一种自适应调节的夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及夹具【技术领域】，尤其涉及一种自适应调节的夹具；本实用新型的自适应调节的夹具，包括基座，所述基座包括设置于其底部的基座底板和设置于所述基座底板的上端且与其垂直的基座侧板，还包括枢设于所述基座上端的支撑板和枢设于所述支撑板上端的卡爪；所述卡爪可以根据工件的外形相对于所述基座基座进行一定旋转以适应外形不规则的工件，可以减少刚性的作用到工件上的力，减少应力集中；从而减少装夹带来的装夹误差。
【专利说明】一种自适应调节的夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及夹具【技术领域】，尤其涉及一种自适应调节的夹具。
【背景技术】
[0002]现在的机械设备对机械零件的精度要求较高，薄壁零件由于其侧壁较薄，加工刚度较差，在进行切削加工时极易产生变形，造成形面扭曲和尺寸超差等现象。除了机床几何运动与控制误差、机床的热变形误差外，最主要的还有工件和夹具的装夹误差、工件和夹具的接触区域的弹性变形误差、切削力引起的让刀变形误差、残余应力导致的工件扭曲变形误差以及数控编程误差等等。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种自适应调节的夹具，解决传统的夹具不能够自动适应工件外形而造成装夹误差的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种自适应调节的夹具，包括基座，所述基座包括设置于其底部的基座底板和设置于所述基座底板的上端且与其垂直的基座侧板，还包括枢设于所述基座上端的支撑板和枢设于所述支撑板上端的卡爪；所述支撑板包括设置于其底部的支撑板底座和设置于所述支撑板底座上端的支撑板侧板，所述支撑板侧板和所述支撑板底座的横向截面均为带状圆弧，在所述撑板底座上沿着其横向截面的圆周方向均匀设置有第二安装孔；所述卡爪包括卡爪主体、设置于所述卡爪主体的远离所述支撑板侧板的一侧的卡齿和垂直于所述卡爪主体的上端面设置的第一安装孔；所述卡齿的个数为2，且两个所述卡齿沿着所述卡爪的中截面对称设置在所述卡爪主体上且分别与所述卡爪主体的侧边对齐；所述第一安装孔为变直径孔，其上端孔径较大，下端孔径较小。
[0006]其中，所述第一安装孔的直径比所述第二安装孔的直径大，安装后所述第一安装孔与所述第二安装孔沿轴向对齐；所述第二安装孔的个数大于等于3，且小于等于5 ;相邻两个所述第二安装孔的圆心与所述支撑板底座的横截面所在圆弧的圆心的连线所成夹角大于等于20°，且小于等于50°。
[0007]其中，所述卡爪的个数为2，所述卡爪的侧壁上的棱边与所述支撑板侧板的内壁相切，所述棱边两侧的侧面关于所述棱边对称且与两个所述侧面所成夹角大于等于100°，且小于等于150°。
[0008]其中，安装后所述基座侧板的与所述支撑板侧板相接触的侧壁为圆弧曲面，所述圆弧曲面与所述支撑板侧板相切。
[0009]其中，所述在基座底板上靠近所述基座侧板的一端设置有与所述第二安装孔对应的第三安装孔，所述支撑板通过所述第二安装孔和所述第三安装孔与所述基座枢设在一起；所述第二安装孔与所述第三安装孔的尺寸一致。
[0010]其中，所述基座底板的远离所述基座侧板的一端上设置有基座第二孔段和处于所述基座第二孔段下侧的基座第一孔段；所述基座第二孔段比所述基座第一孔段的直径大。
[0011]其中，还包括凹设于所述基座底板的下端面上的凹槽，所述凹槽垂直于所述基座底板的侧壁方向设置。
[0012]本实用新型的优点在于:
[0013]本实用新型的自适应调节的夹具，包括基座，所述基座包括设置于其底部的基座底板和设置于所述基座底板的上端且与其垂直的基座侧板，还包括枢设于所述基座上端的支撑板和枢设于所述支撑板上端的卡爪；所述支撑板包括设置于其底部的支撑板底座和设置于所述支撑板底座上端的支撑板侧板，所述支撑板侧板和所述支撑板底座的纵向截面均为带状圆弧，在所述撑板底座上沿着其纵向截面的圆周方向均匀设置有第二安装孔；所述卡爪包括卡爪主体、设置于所述卡爪主体的远离所述支撑板侧板的一侧的卡齿和垂直于所述卡爪主体的上端面设置的第一安装孔；所述卡齿的个数为2，且两个所述卡齿沿着所述卡爪的中截面对称设置在所述卡爪主体上且分别与所述卡爪主体的侧边对齐；所述第一安装孔为变直径孔，其上端孔径较大，下端孔径较小；使用时，所述卡爪可以根据工件的外形相对于所述基座基座进行一定旋转以适应外形不规则的工件，可以减少刚性的作用到工件上的力，减少应力集中；从而减少装夹带来的装夹误差。
[0014]图1是本实用新型的自适应调节的夹具的俯视图。
[0015]图2是本实用新型的自适应调节的夹具的侧视图。
[0016]1-基座；11-基座底板；12_基座侧板；13_基座第一孔段；14_基座第二孔段；15-凹槽；2_卡爪；21_第一安装孔；22_卡齿；23_卡爪主体；3_支撑板；31_支撑板底座；32-支撑板侧板；33_第二安装孔。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0018]结合图1和图2对本实用新型的自适应调节的夹具进行详细说明。
[0019]本实用新型的一种自适应调节的夹具，包括基座1，所述基座I包括设置于其底部的基座底板11和设置于所述基座底板11的上端且与其垂直的基座侧板12，还包括枢设于所述基座I上端的支撑板3和枢设于所述支撑板3上端的卡爪2 ;所述支撑板3包括设置于其底部的支撑板底座31和设置于所述支撑板底座31上端的支撑板侧板32，所述支撑板侧板32和所述支撑板底座31的横向截面均为带状圆弧，在所述撑板底座31上沿着其横向截面的圆周方向均匀设置有第二安装孔33 ;所述卡爪2包括卡爪主体23、设置于所述卡爪主体23的远离所述支撑板侧板32的一侧的卡齿22和垂直于所述卡爪主体23的上端面设置的第一安装孔21 ;所述卡齿22的个数为2，且两个所述卡齿22沿着所述卡爪2的中截面对称设置在所述卡爪主体23上且分别与所述卡爪主体23的侧边对齐；所述第一安装孔21为变直径孔，其上端孔径较大，下端孔径较小。
[0020]所述第一安装孔21的直径比所述第二安装孔33的直径大，安装后所述第一安装孔21与所述第二安装孔33沿轴向对齐；所述第二安装孔33的个数大于等于3，且小于等于5 ;相邻两个所述第二安装孔33的圆心与所述支撑板底座31的横截面所在圆弧的圆心的连线所成夹角大于等于20°，且小于等于50°。
[0021]所述卡爪2的个数为2，所述卡爪2的侧壁上的棱边与所述支撑板侧板32的内壁相切，所述棱边两侧的侧面关于所述棱边对称且与两个所述侧面所成夹角大于等于100°，且小于等于150°。
[0022]安装后所述基座侧板12的与所述支撑板侧板32相接触的侧壁为圆弧曲面，所述圆弧曲面与所述支撑板侧板32相切。
[0023]所述在基座底板11上靠近所述基座侧板12的一端设置有与所述第二安装孔33对应的第三安装孔，所述支撑板3通过所述第二安装孔33和所述第三安装孔与所述基座I枢设在一起；所述第二安装孔33与所述第三安装孔的尺寸一致。
[0024]所述基座底板11的远离所述基座侧板12的一端上设置有基座第二孔段14和处于所述基座第二孔段14下侧的基座第一孔段13 ;所述基座第二孔段14比所述基座第一孔段13的直径大。
[0025]还包括凹设于所述基座底板11的下端面上的凹槽15，所述凹槽15垂直于所述基座底板11的侧壁方向设置。
[0026]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种自适应调节的夹具，包括基座(I)，所述基座(I)包括设置于其底部的基座底板(11)和设置于所述基座底板(11)的上端且与其垂直的基座侧板(12)，其特征在于:还包括枢设于所述基座(I)上端的支撑板(3)和枢设于所述支撑板(3)上端的卡爪(2);所述支撑板(3)包括设置于其底部的支撑板底座(31)和设置于所述支撑板底座(31)上端的支撑板侧板(32)，所述支撑板侧板(32)和所述支撑板底座(31)的横向截面均为带状圆弧，在所述撑板底座(31)上沿着其横向截面的圆周方向均匀设置有第二安装孔(33);所述卡爪(2)包括卡爪主体(23)、设置于所述卡爪主体(23)的远离所述支撑板侧板(32)的一侧的卡齿(22)和垂直于所述卡爪主体(23)的上端面设置的第一安装孔(21);所述卡齿(22)的个数为2，且两个所述卡齿(22)沿着所述卡爪(2)的中截面对称设置在所述卡爪主体(23)上且分别与所述卡爪主体(23)的侧边对齐；所述第一安装孔(21)为变直径孔，其上端孔径较大，下端孔径较小。
2.根据权利要求1所述的一种自适应调节的夹具，其特征在于:所述第一安装孔(21)的直径比所述第二安装孔(33)的直径大，安装后所述第一安装孔(21)与所述第二安装孔(33)沿轴向对齐；所述第二安装孔(33)的个数大于等于3，且小于等于5 ;相邻两个所述第二安装孔(33)的圆心与所述支撑板底座(31)的横截面所在圆弧的圆心的连线所成夹角大于等于20。，且小于等于50。。
3.根据权利要求1所述的一种自适应调节的夹具，其特征在于:所述卡爪(2)的个数为2，所述卡爪(2)的侧壁上的棱边与所述支撑板侧板(32)的内壁相切，所述棱边两侧的侧面关于所述棱边对称且与两个所述侧面所成夹角大于等于100°，且小于等于150°。
4.根据权利要求1所述的一种自适应调节的夹具，其特征在于:安装后所述基座侧板(12)的与所述支撑板侧板(32)相接触的侧壁为圆弧曲面，所述圆弧曲面与所述支撑板侧板(32)相切。
5.根据权利要求1所述的一种自适应调节的夹具，其特征在于:所述在基座底板(11)上靠近所述基座侧板(12)的一端设置有与所述第二安装孔(33)对应的第三安装孔，所述支撑板(3)通过所述第二安装孔(33)和所述第三安装孔与所述基座(I)枢设在一起；所述第二安装孔(33)与所述第三安装孔的尺寸一致。
6.根据权利要求1所述的一种自适应调节的夹具，其特征在于:所述基座底板(11)的远离所述基座侧板(12)的一端上设置有基座第二孔段(14)和处于所述基座第二孔段(14)下侧的基座第一孔段(13);所述基座第二孔段(14)比所述基座第一孔段(13)的直径大。
7.根据权利要求1所述的一种自适应调节的夹具，其特征在于:还包括凹设于所述基座底板(11)的下端面上的凹槽(15)，所述凹槽(15)垂直于所述基座底板(11)的侧壁方向设置。
【文档编号】B23Q3/06GK203973238SQ201420395068
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】吴金海, 黄正彪, 郑思辉, 沈永君 申请人:嘉善鑫海精密铸件有限公司