效的组装装配工具。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构图；
[0012]图2为本实用新型俯视图；
[0013]图3为本实用新型活动胎结构图；
[0014]图4为本实用新型法兰坐标示意图；
[0015]图中:1、下平台，2、固定立胎，3、活动立胎，4、活动胎，5、法兰坐标，6、前后调节装置，7、主材管，8、节点管。
【具体实施方式】
[0016]下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
[0017]请参阅图f 4所示，该图示出了本实用新型实施例所述的一种铆焊立胎组装法兰坐标平台的结构，为了便于说明，仅示出了本实用新型实施例有关的部分。
[0018]一种铆焊立胎组装法兰坐标平台，包括水平设置在地面的下平台1，所述下平台I的一端垂直设置固定立胎2，所述下平台I的另一端垂直设置与所述固定立胎2相对应的活动立胎3，所述下平台I上还垂直设有数个可来回拖动的活动胎4，所述固定立胎2、活动立胎3、活动胎4上均设有在同一水平中心线上的十字交叉状的法兰坐标5。
[0019]进一步的，为了方便的将主材管7架设到固定立胎2与活动立胎3之间，所述活动立胎3设有前后调节装置6。前后调节装置可以是丝杠调节，也可以是电机驱动调节。
[0020]进一步的，为了使节点管8与主材管7中心对齐，所述固定立胎2与所述活动立胎3的法兰坐标5中心点在同一纵向中心线上。
[0021]由于活动胎4需要垂直并且要来回挪动工位，进一步的，所述活动胎4为L型。
[0022]铆焊立胎组装法兰坐标平台的安装方法如下:
[0023]第I步，选取厚度40-60毫米，长度约16-20米的钢板作为下平台，铺在铆焊工作区域，用经纬仪找出水平。
[0024]第2步，把下平台找出中心纵线，在下平台的一端立上一个垂直的固定胎。
[0025]第3步，利用经纬仪测量，制作出8-10个垂直于下平台的活动胎。
[0026]第4步，通过经纬仪照出固定立胎2、活动立胎3、活动胎4的统一水平中心线并在胎上作标识线，这就是法兰坐标。
[0027]第5步，根据图纸与工艺卡的尺寸，在下平台上量制与划分出单线图样并固定好立胎，在各个立胎的水平中心线上划出需要装配的法兰样图，把法兰与样图对准固定好，用焊接的方式连接上。
[0028]实施例
[0029]1.在固定立胎2面上放出法兰样，利用螺栓紧固住法兰盘。
[0030]2.根据图纸放出节点管8与主材管7的角度尺寸来确定活动胎4的位置，并将活动胎4对准放好。
[0031]3.将主材管7 —端插接入固定立胎2法兰，主材另一端对准活动立胎3法兰，调节活动立胎3的前后调节装置将活动立胎3至放样线处，用定位焊固定住两端法兰。
[0032]4.把节点管8对准活动立胎3法兰调节活动立胎3至放样线处，用定位焊固定节点管8与法兰，同样的节点管8以此类推。
[0033]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种铆焊立胎组装法兰坐标平台，其特征在于，包括水平设置在地面的下平台，所述下平台的一端垂直设置固定立胎，所述下平台的另一端垂直设置与所述固定立胎相对应的活动立胎,所述下平台上还垂直设有数个可来回拖动的活动胎,所述固定立胎、活动立胎、活动胎上均设有在同一水平中心线上的十字交叉状的法兰坐标。
2.如权利要求1所述一种铆焊立胎组装法兰坐标平台，其特征在于，所述活动立胎设有前后调节装置。
3.如权利要求1所述一种铆焊立胎组装法兰坐标平台，其特征在于，所述固定立胎与所述活动立胎的法兰坐标中心点在同一纵向中心线上。
4.如权利要求1所述一种铆焊立胎组装法兰坐标平台，其特征在于，所述活动胎为L型。
【文档编号】B23K37/00GK203853692SQ201420232035
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月8日 优先权日:2014年5月8日
【发明者】刘德华, 王晓东 申请人:青岛林辉钢构有限公司