一种立式弯曲的制造方法

一种立式弯曲的制造方法
【专利摘要】一种立式弯曲机，其技术要点是：包括定位架机构，运行机构，运行机构包括传动机构和运行定位机构,传动机构包括固定板组，齿轮固定件，齿轮，运行定位机构包括工字钢轨道和横向辊轮固定件及底座，工字钢轨道的外侧面设置有滑道，弯曲机构包括中心轴，气缸连接板，气缸连接板上设置有气缸，链轮输送机构包括第一连接板和第二连接板及减速机座，减速机座上设置有电机和减速器，夹紧机构和锁紧机构；采用上述技术方案传动运动平稳，传动精度高，不用另加防护措施，横向辊轮支撑机头行走，运动平稳，侧向辊轮对机头运动起到侧向定位作用，保证机头沿工字钢轨道做直线运动，避免在夹紧时对钢筋产生损伤，可以满足同时夹紧多根钢筋的需要。
【专利说明】一种立式弯曲机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及，，，【技术领域】，具体地说是一种立式弯曲机。
【背景技术】
[0002]目前，现有技术的数控钢筋弯曲机构的锁紧机构大部分利用驱动装置的控制系统将弯曲机机头锁定在轨道上，也有设置气缸提供动力，通过连杆机构实现锁紧功能的，上述现有技术的锁紧机构存在设计和操作复杂、成本高、维修困难的缺陷。
[0003]现有技术的夹紧机构存在多根钢筋同时夹，在使用过程中会存在夹不住钢筋的问题，因为钢筋外径尺寸存在偏差，钢筋外径尺寸大的被夹住，而钢筋外径尺寸小的夹不住，工字钢轨道长期使用后，上表面容易磨损出沟和凹凸不平，影响工字钢轨道的使用寿命，致使整根轨道无法更换。
实用新型内容
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供一种立式弯曲机。
[0005]一种立式弯曲机，包括定位架机构，运行机构，运行机构包括传动机构和运行定位机构，传动机构包括固定板组，齿轮固定件，齿轮，运行定位机构包括工字钢轨道和横向辊轮固定件及底座，工字钢轨道的外侧面设置有滑道，弯曲机构包括中心轴，气缸连接板，气缸连接板上设置有气缸，链轮输送机构包括第一连接板和第二连接板及减速机座，减速机座上设置有电机和减速器，夹紧机构和锁紧机构，其特征在于:
[0006]运行机构的固定板组上设置有电机和减速器，固定板组的上侧设置有机头，齿轮通过齿轮固定件连接在减速器的输出端，齿轮与设置在工字钢轨道上的齿条相啮合，机头的下部两端分别设置有横向辊轮连接板，横向辊轮连接板上设置有横向辊轮，横向辊轮通过横向辊轮固定件连接有横向辊轮连接板，横向辊轮连接板的两侧分别连接有侧向辊轮连接板，侧向辊轮连接板连接有侧向辊轮，底座连接有伸缩缸，伸缩缸连接有夹紧柱；
[0007]弯曲机构的底座上设置有机头架,机头架内设置有电机和减速机，减速机的输出端设置有小齿轮，小齿轮分别啮合有传动齿轮和大齿轮，大齿轮设置在中心轴上，中心轴通过轴承固定在机头架摆块上，中心轴的一端分别设置有模具，模具连接有前板，气缸的一侧连接有弯曲轴座，弯曲轴座上设置有弯曲轴，弯曲轴上连接有弯曲轴套，弯曲轴的一端连接有轴盖；
[0008]链轮输送机构的减速机座连接有送料机架，减速机的输出端连接有主动链轮，送料机架上设置有轴承组件，轴承组件连接有圆钢，圆钢连接有从动链轮，圆钢连接有联轴器，主动链轮通过链条与从动链轮相连接；
[0009]定位架机构的第一辊轮固定架的两端分别连接有第二辊轮固定架，第二辊轮固定架上分别连接有行走轮和定位轮，第一辊轮固定架的上部连接有调整架方钢，调整架方钢通过第一连接板连接有调整杆固定件，第一连接板上设置有滑座，第二连接板的一侧连接有调节固定块，调节固定块的一端连接有调整杆；[0010]夹紧机构包括工字钢轨道，工字钢轨道上连接有气缸固定板，气缸固定板的上部连接有夹紧立板支架，夹紧立板支架的一侧连接有夹紧背板，夹紧背板连接有夹紧角板，夹紧角板的下部连接有夹紧上牙板，夹紧立板支架的一侧还连接有下牙板托板，下牙板托板连接有夹紧下牙板可以随气缸的行程的改变而上下移动。
[0011]进一步地，所述前板上设置有C形槽。
[0012]进一步地，所述夹紧机构中的夹紧背板和夹紧角板的外表面分别开有长槽。
[0013]进一步地，所述夹紧机构中的夹紧上牙板和夹紧下牙板的材料为软体材料。
[0014]进一步地，所述滑道设置在工字钢轨道的两个外侧面。
[0015]进一步地，所述运行机构的的夹紧柱顶柱设置有防滑纹。
[0016]本实用新型的优点:
[0017]1、传动运动平稳，传动精度高，且齿条齿轮位置在工字钢的上表面的下侧，不用另加防护措施，横向辊轮支撑机头行走，运动平稳，侧向辊轮对机头运动起到侧向定位作用，保证机头沿工字钢轨道做直线运动，横向辊轮与侧向辊轮的结构易更换和易保养；
[0018]2、输送钢筋准确性高，送料均匀，自动化程度高；
[0019]3、结构简单，安装方便，易于维修；
[0020]4、夹紧上牙板及夹紧下牙板由软体材料组成，对于钢筋表面有一定保护作用，避免在夹紧时对钢筋产生损伤；
[0021]5，夹紧上牙板及夹紧下牙板之间的距离可以调整，可以满足同时夹紧多根钢筋的需要。
[0022]6，工字钢轨道长期使用磨损后，可更换其外侧面的滑道，更换后继续保持使用精度。
【专利附图】

【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的整体结构示意简图；
[0024]图2是运行机构的结构示意简图；
[0025]图3是运行定位机构结构示意简图；
[0026]图4是锁紧机构结构示意简图；
[0027]图5是定位架机构结构示意简图；
[0028]图6是定位架机构的侧视结构示意简图；
[0029]图7是弯曲机构结构示意简图；
[0030]图8是弯曲机构的剖视结构示意简图；
[0031]图9是链轮输送机构的结构示意简图；
[0032]图10是夹紧机构的结构示意简图；
[0033]图11是夹紧机构的侧视结构示意简图。
【具体实施方式】
[0034]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0035]实施例1
[0036]如图1-11所示，一种立式弯曲机，包括定位架机构1，运行机构，运行机构包括传动机构和运行定位机构，传动机构包括固定板组，齿轮固定件9，齿轮8，运行定位机构包括工字钢轨道4和横向辊轮固定件及底座14，工字钢轨道4的外侧面设置有滑道3，该滑道3为耐磨滑道，滑道3设置在工字钢轨道4的两个外侧面，弯曲机构包括中心轴33，气缸连接板39，气缸连接板39上设置有气缸40，链轮输送机构包括第一连接板19和第二连接板21及减速机座7，减速机座7上设置有电机和减速器，夹紧机构2和锁紧机构，运行机构的固定板组上设置有电机和减速器，固定板组的上侧设置有机头5，齿轮8通过齿轮固定件9连接在减速器的输出端，齿轮8与设置在工字钢轨道4上的齿条6相啮合，机头5的下部两端分别设置有横向辊轮连接板12，横向辊轮连接板12上设置有横向辊轮13，横向辊轮13通过横向辊轮固定件连接有横向辊轮连接板12，横向辊轮13以滑道3上平面和工字钢轨道4下平面为运行轨道，横向辊轮连接板12的两侧分别连接有侧向辊轮连接板10，侧向辊轮连接板10连接有侧向辊轮11，侧向辊轮11以滑道3外侧面为运行轨道，底座14连接有伸缩缸16，伸缩缸16连接有夹紧柱15 ；
[0037]弯曲机构的底座上设置有机头架31，机头架31可随底座14运动，机头架31内设置有电机和减速机，减速机的输出端设置有小齿轮27，小齿轮27分别啮合有传动齿轮28和大齿轮29，大齿轮29设置在中心轴33上，中心轴33通过轴承32固定在机头架摆块41上，中心轴33的一端分别设置有模具30，模具30连接有前板34，前板34上设置有C形槽，C形槽能够实现钢筋弯曲角度达到180°或负180°，根据钢筋直径的不同，可使用不同尺寸的模具30，气缸40的一侧连接有弯曲轴座38，弯曲轴座38上设置有弯曲轴37，弯曲轴37上连接有弯曲轴套36，弯曲轴37的一端连接有轴盖35 ；
[0038]链轮输送机构的减速机座连接有送料机架46，减速机的输出端连接有主动链轮47，送料机架46上设置有轴承组件45，轴承组件45连接有圆钢42，圆钢42连接有从动链轮44，圆钢42连接有联轴器43，主动链轮47通过链条与从动链轮44相连接；
[0039]定位架机构的第一辊轮固定架25的两端分别连接有第二辊轮固定架24，第二辊轮固定架24上分别连接有行走轮23和定位轮22，行走轮23以滑道上平面和工字钢轨道4下平面为行走轨道，定位轮22以滑道外侧面为定位面，第一辊轮固定架25的上部连接有调整架方钢26，调整架方钢26通过第一连接板19连接有调整杆固定件55，第一连接板19上设置有滑座18，第二连接板21的一侧连接有调节固定块20，调节固定块20的一端连接有调整杆17 ；
[0040]夹紧机构包括工字钢轨道4，工字钢轨道4上连接有气缸固定板51，气缸固定板51的上部连接有夹紧立板支架52，夹紧立板支架52的一侧连接有夹紧背板53，夹紧背板53连接有夹紧角板48，夹紧角板48的下部连接有夹紧上牙板49，夹紧立板支架52的一侧还连接有下牙板托板54，下牙板托板54连接有夹紧下牙板50可以随气缸40的行程的改变而上下移动。
[0041]进一步地，所述夹紧机构2中的夹紧背板53和夹紧角板48的外表面分别开有长槽。
[0042]进一步地，所述夹紧机构2中的夹紧上牙板49和夹紧下牙板50的材料为软体材料。[0043]进一步地，所述运行机构的的夹紧柱顶柱设置有防滑纹。
[0044]采用以上技术方案，传动运动平稳，传动精度高，且齿条6齿轮8位置在工字钢轨道4的上表面的下侧，不用另加防护措施，横向辊轮13支撑机头5行走，运动平稳，侧向辊轮11对机头5运动起到侧向定位作用，保证机头5沿工字钢轨道4做直线运动，横向辊轮13与侧向辊轮11的结构易更换和易保养，输送钢筋准确性高，送料均匀，自动化程度高，结构简单，安装方便，易于维修，夹紧上牙板49及夹紧下牙板50由软体材料组成，对于钢筋表面有一定保护作用，避免在夹紧时对钢筋产生损伤，夹紧上牙板49及夹紧下牙板50之间的距离可以调整，可以满足同时夹紧多根钢筋的需要。
【权利要求】
1.一种立式弯曲机，包括定位架机构，运行机构，运行机构包括传动机构和运行定位机构，传动机构包括固定板组，齿轮固定件，齿轮，运行定位机构包括工字钢轨道和横向辊轮固定件及底座，工字钢轨道的外侧面设置有滑道，弯曲机构包括中心轴，气缸连接板，气缸连接板上设置有气缸，链轮输送机构包括第一连接板和第二连接板及减速机座，减速机座上设置有电机和减速器，夹紧机构和锁紧机构，其特征在于:运行机构的固定板组上设置有电机和减速器，固定板组的上侧设置有机头，齿轮通过齿轮固定件连接在减速器的输出端，齿轮与设置在工字钢轨道上的齿条相啮合，机头的下部两端分别设置有横向辊轮连接板，横向辊轮连接板上设置有横向辊轮，横向辊轮通过横向辊轮固定件连接有横向辊轮连接板，横向辊轮连接板的两侧分别连接有侧向辊轮连接板，侧向辊轮连接板连接有侧向辊轮，底座连接有伸缩缸，伸缩缸连接有夹紧柱；弯曲机构的底座上设置有机头架，机头架内设置有电机和减速机，减速机的输出端设置有小齿轮，小齿轮分别啮合有传动齿轮和大齿轮，大齿轮设置在中心轴上，中心轴通过轴承固定在机头架摆块上，中心轴的一端分别设置有模具，模具连接有前板，气缸的一侧连接有弯曲轴座，弯曲轴座上设置有弯曲轴，弯曲轴上连接有弯曲轴套，弯曲轴的一端连接有轴盖;链轮输送机构的减速机座连接有送料机架，减速机的输出端连接有主动链轮，送料机架上设置有轴承组件，轴承组件连接有圆钢，圆钢连接有从动链轮，圆钢连接有联轴器，主动链轮通过链条与从动链轮相连接；定位架机构的第一辊轮固定架的两端分别连接有第二辊轮固定架，第二辊轮固定架上分别连接有行走轮和定位轮，第一辊轮固定架的上部连接有调整架方钢，调整架方钢通过第一连接板连接有调整杆固定件，第一连接板上设置有滑座，第二连接板的一侧连接有调节固定块，调节固定块的一端连接有调整杆；夹紧机构包括工字钢轨道，工字钢轨道上连接有气缸固定板，气缸固定板的上部连接有夹紧立板支架，夹紧立板支架的一侧连接有夹紧背板，夹紧背板连接有夹紧角板，夹紧角板的下部连接有夹紧上牙板，夹紧立板支架的一侧还连接有下牙板托板，下牙板托板连接有夹紧下牙板可以随气缸的行程的改变而上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种立式弯曲机，其特征在于:所述前板上设置有C形槽。
3.根据权利要求1所述的一种立式弯曲机，其特征在于:所述夹紧机构中的夹紧背板和夹紧角板的外表面分别开有长槽。
4.根据权利要求1所述的一种立式弯曲机，其特征在于:所述夹紧机构中的夹紧上牙板和夹紧下牙板的材料为软体材料。
5.根据权利要求1所述的一种立式弯曲机，其特征在于:所述滑道设置在工字钢轨道的两个外侧面。
6.根据权利要求1所述的一种立式弯曲机，其特征在于:运行机构的的夹紧柱顶柱设置有防滑纹。
【文档编号】B21F1/00GK203804095SQ201420235140
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】丁国民 申请人:天津市银丰机械设备有限公司