一种带送丝机构的气体保护拖罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带送丝机构的气体保护拖罩，包括：气体保护拖罩(1)，其为中空的壳体(14)，所述壳体(14)上设有进气口(6)；焊枪联接夹持部位(3)，设置于所述气体保护拖罩(1)的壳体(14)的一端，固定焊枪枪头，焊枪的钨极伸出气体保护拖罩(1)的壳体(14)；金属送丝管(8)，倾斜设置于所述气体保护拖罩(1)的壳体(14)的中部，所述金属送丝管(8)输送的焊丝(13)和钨极(12)汇聚于焊缝。本实用新型提供的装置不仅减少了部件数量，而且增大了送丝角度，提高了熔敷率和焊接效率。
【专利说明】一种带送丝机构的气体保护拖罩
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动化焊接设备，特别涉及一种带送丝机构的气体保护拖罩。
【背景技术】
[0002]根据保护气体的活性程度，气体保护焊可以分为惰性气体保护焊和活性气体保护焊。钨极惰性气体保护焊是典型的惰性气体保护焊，简称氩弧焊，它是使用钨作为电极，以惰性气体-氩气作为保护气体的气体保护焊方法，钨棒电极只起导电作用不熔化，通电后在钨极和工件间产生电弧。钨极氩弧焊按操作方式分为手工焊、半自动焊和自动焊三类。手工钨极氩弧焊时，焊枪的运动和添加填充焊丝完全靠手工操作；半自动钨极氩弧焊时，焊枪运动靠手工操作，但填充焊丝则由单独的送丝机构自动送进；自动钨极氩弧焊时，如工件固定电弧运动，则焊枪安装在焊接小车上，通过控制焊接小车的行走来控制焊枪的运动，而填充焊丝则由单独的送丝机构自动运送。
[0003]在自动焊领域，为了达到更好的气体保护效果，国内外普遍采用在氩弧焊枪后加装气体保护拖罩的方式进行焊接保护，通常将气体保护拖罩紧贴于焊枪陶瓷喷嘴的后方，而送丝机构设为独立机构，设置在焊枪运动的前方。在焊接时，焊丝是从电弧的前端熔池边缘进入熔池，送丝平稳，但送丝角度(即焊丝与焊缝的夹角)小，受热慢，融化慢，送丝速度低，熔敷率(即单位时间内融化焊丝的重量)低，使得氩弧焊的焊接效率低。
[0004]基于以上所述，一种将送丝机构和气体保护拖罩设计为一体的带送丝机构的气体保护拖罩的装置的开发很有必要。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种带送丝机构的气体保护拖罩以解决传统焊枪前方空间狭小不宜安装监控摄像头、送丝角度小、熔敷率低使氩弧焊的焊接效率低等问题。本实用新型是将送丝机构设计在气体保护拖罩上，减少了部件数量。而且将焊枪前方装独立送丝机构的空间腾出来，有利于从前方观察焊接的情况。这种装置安装在焊枪陶瓷喷嘴的下方，增大了送丝角度，提高了熔敷率和焊接效率。
[0006]本实用新型提供了一种带送丝机构的气体保护拖罩，包括:
[0007]气体保护拖罩1，其为中空的壳体14，所述壳体14上设有进气口 6 ；
[0008]焊枪联接夹持部位3，设置于所述气体保护拖罩I的壳体14的一端，固定焊枪枪头，焊枪的钨极伸出气体保护拖罩I的壳体14 ；
[0009]金属送丝管8，倾斜设置于所述气体保护拖罩I的壳体14的中部，所述金属送丝管8输送的焊丝13和钨极12汇聚于焊缝。
[0010]所述送丝金属管8倾斜设置于焊枪枪头的下端的所述气体保护拖罩I的壳体14上，增大了送丝角度，提高了熔敷率和焊接效率。
[0011]优选地是，所述的带送丝机构的气体保护拖罩，其中，所述气体保护拖罩I还包括镶嵌在所述气体保护拖罩I中空壳体14内的过滤网15，所述过滤网15即为所述气体保护拖罩I的出气口，其面积和气体保护拖罩I与焊缝之间的整个投影面积相等。过滤网15用于平缓通入惰性气体的气流。
[0012]优选地是，所述的带送丝机构的气体保护拖罩，其中，所述气体保护拖罩I还包括设置于所述气体保护拖罩I中空壳体14内壁中的回流冷凝腔7，与所述壳体14平台上的设置的所述进水口 4和所述出水口 5贯通。焊枪在焊接的过程中，产生大量的热量，回流冷凝腔中的循环水用于冷却气体保护拖罩，延长其使用寿命。
[0013]优选地是，所述的带送丝机构的气体保护拖罩，其中，所述焊枪联接夹持部位3上设有锁紧卡箍11，所述锁紧卡箍11固定焊枪枪体至所述焊枪联接夹持部位3。
[0014]优选地是，所述的带送丝机构的气体保护拖罩，其中，所述焊枪联接夹持部位3上设有多个夹紧收紧槽。焊枪联接夹持部位3上的锁紧卡箍11通过调节夹紧收紧槽的间隙的大小使焊枪枪头紧固的固定在所述焊枪联接夹持部位3上。
[0015]优选地是，所述的带送丝机构的气体保护拖罩，其中，所述金属送丝管8顶端设有螺母卡箍9，所述螺母卡箍9将输送焊丝的送丝软管10固定在所述金属送丝管8上。
[0016]优选地是，所述的带送丝机构的气体保护拖罩，其中，外接装置送丝机将焊丝推入所述送丝软管10，所述送丝软管10输送焊丝进入金属送丝管8中，焊丝13伸出所述金属送丝管8进入电弧下的熔池中。
[0017]优选地是，所述的带送丝机构的气体保护拖罩，其中，所述金属送丝管8的顶端金属壳体中设有夹紧收紧槽。金属送丝管8上的螺母卡箍9通过调节夹紧收紧槽的间隙的大小使送丝软管紧固的固定在所述金属送丝管8上。
[0018]优选地是，所述的带送丝机构的气体保护拖罩，其中，所述气体保护拖罩I的中空壳体14内壁上镶嵌有挡板。
[0019]优选地是，所述的带送丝机构的气体保护拖罩，其中，所述进气口 6通过进气管与氩气气瓶相连。惰性气体氩气为保护气体，有效地隔绝周围空气，使高温焊接熔池中的金属免受空气中氧气的氧化。
[0020]本实用新型提供的带送丝机构的气体保护拖罩，其有益效果包括:1)将送丝机构设置在气体保护拖罩上，减少了部件数量，节约了空间，便于在焊枪前方的空间安装监控摄像头；2)气体保护拖罩在焊枪的下后部，延长了气体保护通道；3)焊枪联接夹持部位使钨极伸出焊枪陶瓷喷嘴的长度增加，从而加大了送丝角度，提高了熔敷率，提高了焊接效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型所述的带送丝机构的气体保护拖罩机构示意图。
[0022]图2为本实用新型所述的带送丝机构的气体保护拖罩机构剖视图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0024]如图1所示，本实用新型提供一种带送丝机构的气体保护拖罩，包括
[0025]气体保护拖罩1，由中空的壳体14和固定在所述壳体内的过滤网15组成，所述壳体14上设有进水口 4、出水口 5和进气口 6，所述进水口 4和所述出水口 5连通所述壳体14内的回流冷凝腔7，所述进气口 6通过进气管与氩气气瓶相连，所述出气口为过滤网15，其面积和气体保护拖罩I与焊缝之间的整个投影面积相等；
[0026]送丝机构2，设置在所述气体保护拖罩I的壳体14上，其上具有金属送丝管8，所述金属送丝管8顶端设有螺母卡箍9，所述螺母卡箍9将输送焊丝的送丝软管固定在所述金属送丝管8上；
[0027]焊枪联接夹持部位3，位于所述气体保护拖罩I的壳体14的上端，其上设有锁紧卡箍11，所述锁紧卡箍11固定焊枪枪体至所述焊枪联接夹持部位3。焊枪联接夹持部位3上设有多个夹紧收紧槽。
[0028]所述气体保护拖罩I的中空壳体14内壁上镶嵌有挡板,用于固定壳体内的过滤网15。
[0029]外接装置送丝机将焊丝推入所述送丝软管，所述送丝软管输送焊丝进入金属送丝管8中，焊丝伸出所述金属送丝管8进入电弧下的熔池中。
[0030]具体实施例
[0031]实施例1
[0032]纵缝焊接:一张金属板卷成筒型，对接焊缝是一条直线，自动化焊接时，夹具将筒体焊缝两边夹紧，在与焊缝平行的横梁上装有一个可调速的运动车，在运动车上安装焊枪、外接送丝机装置，将带送丝机构的气体保护拖罩夹持在焊枪上。
[0033]先向气体保护拖罩通入氩气保护气，再启动外接送丝机装置，通过送丝软管向金属送丝管中输送焊丝，运动车在横梁上滑动带动焊枪对准直线焊缝，根据焊枪焊接的速率设置运动车在横梁上的滑动的速度，运动车在横梁上滑动时，使焊枪与焊缝产生相对运动，焊枪焊接直线焊缝。而且由于夹具的原因，从侧面看不到焊接电弧的情况，通常在焊枪前方安装摄像头，便于焊接人员观察电弧情况，这是不带送丝机构的气体保护拖罩所没有的优点。
[0034]实施例2
[0035]环缝焊接:两个筒体对接成一个长筒体，焊缝是一个环形，自动焊接时，环形筒体被夹持在可调速而且能驱动环形筒体转动的夹具上，再将焊枪与外置送丝机装置安装在环形焊缝的正上方的装置上，将带送丝机构的气体保护拖罩夹持在焊枪上。
[0036]先向气体保护拖罩通入氩气保护气，再启动外接送丝机装置，通过送丝软管向金属送丝管中输送焊丝，夹具夹持环形筒体使其环形焊缝对准焊枪，根据焊枪焊接的速率设置夹具旋转环形筒体的速度，夹具旋转环形简体使焊枪与焊缝产生相对运动，焊枪焊接环形焊缝。
[0037]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1.一种带送丝机构的气体保护拖罩，其特征在于，包括: 气体保护拖罩(I)，其为中空的壳体(14)，所述壳体(14)上设有进气口(6)； 焊枪联接夹持部位(3)，设置于所述气体保护拖罩(I)的壳体(14)的一端，固定焊枪枪头，焊枪的钨极伸出气体保护拖罩(I)的壳体(14)； 金属送丝管(8)，倾斜设置于所述气体保护拖罩(I)的壳体(14)的中部，所述金属送丝管⑶输送的焊丝(13)和钨极(12)汇聚于焊缝。
2.如权利要求1所述的带送丝机构的气体保护拖罩，其特征在于，所述气体保护拖罩(I)还包括镶嵌在所述气体保护拖罩(I)中空壳体(14)内的过滤网(15)，所述过滤网(15)即为所述气体保护拖罩(I)的出气口，其面积和气体保护拖罩(I)与焊缝之间的整个投影面积相等。
3.如权利要求1所述的带送丝机构的气体保护拖罩，其特征在于，所述气体保护拖罩(I)还包括设置于所述气体保护拖罩(I)中空壳体(14)内壁中的回流冷凝腔(7)，与所述壳体(14)平台上的设置的进水口⑷和出水口(5)贯通。
4.如权利要求1所述的带送丝机构的气体保护拖罩，其特征在于，所述焊枪联接夹持部位(3)上设有锁紧卡箍(11)，所述锁紧卡箍(11)固定焊枪枪体至所述焊枪联接夹持部位⑶。
5.如权利要求4所述的带送丝机构的气体保护拖罩，其特征在于，所述焊枪联接夹持部位(3)上设有多个夹紧收紧槽。
6.如权利要求1所述的带送丝机构的气体保护拖罩，其特征在于，所述金属送丝管(8)顶端设有螺母卡箍(9)，所述螺母卡箍(9)将输送焊丝的送丝软管(10)固定在所述金属送丝管⑶上。
7.如权利要求6所述的带送丝机构的气体保护拖罩，其特征在于，外接装置送丝机将焊丝推入所述送丝软管(10)，所述送丝软管(10)输送焊丝进入金属送丝管(8)中，焊丝(13)伸出所述金属送丝管⑶进入电弧下的熔池中。
8.如权利要求6所述的带送丝机构的气体保护拖罩，其特征在于，所述金属送丝管(8)的顶端金属壳体中设有夹紧收紧槽。
9.如权利要求1所述的带送丝机构的气体保护拖罩，其特征在于，所述气体保护拖罩(I)的中空壳体(14)内壁上镶嵌有挡板。
10.如权利要求1所述的带送丝机构的气体保护拖罩，其特征在于，所述进气口(6)通过进气管与IS气气瓶相连。
【文档编号】B23K9/32GK203973037SQ201420241608
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】罗登峰, 王荣 申请人:昆山华焊科技有限公司