热扩校形机用抱管器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种热扩校形机用抱管器，包括机座、升降架、升降油缸、夹爪油缸、双面齿条、支撑架、两连杆、左夹臂、右夹臂及两齿轮；升降架安装在机座内腔内，升降架与机座的内腔间隙配合，升降油缸的两端分别与升降架和机座铰接；夹爪油缸下端与升降架铰接，上端伸出升降架与齿条连接；支撑架固定安装在机座上，两齿轮通过齿轮轴安装在支撑架上，分别与双面齿条啮合；两齿轮轴上分别设有传动盘，所述的左夹臂和右夹臂铰接在支撑架的两端，两连杆一端分别与两传动盘铰接，两连杆的另一端分别与左夹臂和右夹臂铰接，夹爪设在左夹臂和右夹臂的上端。本实用新型提高了钢管热校形机的扩径效率，且大大降低了工人的劳动强度。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种钢管热校形机，尤其是涉及一种热扩校形机用抱管器。 热扩校形机用抱管器
【背景技术】
[0002] 钢管热扩校形机是利用金属的塑性，从管腔内部对管体实施分段扩径，进而达到 胀形工艺的目的，它是一种用于直缝埋弧焊管生产的关键技术设备。现在国内外使用的钢 管热扩校形机，其钢管固定装置操作复杂，安装及拆卸所需的时间长，大大降低了钢管热扩 校形机的生产效率，而且，钢管紧固需要人工完成，工人的劳动强度大。
【发明内容】
[0003] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种使得钢管热扩校形机生产效率高且 能降低工人的劳动强度的热扩校形机用抱管器。
[0004] 本实用新型采用的技术方案是：包括机座、升降架、升降油缸、夹爪油缸、双面齿 条、支撑架、两连杆、左夹臂、右夹臂及两齿轮；所述的机座为上端开口的筒状结构，升降架 安装在机座内腔内，升降架下部与机座的内腔间隙配合，上部与机座的内腔之间设有腔隙； 所述的升降架为中空结构，所述的升降油缸安装在升降架的内腔内，升降油缸的上端与升 降架铰接，下端与机座铰接；夹爪油缸安装在升降架的内腔内，下端与升降架铰接，上端伸 出升降架与齿条连接；所述的支撑架呈U型，固定安装在机座上，所述的两齿轮通过齿轮轴 分别安在支撑架上，分别与双面齿条啮合；两齿轮轴上分别设有传动盘，所述的左夹臂和右 夹臂分别铰接在支撑架的两端，所述的两连杆一端分别与两传动盘铰接，两连杆的另一端 分别与左夹臂和右夹臂铰接，左夹臂和右夹臂的上端分别设有夹爪。
[0005] 上述的热扩校形机用抱管器中，所述的夹爪通过夹爪座安装在左夹臂或右夹臂 上；所述的夹爪座包括夹爪安装座及固定销，夹爪安装座呈长方体形，夹爪安装座上设有夹 爪安装槽，安装槽底部设有螺纹孔；所述的固定销安装在夹爪安装座的一侧面上，固定销的 轴线垂直于螺纹孔的轴线；夹爪座通过固定销固定安装在左夹臂或右夹臂的上端，夹爪背 部的安装销安装在夹爪安装槽中，夹爪与调整螺杆的一端连接，调整螺杆安装在螺纹孔中， 调整螺杆上设有锁紧螺母。
[0006] 上述的热扩校形机用抱管器中，所述的机座的上壁上对应于升降架上部与机座 内腔之间的腔隙设有伸缩调节装置，所述的伸缩调节装置包括蜗杆、蜗轮、锁紧螺母、螺母 套及调整螺杆，所述的蜗杆通过轴承座安装在机座上，与蜗轮啮合，蜗轮通过键与螺母套连 接，并通过锁紧螺母在螺母套上轴向定位，螺母套与调整螺杆连接。
[0007] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的通过升降油缸及夹爪 油缸实现夹爪对待校形钢管的抱紧，不需要人工操作，自动化程度高，大大降低了工人的劳 动强度；通过升降油缸及夹爪油缸实现夹爪对待扩径钢管的紧固时间及拆卸时间比现有的 紧固技术所需的紧固时间及拆卸时间短，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1是本实用新型的主视图。
[0009] 图2是本实用新型的侧视剖视图。
[0010] 图3是本实用新型的俯视剖视图。
[0011] 图4是图1中I处放大图。
[0012] 图5是本实用新型的夹爪座的主视图。
[0013] 图6是图5中A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
[0015] 如图1-3所示，本实用新型包括机座1、升降架2、升降油缸3、夹爪油缸4、双面齿 条10、支撑架6、两连杆5、左夹臂7、右夹臂9及两齿轮13 ;所述的机座1为上端开口的筒 状结构，升降架2安装在机座1的内腔内，升降架2下部与机座1的内腔间隙配合，上部与 机座1的内腔之间设有腔隙12。所述的升降架2为中空结构，所述的升降油缸3安装在升 降架2的内腔内，升降油缸3的上端与升降架2铰接，下端与机座1铰接。所述的夹爪油缸 4安装在升降架2的内腔内，下端与升降架2铰接；上端伸出升降架2与双面齿条10连接。 所述的支撑架6呈U型，固定安装在机座1上，所述的两齿轮13通过齿轮轴131分别安在 支撑架6上，两齿轮13分别与双面齿条10啮合；两齿轮轴131上分别设有传动盘132,所 述的左夹臂7和右夹臂9分别铰接在支撑架6的两端，所述的两连杆5 -端分别与两传动 盘132铰接，两连杆5的另一端分别与左夹臂7和右夹臂9铰接，左夹臂7和右夹臂9的上 端分别设有夹爪8。
[0016] 如图1、图3、图4所示，所述的机座1的上壁上，对应于升降架2上部与机座1的 内腔之间的腔隙设有两伸缩调节装置11，所述的伸缩调节装置11包括蜗杆111、蜗轮114、 锁紧螺母118、螺母套116及调整螺杆117,所述的蜗杆111通过轴承座安装在机座1上，与 蜗轮114啮合，蜗轮114通过键115与螺母套116连接，并通过锁紧螺母118在螺母套116 上轴向定位，螺母套116与调整螺杆117连接。为了使得两伸缩调节装置11同步，所述的 两伸缩调节装置11的蜗杆111上相对应的设有链轮112,两链轮112通过链条连接；一伸 缩调节装置11的蜗杆111上设有手轮113。
[0017] 所述的夹爪8通过夹爪座81安装在左夹臂或右夹臂上；如图1、图5和图6所示， 所述的夹爪座81包括夹爪安装座811及固定销814,夹爪安装座811呈长方体形，夹爪安装 座811上设有夹爪安装槽812,安装槽底812部设有螺纹孔813 ;所述的固定销814安装在 夹爪安装座811的一侧面上，固定销814的轴线垂直于螺纹孔813的轴线；夹爪座81通过 固定销814固定安装在左夹臂7或右夹臂9的上端，夹爪8背部的安装销安装在夹爪安装 槽812中，夹爪8与调整螺杆的一端连接，调整螺杆安装在螺纹孔813中，调整螺杆上设有 锁紧螺母。
【权利要求】
1. 一种热扩校形机用抱管器，其特征是：包括机座、升降架、升降油缸、夹爪油缸、双面 齿条、支撑架、两连杆、左夹臂、右夹臂及两齿轮；所述的机座为上端开口的筒状结构，升降 架安装在机座内腔内，升降架下部与机座的内腔间隙配合，上部与机座的内腔之间设有腔 隙；所述的升降架为中空结构，所述的升降油缸安装在升降架的内腔内，升降油缸的上端与 升降架铰接，下端与机座铰接；夹爪油缸安装在升降架的内腔内，下端与升降架铰接，上端 伸出升降架与齿条连接；所述的支撑架呈U型，固定安装在机座上，所述的两齿轮通过齿轮 轴分别安在支撑架上，分别与双面齿条啮合；两齿轮轴上分别设有传动盘，所述的左夹臂和 右夹臂分别铰接在支撑架的两端，所述的两连杆一端分别与两传动盘铰接，两连杆的另一 端分别与左夹臂和右夹臂铰接，左夹臂和右夹臂的上端分别设有夹爪。
2. 根据权利要求1所述的热扩校形机用抱管器，其特征是：所述的夹爪通过夹爪座安 装在左夹臂或右夹臂上；所述的夹爪座包括夹爪安装座及固定销，夹爪安装座呈长方体形， 夹爪安装座上设有夹爪安装槽，安装槽底部设有螺纹孔；所述的固定销安装在夹爪安装座 的一侧面上，固定销的轴线垂直于螺纹孔的轴线；夹爪座通过固定销固定安装在左夹臂或 右夹臂的上端，夹爪背部的安装销安装在夹爪安装槽中，夹爪与调整螺杆的一端连接，调整 螺杆安装在螺纹孔中，调整螺杆上设有锁紧螺母。
3. 根据权利要求1所述的热扩校形机用抱管器，其特征是：所述的机座的上壁上对应 于升降架上部与机座内腔之间的腔隙设有伸缩调节装置，所述的伸缩调节装置包括蜗杆、 蜗轮、锁紧螺母、螺母套及调整螺杆，所述的蜗杆通过轴承座安装在机座上，与蜗轮啮合，蜗 轮通过键与螺母套连接，并通过锁紧螺母在螺母套上轴向定位，螺母套与调整螺杆连接。
4. 根据权利要求3所述的热扩校形机用抱管器，其特征是：所述的机座的上壁上对应 于升降架上部与机座内腔之间的腔隙设有两伸缩调节装置，两伸缩调节装置的蜗杆上相对 应的设有链轮，两链轮通过链条连接；两伸缩调节装置之一的蜗杆上设有手轮。
【文档编号】B21D43/00GK203887090SQ201420328756
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】蒙家才, 曾强, 刘伟, 吴耀星, 邓志诚, 欧书剑, 龚亚勇, 罗儒鸿, 刘彬彬 申请人:湘潭华进科技有限公司