圆环弯圆模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆环弯圆模，包括上模座、凸模、下模座、凹模，凸模固定连接在上模座下方，凹模连接在下模座上方，所述凸模的下端面设有第一凹槽，第一凹槽的底部呈半圆形，第一凹槽的两侧呈向外扩展的喇叭形，上模座下方活动连接一模芯架，模芯架上连接模芯，模芯位于凸模的正下方，所述凹模包括凹模座与凹模镶块，凹模镶块连接在凹模座上，凹模镶块的上侧面设有呈半圆形的第二凹槽，凹模镶块的左右两侧与凹模座之间均设有凹进，凹模座上表面的左右两侧设有定位结构。本实用新型，只用一副模具就将圆环压弯而成，降低了生产成本，并且在一副模具上完成两道工序，缩短了工时，结构简单，操作方便。
【专利说明】圆环弯圆模
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及冲压【技术领域】，尤其涉及一种圆环弯圆模。
【背景技术】
[0002] 如图4所示，是一种采用板料弯曲成形的圆环，一般需要采用两副弯曲模，首先用 一副弯曲模将板料预弯成U形，再用另一副成型模将U形弯成圆环，这种生产方法需要两副 模具，生产成本高，需要两道工序，工时较长。 实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的问题是，针对现有技术的上述缺陷，提供一种只需一副模具， 生产成本低，工时短的圆环弯圆模。
[0004] 本实用新型的目的通过下述技术方案实现。圆环弯圆模，包括上模座、凸模、下 模座、凹模，凸模固定连接在上模座下方，凹模连接在下模座上方，所述凸模的下端面设有 第一凹槽，第一凹槽从凸模的前侧贯穿至后侧，第一凹槽的底部呈半圆形，第一凹槽的两侧 呈向外扩展的喇叭形，上模座下方活动连接一模芯架，模芯架上连接一圆柱形的模芯，模芯 位于凸模的正下方，模芯水平设置，由前向后延伸，所述凹模包括凹模座与凹模镶块，凹模 镶块连接在凹模座上，凹模镶块的上侧面设有呈半圆形的第二凹槽，第二凹槽从凹模镶块 的前侧贯穿至后侧，凹模镶块的左右两侧与凹模座之间均设有凹进，凹模座上表面的左右 两侧设有定位结构。工作时，将制件坯料放置在凹模上，上模下行，模芯与凹模镶块首先将 制件坯料压弯成U形，上模继续下行，凸模再将U形压弯成圆弧形，上模上行，将圆环从模芯 中取出。只用一副模具就将圆环压弯而成，降低了生产成本，并且在一副模具上完成两道工 序，缩短了工时，本实用新型，结构简单，操作方便。
[0005] 作为优选，所述的上模座下方设有垫板，垫板下方设有固定板，上模座、垫板、固定 板固定连接在一起，凸模固定连接在固定板上，模芯架设置在固定板下方，模芯架包括水平 设置的平板，平板下方设有两块坚直板，模芯连接在两块坚直板之间，若干螺钉活动连接在 上模座、垫板、固定板上，螺钉的下端固定连接在模芯架的平板上，固定板与模芯架之间设 有弹簧，弹簧套设在螺钉上，凸模的下端穿过模芯架的平板。
[0006] 作为优选，所述的定位结构为定位板，定位板固定连接在凹模座上。
[0007] 作为优选，所述的上模座上方设有模柄。
[0008] 本实用新型的有益效果是，只用一副模具就将圆环压弯而成，降低了生产成本，并 且在一副模具上完成两道工序，缩短了工时，结构简单，操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0010] 图2是图1中上模的左视图。
[0011] 图3是下模的结构示意图。
[0012] 图4是制件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将本实用新型结合附图和实施例作进一步详述：
[0014] 实施例，如图1至图3所示，圆环弯圆模，由上模与下模组成，上模包括上模座2、 凸模6、模柄1、垫板3、固定板4、模芯12、模芯架等，垫板位于上模座下方，固定板位于垫板 下方，上模座、垫板、固定板通过四颗螺钉固定连接在一起，凸模通过台阶式固定连接在固 定板上，模芯架设置在固定板下方，模芯架包括水平设置的平板5,平板下方设有两块坚直 板7,坚直板上设有通孔，圆柱形的模芯穿过通孔连接在两块坚直板之间，模芯的一端设有 定位部，定位部也呈圆柱形，直径比模芯的主体大，定位部位于一坚直板的外侧，模芯位于 凸模的正下方，模芯水平设置，由前向后延伸，上模座、垫板、固定板上分别设有四个通孔， 四颗螺钉14分别穿过四个通孔，螺钉的钉帽位于上模座的通孔内，垫板上通孔的直径小于 钉帽的外径，螺钉的下端固定连接在模芯架的平板上，固定板与模芯架之间设有弹簧13,弹 簧的上端位于固定板的通孔内，弹簧套设在螺钉上，螺钉的上段能在上模座、垫板、固定板 的通孔内移动，凸模的下端穿过模芯架的平板。凸模的下端面设有第一凹槽，第一凹槽从凸 模的前侧贯穿至后侧，第一凹槽的底部呈半圆形，第一凹槽的两侧呈向外扩展的喇叭形。下 模包括下模座10、凹模等，凹模包括凹模座9与凹模镶块11，凹模座的基本形状呈长方体 形，凹模座通过螺钉固定连接在下模座上，凹模座上侧面的中间开设有从前侧面贯穿至后 侧面的U形凹槽，凹模镶块的基本形状呈长方体形，凹模镶块镶嵌在凹模座的U形凹槽中， 凹模座的前后侧面与凹模镶块的前后侧面分别位于同一平面，凹模镶块的上侧面设有呈半 圆形的第二凹槽，第二凹槽从凹模镶块的前侧贯穿至后侧，凹模镶块上端的左右两侧呈向 外倾斜的斜面，两斜面与凹模座的U形凹槽的侧面之间形成凹进，凹模座上表面的左右两 侧均设有定位板8,定位板通过螺钉固定连接在凹模座上。模芯架上两块坚直板之间的距离 大于凹模镶块前后侧的距离。工作时，将制件坯料放置在凹模座的两块定位板之间，上模下 行，模芯先压在制件坯料上，将制件坯料压弯成U形，上模继续下行，模芯架压缩弹簧，凸模 相对模芯继续下行，凸模将U形的制件压弯成圆弧形，上模上行，移动模芯，将圆环从模芯 中取出。只用一副模具就将圆环压弯而成，降低了生产成本，并且在一副模具上完成两道工 序，缩短了工时，本实用新型，结构简单，操作方便。
[0015] 以上所述为本实用新型较佳的【具体实施方式】，并非以此限定本实用新型的实施范 围。本实用新型还可以有别的实施例，只要不背离本实用新型的精神，无论形式上怎样的变 换均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 圆环弯圆模，包括上模座、凸模、下模座、凹模，凸模固定连接在上模座下方，凹模连 接在下模座上方，其特征是，所述凸模的下端面设有第一凹槽，第一凹槽从凸模的前侧贯穿 至后侧，第一凹槽的底部呈半圆形，第一凹槽的两侧呈向外扩展的喇叭形，上模座下方活动 连接一模芯架，模芯架上连接一圆柱形的模芯，模芯位于凸模的正下方，模芯水平设置，由 前向后延伸，所述凹模包括凹模座与凹模镶块，凹模镶块连接在凹模座上，凹模镶块的上侧 面设有呈半圆形的第二凹槽，第二凹槽从凹模镶块的前侧贯穿至后侧，凹模镶块的左右两 侧与凹模座之间均设有凹进，凹模座上表面的左右两侧设有定位结构。
2. 根据权利要求1所述的圆环弯圆模，其特征是，所述的上模座下方设有垫板，垫板下 方设有固定板，上模座、垫板、固定板固定连接在一起，凸模固定连接在固定板上，模芯架设 置在固定板下方，模芯架包括水平设置的平板，平板下方设有两块坚直板，模芯连接在两块 坚直板之间，若干螺钉活动连接在上模座、垫板、固定板上，螺钉的下端固定连接在模芯架 的平板上，固定板与模芯架之间设有弹簧，弹簧套设在螺钉上，凸模的下端穿过模芯架的平 板。
3. 根据权利要求1所述的圆环弯圆模，其特征是，所述的定位结构为定位板，定位板固 定连接在凹模座上。
4. 根据权利要求1或2或3所述的圆环弯圆模，其特征是，所述的上模座上方设有模 柄。
【文档编号】B21D37/10GK203862864SQ201420314077
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】不公告发明人 申请人:郝海