技术简介：
本专利针对传统轴承车床接料机构存在的工件磕碰、铁屑混入及滚动卡顿问题，设计了一种新型接料机构。通过接料气缸驱动带台阶孔的接料斗精准承接工件，配合理料气缸将工件平稳推入理料料道，实现工件有序转移。结构采用垂直布局的气缸系统，利用导向杆与直线轴承确保运动平稳性，有效避免铁屑干扰并减少工件碰撞。
关键词：接料机构,工件防磕碰,铁屑隔离
一种轴承车床的接料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种轴承车床的接料机构，其包括前支座、后支座、接料气缸、直线轴承、导向杆、安装板、接料斗、连接板、理料气缸以及理料料道；其中，所述接料气缸安装于前支座、后支座上；所述直线轴承固持于前支座上；所述导向杆支承于直线轴承上，并能沿直线轴承移动；所述安装板分别和接料气缸、导向杆连接，并由接料气缸推动；所述接料斗安装于安装板上；所述连接板亦固持于前支座上；所述理料气缸安装于连接板上；所述理料料道设置在理料气缸的一侧。本实用新型的轴承车床的接料机构具有能有效避免工件磕碰，工件移动平稳且铁屑不易混入等诸多优点，确保产品加工有序进行，尤其适用圆柱或者圆锥柱加工接料。
【专利说明】一种轴承车床的接料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承车床的组成机构，具体涉及一种轴承车床的接料机构，属于机械加工机床【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有技术的轴承车床的接料机构通常采用一种矩形框，接料时让工件自由落入框内，落入框内后让工件自由滚入装料箱。这种技术的缺点在于:工件落入矩形框时会相互碰伤，工件在矩形框中滚动时容易旋转而卡住，同时切屑也会落入矩形框内从而影响工件运动。
[0003]因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种先进的轴承车床的接料机构，以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于一种能有效避免工件磕碰，工件移动平稳且铁屑不易混入的轴承车床的接料机构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种轴承车床的接料机构，其包括前支座、后支座、接料气缸、直线轴承、导向杆、安装板、接料斗、连接板、理料气缸以及理料料道；其中，所述接料气缸安装于前支座、后支座上；所述直线轴承固持于前支座上；所述导向杆支承于直线轴承上，并能沿直线轴承移动；所述安装板分别和接料气缸、导向杆连接，并由接料气缸推动；所述接料斗安装于安装板上；所述连接板亦固持于前支座上；所述理料气缸安装于连接板上；所述理料料道设置在理料气缸的一侧。
[0006]本实用新型的轴承车床的接料机构进一步设置为:于所述接料斗内设有一台阶孔；于所述接料斗的一侧设有一小孔，理料气缸能穿过小孔而延伸入接料斗内。
[0007]本实用新型的轴承车床的接料机构还设置为:所述接料气缸和理料气缸相垂直设置。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的轴承车床的接料机构具有能有效避免工件磕碰，工件移动平稳且铁屑不易混入等诸多优点，确保产品加工有序进行，尤其适用圆柱或者圆锥柱加工接料。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的轴承车床的接料机构的主视图。
[0010]图2是本实用新型的轴承车床的接料机构的俯视图。
[0011]图3是图1中的接料斗的示意图。
【具体实施方式】
[0012]请参阅说明书附图1至附图3所示，本实用新型为一种轴承车床的接料机构，其由前支座1、后支座2、接料气缸3、直线轴承4、导向杆5、安装板6、接料斗7、连接板8、理料气缸9以及理料料道10等几部分组成。
[0013]其中，所述接料气缸3安装于前支座1、后支座2上，其能往复伸缩。
[0014]所述直线轴承4固持于前支座I上，所述导向杆5支承于直线轴承4上，并能沿直线轴承4移动。
[0015]所述安装板6分别和接料气缸3、导向杆5连接，并由接料气缸3推动。
[0016]所述接料斗7安装于安装板6上，并随安装板6联动。所述接料斗7内设有一台阶孔11，其在接料时能定位工件。
[0017]所述连接板8亦固持于前支座I上。所述理料气缸9安装于连接板8上，其和接料气缸3相垂直设置。于所述接料斗7的一侧设有一小孔12，理料气缸9能穿过小孔12而延伸入接料斗7内。
[0018]所述理料料道10设置在理料气缸9的一侧，通过理料气缸9推出的工件进入理料料道10进行整理。
[0019]本实用新型的轴承车床的接料机构的工作原理如下:接料气缸3工作，并推动接料斗7前伸将工件接入接料斗7的台阶孔11，台阶孔11与工件尺寸配套制作，可以有效防止接料过程碰伤，从而保证产品表面质量，同时，台阶孔11与工件尺寸配套制作，加工中可有效防止铁屑飞入，确保工件落料过程中不会受到铁屑的阻碍；之后接料气缸3复位，接料斗7跟工件一起回到原位，理料气缸9穿过小孔12将工件推入理料料道10进行理料，工件平稳移动，防止德碰伤。
[0020]以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种轴承车床的接料机构，其特征在于:包括前支座、后支座、接料气缸、直线轴承、导向杆、安装板、接料斗、连接板、理料气缸以及理料料道；其中，所述接料气缸安装于前支座、后支座上；所述直线轴承固持于前支座上；所述导向杆支承于直线轴承上，并能沿直线轴承移动；所述安装板分别和接料气缸、导向杆连接，并由接料气缸推动；所述接料斗安装于安装板上；所述连接板亦固持于前支座上；所述理料气缸安装于连接板上；所述理料料道设置在理料气缸的一侧。
2.如权利要求1所述的轴承车床的接料机构，其特征在于:于所述接料斗内设有一台阶孔；于所述接料斗的一侧设有一小孔，理料气缸能穿过小孔而延伸入接料斗内。
3.如权利要求1所述的轴承车床的接料机构，其特征在于:所述接料气缸和理料气缸相垂直设置。
【文档编号】B23B15/00GK204182925SQ201420488020
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】梁原忠, 俞锋锋 申请人:浙江陀曼精密机械有限公司