锁芯的竖向夹持装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种锁芯的竖向夹持装置，一种锁芯的竖向夹持装置，该装置包括竖向夹持推杆，竖向夹持推杆的上端滑动连接有推块，所述推块支撑于工件的底面；所述竖向夹持推杆由固接于机架上的气缸驱动，气缸的活塞杆固连有连接块，连接块铰接于连接推杆的一端，连接推杆的另一端贯穿所述竖向夹持推杆的下端与安装块铰接，安装块固连于机架上。本实用新型用于对钥匙锁芯加工时对锁芯的固定，便于钻具对锁芯进行钻孔；本实用新型的结构简单、工作可靠，替代传统的手工操作，提高了加工精度及效率、降低了劳动程度。
【专利说明】
锁芯的竖向夹持装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锁芯的加工设备，尤其涉及锁芯的固定装置。
【背景技术】
[0002]锁芯是控制锁开启的主要零件，是锁具的心脏，是跟钥匙配套能够转动并带动锁栓运动的核心部分。现有技术中，通常采用人工操作，对锁芯逐个进行开孔，其工作效率低、精度不高。
[0003]为解决上述问题，本 申请人:研发了一种锁芯的开孔加工设备，其中锁芯的固定装置为其关键结构，用于将锁芯固定后便于对其开孔加工。
实用新型内容
[0004]本 申请人:针对现有锁芯开孔加工操作存在的上述缺点，提供一种结构简单、工作可靠的锁芯的竖向夹持装置。
[0005]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]一种锁芯的竖向夹持装置，该装置包括竖向夹持推杆，竖向夹持推杆的上端滑动连接有推块，所述推块支撑于工件的底面；所述竖向夹持推杆由固接于机架上的气缸驱动，气缸的活塞杆固连有连接块，连接块铰接于连接推杆的一端，连接推杆的另一端贯穿所述竖向夹持推杆的下端与安装块铰接，安装块固连于机架上。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进:
[0008]所述竖向夹持推杆的上端带有滑槽，所述推块的下表面带有与所述滑槽配合滑接的滑动凸缘。
[0009]本实用新型的有益效果如下:
[0010]本实用新型用于对钥匙锁芯加工时对锁芯的固定，便于钻具对锁芯进行钻孔；本实用新型的结构简单、工作可靠，替代传统的手工操作，提高了加工精度及效率、降低了劳动程度。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1和图2为本实用新型的立体结构图。
[0012]图3为本实用新型的装配立体结构图。
[0013]图中:1、气缸；3、竖向夹持推杆；31、滑槽；4、连接块；5、连接推杆；6、安装块；7、推块；71、滑动凸缘。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0015]如图1至图3所示，本实施例的锁芯的竖向夹持装置，该装置包括竖向夹持推杆3，竖向夹持推杆3的上端滑动连接有推块7，推块7支撑于工件的底面；竖向夹持推杆3由固接于机架上的气缸I驱动，气缸I的活塞杆固连有连接块4，连接块4铰接于连接推杆5的一端，连接推杆5的另一端贯穿竖向夹持推杆3的下端与安装块6铰接，安装块6固连于机架上。竖向夹持推杆3的上端带有滑槽31，推块7的下表面带有与滑槽31配合滑接的滑动凸缘71，滑动凸缘71于滑槽31中滑动调节位置。
[0016]本实用新型的工作过程为:气缸I的活塞杆推动连接块4带动连接推杆5向上运动并绕着安装块6转动，连接推杆5带动竖向夹持推杆3上推，竖向夹持推杆3上端的推块7支撑工件的下表面。
[0017]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种锁芯的竖向夹持装置，其特征在于:该装置包括竖向夹持推杆(3)，竖向夹持推杆(3)的上端滑动连接有推块(7)，所述推块(7)支撑于工件的底面；所述竖向夹持推杆(3)由固接于机架上的气缸(I)驱动，气缸(I)的活塞杆固连有连接块(4)，连接块(4)铰接于连接推杆(5)的一端，连接推杆(5)的另一端贯穿所述竖向夹持推杆(3)的下端与安装块(6)铰接，安装块(6)固连于机架上。
2.按照权利要求1所述的锁芯的竖向夹持装置，其特征在于:所述竖向夹持推杆(3)的上端带有滑槽(31)，所述推块(7)的下表面带有与所述滑槽(31)配合滑接的滑动凸缘(71)。
【文档编号】B23Q3/00GK204108682SQ201420504265
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】孙毅刚 申请人:无锡市张泾宇钢机械厂