压板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压板，包括拱形的压板主体、下垫块和设置在下垫块之上的上垫块，压板主体的上表面中部设有纵向的凹槽，在凹槽的底面开设有贯穿孔，上垫块和下垫块之间为弧面配合，并且上垫块和下垫块置于凹槽中，上垫块和下垫块中的其中一个两侧具有与凹槽侧面相对的并且侧向开口的滑槽，上垫块和下垫块中的另一个两侧分别具有能限定在对应侧的滑槽内并且能沿着滑槽滑动的柱体，从而将上垫块和下垫块活动连接。在两个垫块之间弧面配合的基础上，侧面采用滑动配合，使得两个垫块之间可以保持连接状态，避免了掉落或散失，此外在使用中两个垫块不仅可以相对转动而且可以相对滑动，适应了不同高度的工件或模具，提高了实际应用中的灵活性。
【专利说明】压板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机床附件夹具，尤其是一种将待加工的工件或模具与机床台面压紧的压板。
【背景技术】
[0002]工件或模具的压板是机械加工业中较常见的夹具，传统的平形模具压板常因其垫块易发生掉落和散失等原因，因而逐渐被现有市场上的各类结构的压板所替代。
[0003]如本 申请人:的申请号为200720109605.X的中国专利，公开了一种模具压板，包括压板主体、下垫块和设置在下垫块之上的上垫块，上垫块与下垫块之间为弧面配合，上垫块、下垫块中部设有与贯穿孔位置相对应而允许螺杆穿过的上、下通孔；又如申请号为201110272103.X的中国专利申请公开的一种模具压板，包括压板主体、下垫块和设置在下垫块在之上的上垫块，上垫块与下垫块之间为弧面配合，上垫块和下垫块的中部设有允许螺杆穿过的上通孔和下通孔，上垫块前侧部和后侧部中至少一个具有向下延伸的延伸部，延伸部的下端设置有卡止部，压板主体上的纵向凹槽的底部开设的纵向贯穿孔的两侧侧壁上成型有导向槽，与延伸部滑动配合，通过延伸部的弹性变形使延伸部上的卡止部限位在压板主体底面上。然而上述的这些模具压板，上垫块和下垫块之间仅通过弧面配合而不具有连接结构，容易造成两者脱离散失而影响正常使用。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种连接为一体而不易散失的压板。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种压板，包括拱形的压板主体、下垫块和设置在下垫块之上的上垫块，所述压板主体的上表面中部设有纵向的凹槽，在所述凹槽的底面开设有贯穿孔，所述上垫块和下垫块之间为弧面配合，并且上垫块和下垫块置于所述凹槽中，其特征在于，所述上垫块和下垫块中的其中一个两侧具有与凹槽侧面相对的并且侧向开口的滑槽，所述上垫块和下垫块中的另一个两侧分别具有能限定在对应侧的滑槽内并且能沿着所述滑槽滑动的柱体，从而将所述上垫块和下垫块活动连接。
[0006]根据本实用新型的一个方面，上垫块和下垫块活动连接结构为，所述滑槽设置在所述上垫块两侧，所述下垫块两侧分别向上延伸有连接臂，所述柱体从所述连接臂上向内延伸入所述滑槽。
[0007]两个所述滑槽的至少其中一个滑槽的下边沿上开设有与所述柱体适配的穿孔，从而使得当采用不能弹性形变的材料制成垫块时，可通过施加外力(如借助工具)使得柱体通过穿孔出、入滑槽，而又不易从滑槽脱离。
[0008]优选的，所述穿孔开在滑槽的下边沿的中部，使得柱体较难从滑槽的穿孔中脱出。
[0009]所述下垫块的底面两侧还设有向下的延伸部，每个延伸部的底部分别向外突出形成有卡脚，两个延伸部之间的距离与所述贯穿孔的宽度适配，所述卡脚能卡在所述压板主体底面上贯穿孔的两侧，从而使得上垫块、下垫块和压板主体能始终保持连接。
[0010]为增大下垫块和凹槽之间的摩擦力，所述贯穿孔两侧的凹槽底面设计成各齿呈圆弧形的齿条，且各圆弧形齿呈外凸状，所述下垫块的底面上两侧分别设有与齿条相啮合的齿形结构。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:在上垫块和下垫块之间弧面配合的基础上，在侧面设置滑动配合的结构，使得两个垫块之间可以保持连接状态，避免了垫块的掉落或散失，此外在使用中两个垫块不仅可以相对转动而且可以相对滑动，从而适应了不同高度的工件或模具，提高了实际应用中的灵活性；在滑槽的下边沿上开设供柱体通过的略小于柱体的穿孔，使得由不易弹性形变的材料制成垫块时，也能方便的完成连接而又不易脱离；下垫块通过卡脚限位在压板主体的底面，从而使得两个垫块与压板主体保持连接，进一步防止各部件在使用中掉落或散失。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的压板的立体结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的压板的分解结构示意图；
[0014]图3为本实用新型的压板的剖视图；
[0015]图4为本实用新型的上垫块和下垫块连接状态示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0017]参见图1?图4，一种压板，包括拱形的压板主体1、上垫块2和下垫块3，其中压板主体I的上表面中部开设有纵向的凹槽11，参见图2中箭头所示即为凹槽11延伸方向，并且在该凹槽11的底部开设有贯穿孔12。为了增加摩擦力，在贯穿孔12两侧的凹槽11底面设计成各齿呈圆弧形的齿条13，且各圆弧形齿呈外凸状。
[0018]下垫块3的底面上两侧分别设有与齿条13相啮合的齿形结构31，上垫块2置于下垫块3之上，并且上垫块2的底面和下垫块3的上表面之间采用弧面配合，在本实施例中，下垫块3的上表面具有上凸的弧面，而上垫块2的底面具有上凹的弧面，当然也可以采用下垫块3的上表面具有下凹的弧面，而上垫块2的底面具有下凸的弧面；或者下垫块3上表面上的左右弧面的凹凸相反，对应的，上垫块2底面的左右弧面的凹凸也相反。由此可使得上垫块2和下垫块3之间相对转动。上垫块2和下垫块3的中部分别设有位置相应的上通孔21和下通孔32。上垫块2和下垫块3均置于上述的凹槽11中，并且下垫块3位于贯穿孔12两侧的凹槽11底面上。
[0019]下垫块3具有齿形结构31的两侧分别向上延伸有连接臂33，上垫块2相应的两个侧面分别开设有沿压板主体I纵向延伸的侧向开口的滑槽22，连接臂33上，如顶端，设有向内延伸的柱体34，柱体34之间的距离使得柱体34能限定在滑槽22内而不会从滑槽22内脱出，优选的，两个柱体34之间的距离等于两个滑槽22之间的距离，并且每个滑槽22均与凹槽11的其中一个侧面相对。柱体34置于滑槽22内，柱体34可在滑槽22的内滑动。其中一侧滑槽22的下边沿上还开设有穿孔23，该穿孔23的大小与主体34的大小适配，即穿孔23略小于柱体34，使得主体34需要施加外力可通过穿孔23。由于在实际使用中，上垫块需要根据工件或模具进行调节而通常不会正好与下垫块正相对，即柱体34通常不处于滑槽22中间，因此优选的将穿孔23设置在滑槽22下边沿的中部，可较好的避免柱体34从穿孔23脱出。柱体34与上垫块2的滑槽22配合，使得上垫块2既可以相对下垫块3运动又使得两者始终保持活动连接。可替代的，滑槽和柱体的设置可以互换，即可以将滑槽设置在下垫块3上，而将柱体设置在上垫块2上，只要两个垫块具有滑槽、柱体配合能够将两者活动连接即可。
[0020]下垫块3的底面两侧还设有向下的延伸部35，每个延伸部35的底部分别向外突出的卡脚36，两个延伸部35之间的距离与贯穿孔12的宽度适配。下垫块3和压板主体I的连接也可以采用如现有技术那样，采用垫圈并用螺母紧固的方式。
[0021]当安装时，将上垫块2置于下垫块3上，将下垫块3的其中一个柱体34置入到一个滑槽22内(该滑槽22不具有穿孔23)，然后可借助工具将另一个柱体34从穿孔23挤压入并通过后进入到另一侧的滑槽22内，每个柱体34的端面与相应侧滑槽22的侧面(竖直方向的表面)抵接。由此，完成上垫块2和下垫块3的连接，并且由于两个柱体34之间的距离等于两个滑槽22之间的距离，在不施加外力时，柱体34无法与滑槽22分离，从而确保了上垫块2和下垫块3始终保持连接状态。此后，将下垫块3的延伸部35从贯穿孔12插入，可借助工具使得延伸部35向内形变以便延伸部35以及卡脚36从压板主体I的贯穿孔12通过，当卡脚36通过贯穿孔12后，恢复到形变前，从而卡在压板主体I的底面而限位，使得上垫块2和下垫块3均与压板主体I连接而不会脱离。
[0022]使用时，将压板主体I的一端支撑在机床台面上，另一端抵压在工件或模具上，螺杆下端限位在机床台面上，上端外露于上垫块2并套有螺母，旋紧螺母，可将压板主体I压紧在机床台面上，从而实现了工件或模具的固定。当遇到不同高度的工件或模具时，压板主体I另一端抬起的高度发生变化，由此会导致上垫块2发生倾斜，此时，上垫块2通过与下垫块3的弧面配合，以及通过柱体34和滑槽22的配合而与下垫块3发生相对运动(既有相对转动也有相对滑动)，而再次回到水平状态，以便再次旋紧螺母。
【权利要求】
1.一种压板，包括拱形的压板主体(I)、下垫块(3)和设置在下垫块(3)之上的上垫块(2)，所述压板主体(I)的上表面中部设有纵向的凹槽(11)，在所述凹槽(11)的底面开设有贯穿孔(12)，所述上垫块(2)和下垫块(3)之间为弧面配合，并且上垫块(2)和下垫块(3)置于所述凹槽(11)中，其特征在于，所述上垫块(2)和下垫块(3)中的其中一个两侧具有与凹槽(11)侧面相对的并且侧向开口的滑槽(22)，所述上垫块(2)和下垫块(3)中的另一个两侧分别具有能限定在对应侧的滑槽(22)内并且能沿着所述滑槽(22)滑动的柱体(34)，从而将所述上垫块(2)和下垫块(3)活动连接。
2.如权利要求1所述的压板，其特征在于，所述滑槽(22)设置在所述上垫块(2)两侧，所述下垫块(3)两侧分别向上延伸有连接臂(33)，所述柱体(34)从所述连接臂(33)上向内延伸入所述滑槽(22)。
3.如权利要求2所述的压板，其特征在于，两个所述滑槽(22)的至少其中一个滑槽(22)的下边沿上开设有与所述柱体(34)适配的穿孔(23)。
4.如权利要求3所述的压板，其特征在于，所述穿孔(23)开在滑槽(22)的下边沿的中部。
5.如权利要求1?4中任一项所述的压板，其特征在于，所述下垫块(3)的底面两侧还设有向下的延伸部(35)，每个延伸部(35)的底部分别向外突出形成有卡脚(36)，两个延伸部(35)之间的距离与所述贯穿孔(12)的宽度适配，所述卡脚(36)能卡在所述压板主体(I)底面上贯穿孔(12)的两侧。
6.如权利要求1?4中任一项所述的压板，其特征在于，所述贯穿孔(12)两侧的凹槽(II)底面设计成各齿呈圆弧形的齿条(13)，且各圆弧形齿呈外凸状，所述下垫块(3)的底面上两侧分别设有与齿条(13)相啮合的齿形结构(31)。
【文档编号】B23Q3/06GK204053567SQ201420468644
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】王金标 申请人:王金标