能去除焊点的冷焊的制造方法

文档序号:3150249阅读:1061来源:国知局
能去除焊点的冷焊的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能去除焊点的冷焊机,意在提供一种在将金属丝焊接过程中能同时将焊点清除掉的冷焊机,其技术方案主要是在模具上设置有空腔,空腔内设置有用来清除焊点的刨刀,刨刀用露在模具外侧的推杆控制,刨刀采用弹簧进行复位,在将金属丝焊接在一起后,推动推杆,带动刨刀沿金属丝方向接触移动,移动过程中,刨刀将大于金属丝外径的焊点切除掉,这样设置,使金属丝焊接后不用另外再找老虎钳等工具进行清除焊点,简单方便,工作效率高。
【专利说明】能去除焊点的冷焊机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属丝冷焊机,主要是一种能在焊接过程中去除焊点的冷焊机。

【背景技术】
[0002]冷压焊是指在常温下只靠外加压力使金属产生强烈塑性变形而形成接头的焊接方法,加压变形时,工件接触面的氧化膜被破坏并被挤出,能净化焊接接头,所加压力一般要高于材料的屈服强度,以产生60%-90%的变形量,冷压焊过程中可行的变形速度不会引起接头的升温,也不存在界面原子的相对扩散,在通常情况下,同个金属的冷压焊接头强度不低于母材,由于结合界面大,又无中间相,所以接头的导电性、抗腐蚀性能优良。
[0003]然而,市场所具有的冷焊机,在将金属丝焊接在一起后,往往会出现焊点,冷焊机本身又不能将焊点清除掉,还需要另外配备老虎钳等工具来清除焊点,费时费力,效率低。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够在将金属丝焊接在一起的过程中能一并将焊点清除掉,从而提高工作效率的冷焊机。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种能去除焊点的冷焊机,包括手柄、凸轮、推动块和模具,所述凸轮与手柄铰接且凸轮位于两个推动块之间与推动块的一端接触,推动块的另一端分别铰接有杠杆臂,所述杠杆臂于推动块一端设有复位弹簧,杠杆臂远离推动块一端固定连接有盖板,所述盖板固定连接有压紧块,两个压紧块之间形成凹槽,所述模具固定设置在压紧块形成的凹槽中,所述模具包括线槽,模具内部设有空腔,空腔内壁固定连接有立柱,所述立柱轴线与线槽方向一致,立柱上套有压簧,所述压簧一端与空腔内固定有立柱的内壁固定连接,所述压簧于和空腔内壁连接处相对的一端固定连接有刨刀,所述刨刀包括刀体和刀架,所述刀架和刀体固定连接,刀架与立柱连接且刀架可在立柱上移动,所述刀架上固定连接有推杆,所述模具侧面上设有通槽且所述通槽与空腔相连通,所述推杆一端穿过通槽伸至空腔外侧,所述线槽表面上设有刀槽,所述刀槽和空腔相连通。
[0006]通过采用上述技术方案,模具包括刨刀、推杆、压簧和立柱,刨刀与推杆固定连接,推杆可沿通槽移动,刨刀在推杆的带动下刀槽移动,压簧分别与刨刀和模具内壁固定连接,当要清除焊点时,将金属丝带有焊点的一端移至刀槽位置,推杆带动刨刀至合适位置接触金属丝,然后推动推杆带动刨刀沿金属丝移动,在移动过程中将焊点切下来,使金属丝焊接好后不用再使用其他工具来清除焊点,清除焊点工作完成后,松开推杆,刨刀可在压簧弹力作用下复位,这样设置,方便简单,工作可靠且效率高,同时,压簧套在立柱上,避免了弹簧工作过程中的左右晃动,增加了工作的稳定性。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述通槽包括移动部和安全部,所述移动部和安全部相连通。
[0008]通过采用上述技术方案,通槽包括移动部和安全部,推杆移至安全部,可带动刨刀不和金属丝接触,避免了金属丝焊接时因与刨刀接触而被切断的情况。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述刨刀为弧形刨刀且刨刀弧形尺寸与线槽尺寸向适配。
[0010]通过采用上述技术方案,刨刀设置为与线槽相适配弧形,可以保证焊点与刨刀全面接触,刨刀移动能对焊点进行全方位的切割清除,工作效率高,效果好。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述模具朝向凸轮方向的一侧设有弹出销和弹出弹簧,所述弹出弹簧和弹出销固定连接,所述压紧块设有深孔,所述弹出弹簧固定在深孔内。
[0012]通过采用上述技术方案,模具下方设置弹出销和弹出弹簧,当解除对模具的限制对其进行拆卸时,模具在弹出弹簧弹力作用下弹出,不用再去刻意将模具由压紧块中取出来拆卸,使模具的拆卸简单、快速、方便。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型能去除焊点的冷焊机结构示意图;
[0014]图2为本实用新型中模具结构图。
[0015]附图中,1.手柄;2.杠杆臂;3.推动块;4.凸轮;5.复位弹簧;6.底座;7.活节销钉;8.模具推块;9.盖板;10.压紧块;11.压紧弹簧;12.顶销;13.模具;131.线槽;1311.刀槽;132.空腔;133.通槽;1331.移动部;1332.安全部;134.立柱;135.压簧;136.推杆;137.刨刀;1371.刀体;1372.刀架;14.弹出销;15.弹出弹簧;16.压板螺钉;17.压板。

【具体实施方式】
[0016]一种能去除焊点的冷焊机,包括手柄1、杠杆臂2、推动块3、凸轮4、复位弹簧5、模具推板8、盖板9、压紧块10、模具13,所述凸轮4与手柄I铰接连接,凸轮4的两侧各设有推动块3,推动块3的一端分别与凸轮4接触,两个推动块3的另一端分别铰接安装有一杠杆臂2,杠杆臂2通过活节销钉7固定在底座6上,杠杆臂2可以绕活节销钉7转动,杠杆臂2上靠近推动块3的部位设有复位弹簧5,杠杆臂2远离推动块3的一端分别与两个压紧块10的盖板9铰接固定连接,两个压紧块10之间设置有两个模具13,模具13用压板17和压板螺钉16固定在压紧板10上,当转动手柄I时,凸轮4随之转动,带动推动块3向远离凸轮4的方向运动,此时,杠杆臂2绕活节销钉7转动,推动两个压紧块10相互靠近,压紧块10之间的模具13相互靠近,完成对金属丝的加压焊接,松开手柄1,杠杆臂2在复位弹簧5的弹力作用下复位,带动压紧块10分离,两个模具13随之分离。
[0017]所述模具13包括线槽131,模具内部设有空腔132,空腔内壁固定连接有立柱134,立柱134上套有压簧135,压簧135两端分别与空腔内壁和刨刀137粘接固定连接,刨刀137包括刀体1371和刀架1372,刀架1372和刀体1371呈一体设计,刀架1372上设有通孔,刀架1372通过通孔套在立柱134上刀架1372可在立柱134上移动,所述刀架1372上设有螺纹孔,推杆136上车有外螺纹,推杆136拧入到刀架1372的螺纹孔中进行固定连接,模具13上还设有通槽133且所述通槽133与空腔132相连通,通槽133包括移动部1331和安全部1332,推杆136 —端穿过通槽133伸至空腔132外侧,线槽131表面上设有刀槽1311,刀槽1311和空腔132相连通,初始位置时,推杆136位于安全部1332中,刀体1371不会和金属丝接触,避免了刨刀137将金属丝切断的情况,当需要进行清除焊点时,推杆136在安全部1332中移动,带动刨刀刀体1371与金属丝接触,刀体1371设置为弧形且与线槽131相适配,保证了刀体1371能对焊点进行全方位的切除,使刨刀137切除焊点可靠快速,移动金属丝使其焊点移至刨刀137附近,推杆136在移动部1331中移动,带动刨刀137在刀槽1311中移动,移动过程中将焊点切下,松开推杆136,压簧135复位,刨刀137可在压簧135弹力作用下复位,在模具13上设计刨刀137等,可以使冷焊机在焊接金属丝时一并将焊点清除掉,不用再浪费人力物力另外清除,省时省力,方便简单,提高了冷焊机的工作效率。
[0018]压紧块10的内孔中装有弹出销14,顶销14与盖板9之间设置有弹出弹簧15,弹出销14设置在模具13下方,弹出弹簧15与弹出销14粘接固定连接,拧开压板螺钉16,压板17被松开,解除了对模具13的限制,模具13在弹出弹簧15的弹力作用下被顶出,这样设置,方便了模具13的拆卸,方便快速,简单可靠。
【权利要求】
1.一种能去除焊点的冷焊机,包括手柄、凸轮、推动块和模具,所述凸轮与手柄铰接且凸轮位于两个推动块之间与推动块的一端接触,推动块的另一端分别铰接有杠杆臂,所述杠杆臂于推动块一端设有复位弹簧,杠杆臂远离推动块一端固定连接有盖板,所述盖板固定连接有压紧块,两个压紧块之间形成凹槽,所述模具固定设置在压紧块形成的凹槽中,其特征是:所述模具包括线槽,模具内部设有空腔,空腔内壁固定连接有立柱,所述立柱轴线与线槽方向一致,立柱上套有压簧,所述压簧一端与空腔内固定有立柱的内壁固定连接,所述压簧于和空腔内壁连接处相对的一端固定连接有刨刀,所述刨刀包括刀体和刀架,所述刀架和刀体固定连接,刀架套设于立柱上且刀架可在立柱上移动,所述刀架上固定连接有推杆,所述模具侧面上设有通槽且所述通槽与空腔相连通,所述通槽的设置方向与线槽方向相同,所述推杆一端穿过通槽伸至空腔外侧,所述线槽表面上设有与刀体相匹配的刀槽,所述刀槽和空腔相连通。
2.根据权利要求1所述的能去除焊点的冷焊机,其特征是:所述通槽包括移动部和安全部,所述移动部和安全部相连通,推杆在安全部中移动可以控制刨刀接触和远离金属丝,推杆在移动部移动可以控制刨刀沿金属丝方向移动将焊点清除掉。
3.根据权利要求1所述的能去除焊点的冷焊机,其特征是:所述刀体呈弧形设置且刀体的弧形尺寸与线槽尺寸向适配。
4.根据权利要求1所述的能去除焊点的冷焊机,其特征是:所述模具朝向凸轮方向的一侧设有弹出销和弹出弹簧,所述弹出弹簧和弹出销固定连接,所述压紧块设有深孔,所述弹出弹黃固定在深孔内。
【文档编号】B23K20/02GK204053224SQ201420448388
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月9日 优先权日:2014年8月9日
【发明者】方浦成, 谌仕辉 申请人:杭州金纶电子科技有限公司
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